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大孔弱堿性陰離子交換樹脂的構(gòu)成與再生步驟
瀏覽次數(shù):518發(fā)布日期:2023-02-22

大孔弱堿性陰離子交換樹脂的構(gòu)成與再生步驟

一.產(chǎn)品的名稱:供應(yīng)D301大孔弱堿性苯乙烯系陰離子交換樹脂

   詳細(xì)的信息:

二、國(guó)外對(duì)應(yīng)的牌號(hào).

美國(guó):AmberliteIRA-93; 德國(guó):LewatitMP-60 日本: DiaionWA-30

三、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):DL519-93 SH2605.09-1997 HG/T2165-91 Q/JH 105-2002

四、理化性能.

指標(biāo)名稱

D301

 

全交換容量 mmol/g≥

4.8

強(qiáng)地基團(tuán)容量mmol/g≥

1.0

體積交換的容量mmol/ml≥

1.4

含水量

48-58

濕視密度g/ml

0.65-0.72

濕真密度g/ml

1.03-1.06

粒度

(0.315-1.25mm)≥95

有效粒徑mm

0.40-0.70

≥0.5

0.35-0.50

均一系數(shù)≤

1.60

..1.60

1.40

磨后圓球率 ≥

...95

轉(zhuǎn)型膨脹率≤

35

.35

35

樹脂外觀

乳白色或淡黃色不透明球狀顆粒

出廠型式游離胺

 

出廠型式:游離胺型。外觀:乳白色或淡黃色不透明球狀顆粒。......

五、運(yùn)行參考指標(biāo)...

1.PH范圍: 1-9...

2.高使用溫度:OH型40℃ Cl型100℃....

3.工業(yè)用樹脂層高度:1.0-3.0m....

4.再生液濃度:NaOH 2-4 ..

5.再生液用量: (按100計(jì)).

 NaOH(工業(yè))40-70 Kg/m3.

6.再生液的流速: 4-6 m/h.

7.再生接觸的時(shí)間:30-50 min.

8.正洗的流速: 15-25 m/h.

9.正洗的時(shí)間: 約30 min.

10.運(yùn)行流速: 15-25 m/h

11.工作交交換容量:≥1000mol/m3

六、用途:主要用于純水、高純水制備,作為前置陰床、雙層床等與強(qiáng)堿陰樹脂配合使用,能顯著提高運(yùn)行的經(jīng)濟(jì)性。本產(chǎn)品也用于電鍍及含鉻廢水的處理和回收等。

大孔弱堿性陰離子交換樹脂的構(gòu)成與再生步驟

  一、混床樹脂的的構(gòu)成及性能

  混床外殼制作材質(zhì)有玻璃鋼、有機(jī)玻璃、不銹鋼、碳鋼、防腐等,外型為圓柱型,直徑Φ200—2500mm,產(chǎn)水量從0.5t/h—98t/h。陽(yáng)床裝載強(qiáng)酸陽(yáng)離子交換樹脂,陰床裝載強(qiáng)堿陰樹脂,裝載高度一向在1000—2400mm,小型濾帽式設(shè)備底部沒有承托層,中大型設(shè)備底部有粒度不同多級(jí)別石英砂承托層(現(xiàn)不建議這樣做,因?yàn)樗嵯吹臅r(shí)候石英砂和酸會(huì)產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng),對(duì)水質(zhì)造成影響),逆流再生固定床樹脂頂層有200mm厚壓脂層樹脂(特殊的樹脂用來覆蓋下面的樹脂)。有機(jī)玻璃柱運(yùn)行壓力≤0.15MPa,其他材質(zhì)的設(shè)備運(yùn)行壓力≤0.6MPa。陽(yáng)床配備有酸箱、酸泵再生系統(tǒng),陰床配備有堿箱、堿泵再生系統(tǒng)。

混床樹脂

  二、混床樹脂的再生步驟

  1、運(yùn)行

  本系統(tǒng)有兩種進(jìn)水方式:軟化(軟化器處理水)進(jìn)水和初脫鹽(反滲透處理水)進(jìn)水,分別由各自的控制閥控制進(jìn)水。運(yùn)行時(shí),開初脫鹽進(jìn)水控制閥、進(jìn)水閥、產(chǎn)水閥,其他閥們均應(yīng)關(guān)閉。

混床樹脂

  2、反洗

  關(guān)閉進(jìn)水閥、產(chǎn)水閥;打開反洗進(jìn)水閥、反洗排放閥,以10m/h反洗15min。然后,關(guān)閉反洗進(jìn)水閥、反洗排放閥。靜置,沉降5~10min。開排氣閥、中排閥,部分排水至樹脂層表面上10cm左右,關(guān)閉排氣閥、中排閥。

  3、再生

  開進(jìn)水閥、加酸泵、進(jìn)酸閥、中排閥,以5m/s、200L/h對(duì)陽(yáng)樹脂進(jìn)行再生,用反滲透產(chǎn)水對(duì)陰樹脂進(jìn)行清洗,維持柱內(nèi)液面在樹脂層表面上10cm。對(duì)陽(yáng)樹脂再生30min后,關(guān)進(jìn)水閥、加酸泵、進(jìn)酸閥,開反洗進(jìn)水閥、加堿泵、進(jìn)堿閥,以5m/s、200L/h對(duì)陰樹脂進(jìn)行再生,用反滲透產(chǎn)水對(duì)陽(yáng)樹脂進(jìn)行清洗,維持柱內(nèi)液面在樹脂層表面上10cm,再生30min。

混床樹脂

  4、置換、混脂、沖洗

  關(guān)加堿泵、進(jìn)堿閥,開進(jìn)水閥,上下同時(shí)進(jìn)水對(duì)樹脂進(jìn)行置換、清洗。30min后,關(guān)進(jìn)水閥、反洗進(jìn)水閥、中排閥,開反洗排放閥、進(jìn)氣閥、排氣閥,以壓力0.1~0.15MPa,氣量2~3m3/(m2·min),混合樹脂0.5~5min。關(guān)反洗排放閥、進(jìn)氣閥,沉降1~2min。開進(jìn)水閥、正洗排放閥,調(diào)節(jié)排氣閥,灌水至柱內(nèi)無空氣后,關(guān)排氣閥,對(duì)樹脂沖洗。當(dāng)電導(dǎo)率達(dá)到要求時(shí),開產(chǎn)水閥,關(guān)正洗排放閥,開始制水。