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氫型陽(yáng)離子交換樹(shù)脂的工藝與再生效果

1．PH范圍：1-14
2．高使用溫度：氫型≤100℃， 鈉型≤120℃，
3．轉(zhuǎn)型膨脹率：（Na⁺→H⁺）8-10
4．工業(yè)用樹(shù)脂層高度：1.5m以上。
5．再生液濃度 NaCl:8-10,
　　　　　　　HCl:4-5
6．再生液用量：
　　NaCl（8-10）體積：樹(shù)脂體積=1.5-2:1
　　HCl(4-5)體積：樹(shù)脂體積=2-3:1
7．再生液流速： 5-8 m/h
8．再生接觸時(shí)間： 45-60 min
9．正洗流速： 10-20 m/h
10．正洗時(shí)間： 約30 min
11．運(yùn)行流速： 15-30 m/h
12．工作交換容量：≥1000mol/m³
六、用途
主要用于水的處理（包括硬水軟化、高壓爐水、無(wú)離子水、注射水、海水淡化等），廢水中貴金屬的回收，抗生素的提純，代替人體內(nèi)腎臟的作用。
七、包裝及貯運(yùn)
本產(chǎn)品用內(nèi)襯塑料袋的編織袋包裝，每袋25kg，也可根據(jù)需求用塑料桶或其它容器包裝，本品為非危險(xiǎn)品。貯運(yùn)溫度5-40℃，嚴(yán)禁脫水、曝曬。

　　一、樹(shù)脂的運(yùn)輸和貯存：

　　離子交換樹(shù)脂內(nèi)含有一定量的水份，在運(yùn)輸及貯存過(guò)程中應(yīng)盡量保持這部分水份。如果貯存過(guò)程中樹(shù)脂脫了水，應(yīng)先用濃食鹽水（8-10)浸泡1-2小時(shí)，再逐漸稀釋，不得直接放于水中，以免樹(shù)脂急劇膨脹而破碎。樹(shù)脂在貯存或運(yùn)輸過(guò)程中，應(yīng)保持在5-40℃的溫度環(huán)境中，避免過(guò)冷或過(guò)熱，影響質(zhì)量。若冬季沒(méi)有保溫設(shè)備時(shí)，可將樹(shù)脂貯存在食鹽水中，食鹽水的溫度可根據(jù)氣溫而定。

　　二、新樹(shù)脂的予處理：

　　新樹(shù)脂常含有溶劑、未參加聚合反應(yīng)的物質(zhì)和少量低聚合物，還可能吸著鐵、鋁、銅等重金屬離子。當(dāng)樹(shù)脂與水、酸、堿或其它溶液相接觸時(shí)，上述可溶性雜質(zhì)就會(huì)轉(zhuǎn)入溶液中，在使用初期污染出水水質(zhì)。所以，新樹(shù)脂在投運(yùn)前要進(jìn)行預(yù)處理。

1、陽(yáng)樹(shù)脂的預(yù)處理

　　陽(yáng)樹(shù)脂的預(yù)處理步驟如下：

　　首先使用飽和食鹽水，取其量約等于被處理樹(shù)脂體積的兩倍，將樹(shù)脂置于食鹽溶液中浸泡18-20小時(shí)，然后放盡食鹽水，用清水漂洗凈，使排出水不帶黃色；

　　其次再用2-4NaOH溶液，其量與上相同，在其中浸泡2-4小時(shí)（或小流量清洗），放盡堿液后，沖洗樹(shù)脂直至排出水接近中性為止；

　　后用5HCL溶液，其量亦與上述相同，浸泡4-8小時(shí)，放盡酸液，用清水漂流至中性待用。

2、陰樹(shù)脂的預(yù)處理

　　其預(yù)處理方法中的步與陽(yáng)樹(shù)脂預(yù)處理方法中的步相同；而后用5HCL浸泡4-8小時(shí)，然后放盡酸液，用水清洗至中性；而后用2-4 NaOH溶液浸泡4-8小時(shí)后，放盡堿液，用清水洗至中性待用

氫型陽(yáng)離子交換樹(shù)脂的工藝與再生效果軟化水樹(shù)脂再生可以分為兩類：順注再生和逆流再生。順流再生是再生液和處理水流經(jīng)離子交換劑層的主與處理水流經(jīng)離子交換劑層的流向相反的離子交換工藝。也就是再生劑溶液一次性沿著管壁順流而下，流經(jīng)之處進(jìn)行覆蓋再生，所以再生不會(huì)那么。逆流再生在反沖洗中，會(huì)有一股快速上行的水流通過(guò)樹(shù)脂床，沖洗剩余的硬礦物質(zhì)、鹽水、粉塵、沉積、鐵沉淀等，并將它們排出?？焖偎魈Ц卟_散了樹(shù)脂，以產(chǎn)生大的清潔效果；同時(shí)能加快還原速度，提高還原效率，在省鹽、省水方面表現(xiàn)非常好，可節(jié)省65的水和33的鹽，延長(zhǎng)樹(shù)脂使用壽命。

軟化水樹(shù)脂

　　軟水機(jī)內(nèi)的樹(shù)脂是對(duì)水進(jìn)行軟化的關(guān)鍵，軟化水質(zhì)的好壞與產(chǎn)品選擇的樹(shù)脂質(zhì)量有直接關(guān)系，用于家用軟水機(jī)內(nèi)部構(gòu)造的樹(shù)脂應(yīng)該是達(dá)到食品級(jí)的，不能用工業(yè)級(jí)的。樹(shù)脂的理論使用壽命都是的，可以達(dá)到40-50年，樹(shù)脂怕的是鐵中毒(也就是鐵污染)和活性氯中毒，在我們中國(guó)，由于漂白粉、氯氣和鐵管的使用，好的樹(shù)脂能用20年左右，差的只有2、3年。進(jìn)口軟化樹(shù)脂質(zhì)量好，抗破碎性強(qiáng)，耐腐蝕，使用壽命長(zhǎng)；而國(guó)產(chǎn)軟化樹(shù)脂質(zhì)量較差，抗破碎性差，使用壽命短。

軟化水樹(shù)脂

　　軟水機(jī)在使用一段時(shí)間后，其樹(shù)脂會(huì)濾滿水堿(鈣、鎂離子)達(dá)到飽和，需用鹽水清洗，使樹(shù)脂再生還原，恢復(fù)軟水機(jī)軟化硬水的能力。傳統(tǒng)的鈉鹽片劑不具備清除樹(shù)脂中重金屬離子的功能，致使離子交換樹(shù)脂在使用一段時(shí)期后會(huì)失效，軟水機(jī)必須使用軟水機(jī)專用鹽。

軟化水樹(shù)脂

　　保證樹(shù)脂再生效果，軟水機(jī)專用鹽要求要純度高，避免以泥沙雜質(zhì)引起機(jī)器零部件的磨損；粒度大，溶解速度適宜，提高軟水機(jī)再生效率；顆粒均勻，不成坨，保證軟水量和效率；無(wú)不溶物，提高鹽箱清理周期。公司生產(chǎn)的軟水機(jī)專用鹽，除具備以上要求之外，還添加了食品級(jí)高效重金屬雜質(zhì)離子清除劑、延長(zhǎng)離子交換樹(shù)脂使用年限；去除贓物及雜質(zhì)的能力是普通鹽的兩倍，去除鐵離子的能力是普通鹽的6倍。