氰化法提金樹脂的故障說明與物理性質(zhì)
產(chǎn)品名稱: | D301大孔型弱堿性陰離子交換樹脂 | |
產(chǎn)品圖: | ||
產(chǎn)品簡(jiǎn)介: | D301是在大孔結(jié)構(gòu)的苯乙烯-二乙烯苯共聚體上主要帶有叔胺基[-N(CH3)2]的陰離子交換樹脂。主要用于純水、高純水制備,尤其適用于含鹽量、有機(jī)物含量較高水源的處理,還可用于含鉻,廢水處理、糖液脫色等。 | |
理化性能指標(biāo): | 指標(biāo)名稱 | 指標(biāo) |
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn): | GB/13660-92 | |
外觀 : | 白色不透明球狀顆粒 | |
出廠型式 : | 游離胺型 | |
含水量 : | 50.00-58.00 | |
質(zhì)量全交換容量 mmol/g : | ≥4.8 | |
體積全交換容量 mmol/ml : | ≥1.4 | |
濕視密度 g/ml : | 0.65-0.72 | |
濕真密度 g/ml : | 1.03-1.06 | |
范圍粒度 : | (0.315 | |
下限粒度 : | (< | |
有效粒徑 mm : | 0.400-0.700 | |
均一系數(shù) : | ≤1.60 | |
磨后圓球率 : | ≥90 | |
使用時(shí)參考指標(biāo): | 指標(biāo)名稱 | 指標(biāo) |
pH范圍 | 1-10 | |
高使用溫度°C | OH:100 CL:40 | |
轉(zhuǎn)型膨脹率(OHˉ-CLˉ) | ≤25 | |
工作交換容量 mmol/L | 900 | |
運(yùn)行流速 m/h | 10-40 |
陰、陽離子交換樹脂樹脂的貯存:
離子交換樹脂肪內(nèi)含有一定量的水份,在運(yùn)輸及貯存過程中應(yīng)盡量保持這部分水。如貯存過程中樹脂脫了水,應(yīng)先用濃食鹽水(-10)浸泡,再逐漸稀釋,不得直接放于水中,以免樹脂急劇膨脹而破碎。在長(zhǎng)期貯存中,強(qiáng)型樹脂應(yīng)轉(zhuǎn)變成鹽型,弱型樹脂可轉(zhuǎn)變成相應(yīng)的氫型或游離堿型也可轉(zhuǎn)為鹽型,然后浸泡在潔凈的水中。樹脂在貯存或運(yùn)輸過程中,應(yīng)保持在5
新樹脂的預(yù)處理:
新樹脂常含有溶劑、未參加聚合反應(yīng)的物質(zhì)和少量低聚合物,還可能吸著鐵、鋁、銅等重金屬離子。當(dāng)樹脂與水、酸、堿或其他溶液相接觸時(shí),上述可溶性雜質(zhì)就會(huì)轉(zhuǎn)入溶液中,在使用初期污染出水水質(zhì)。所以,新樹脂在投運(yùn)前要進(jìn)行預(yù)處理。
陽樹脂的預(yù)處理
陽樹脂預(yù)處理步驟如下:
首先使用飽和食鹽水,取其量約等于被處理樹脂體積的兩倍,將樹脂置于食鹽溶液中浸泡18-20小時(shí),然后放盡食鹽水,用清水漂洗凈,使排出水不帶黃色;其次再用2-4NaOH溶液,其量與上相同,在其中浸泡2-4小時(shí)(或作小流量清洗),放盡堿液后,沖洗樹脂直至排出水接近中性為止。后用5HCL溶液,其量亦與上述相同,浸泡4-8小時(shí),放盡酸液,用清
水漂流至中性待用。
陰樹脂的預(yù)處理
其預(yù)處理方法中的步與陽樹脂預(yù)處理方法中的步相同;而后用
5HCL浸泡4-8小時(shí),然后放盡酸液,用水清洗至中性;而后用2-4NaOH溶
液浸泡4-8小時(shí)后,放盡堿液,用清水洗至中性待用。
氰化法提金樹脂的故障說明與物理性質(zhì)如果強(qiáng)酸樹脂床不先疏水至上述水位,那么不管空氣攪拌多么激烈,一旦系統(tǒng)攪拌停止時(shí),樹脂中密度較大的就會(huì)沉降下來,使陽、陰樹脂分層這種常見問題。建議采用反常規(guī)強(qiáng)酸樹脂,它既能使陽、陰樹脂都能達(dá)到分層,通過一系列再生后還能較容易混合,混床樹脂在混合過程中一定會(huì)出現(xiàn)一些問題。
強(qiáng)酸樹脂
1、溶解的鐵離子將與樹脂交換基團(tuán)結(jié)合。
2、復(fù)蘇用的工業(yè)鹽酸也含有大量的鐵離子,這些鐵離子也不可避免地與樹脂結(jié)合,造成樹脂的鐵中毒。
3、用燒堿中和復(fù)蘇用的鹽酸時(shí),溶解的鐵離子與OH-形成沉淀,同樣堵塞樹脂微孔,所以用鹽酸處理的樹脂顏色變淺,用燒堿中和后又變深。
4、鹽酸燒堿腐蝕設(shè)備,污染環(huán)境。因此,鹽酸燒堿法無法在設(shè)備內(nèi)進(jìn)行復(fù)蘇,操作復(fù)雜。
5、除鹽水系統(tǒng)中本身就是用鹽酸再生,所以用鹽酸法處理中毒樹脂是沒有任何效果的。
對(duì)于這些中毒的樹脂以上出現(xiàn)的五種情況不能避免,所以樹脂代理商應(yīng)通過一定復(fù)蘇處理技術(shù),通過三種復(fù)蘇處理技術(shù),一是鹽酸燒堿復(fù)蘇,二是亞硫酸鈉法復(fù)蘇,三是氧化法。由此可見,樹脂復(fù)蘇十分重要。
強(qiáng)酸樹脂
強(qiáng)酸樹脂的物理性質(zhì)
1、樹脂的密度
樹脂在干燥時(shí)的密度稱為真密度。濕樹脂每單位體積的重量稱為視密度。樹脂的密度與它的交聯(lián)度和交換基團(tuán)的性質(zhì)有關(guān)。通常,交聯(lián)度高的樹脂的密度較高,強(qiáng)酸性或強(qiáng)堿性樹脂的密度高于弱酸或弱堿性者,而大孔型樹脂的密度則較低。例如,苯乙烯系凝膠型強(qiáng)酸陽離子樹脂的真密度為1.26g/ml,視密度為0.85g/ml;而丙烯酸系凝膠型弱酸陽離子樹脂的真密度為1.19g/ml,視密度為0.75g/ml。
2、樹脂的溶解性
離子交換樹脂應(yīng)為不溶性物質(zhì)。但樹脂在合成過程中夾雜的聚合度較低的物質(zhì),及樹脂分解生成的物質(zhì),會(huì)在工作運(yùn)行時(shí)溶解出來。交聯(lián)度較低和含活性基團(tuán)多的樹脂,溶解傾向較大。
強(qiáng)酸樹脂
3、膨脹度
離子交換樹脂含有大量親水基團(tuán),與水接觸即吸水膨脹。當(dāng)樹脂中的離子變換時(shí),如陽離子樹脂由h 轉(zhuǎn)為na,陰樹脂由cl-轉(zhuǎn)為oh-,都因離子直徑增大而發(fā)生膨脹,增大樹脂的體積。通常,交聯(lián)度低的樹脂的膨脹度較大。在設(shè)計(jì)離子交換裝置時(shí),必須考慮樹脂的膨脹度,以適應(yīng)生產(chǎn)運(yùn)行時(shí)樹脂中的離子轉(zhuǎn)換發(fā)生的樹脂體積變化。