針對(duì)軟化水陽(yáng)離子交換樹(shù)脂受污染的處理方法
產(chǎn)品名稱(chēng):001×7強(qiáng)酸性苯乙烯系陽(yáng)離子交換樹(shù)脂
產(chǎn)品詳細(xì)信息:
二、國(guó)外對(duì)應(yīng)牌號(hào)
美國(guó):Amberlite IR-120; Dowex 50-X8; 德國(guó):Lewatit S-100;日本:Diaion SK-1B
三、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)
GB13659
四、理化性能
指標(biāo)名稱(chēng) | 001×7H/Na | 001×7FC H/Na | 001×7MB H/Na |
全交換容量 mmol/g≥ | 4.60/4.50 | 4.60/4.40 | |
體積交換容量mmol/ml≥ | 1.75/1.90 | 1.70/1.80 | |
含水量 | 51-56/45-50 | ||
濕視密度g/ml | 0.75-0.85/0.77-0.87 | ||
濕真密度g/ml | 1.24-1.29/1.25-1.29 | ||
粒度 | (0.315 | (0.45 | (0.71 |
(< | (< | (> | |
有效粒徑mm | 0.40-0.60 | ≥0.05 | 0.75-0.95 |
均一系數(shù)≤ | 1.60 | 1.40 | |
磨后圓球率 ≥ | 90 | ||
外觀 | 金黃至棕褐色球狀顆粒 | 金黃至棕褐色球狀顆粒 | 金黃至棕褐色球狀顆粒 |
出廠型式 | Na | Na | Na |
用途 | 通用 | 浮動(dòng)床 | 混床 |
出廠型式:Na型 外觀:金黃至棕褐色球狀顆粒。
五、運(yùn)行參考指標(biāo):
1.PH范圍:1-14
2.高使用溫度:氫型≤
3.轉(zhuǎn)型膨脹率:(Na+→H+)8-10
4.工業(yè)用樹(shù)脂層高度:
5.再生液濃度 NaCl:8-10,
HCl:4-5
6.再生液用量:
NaCl(8-10)體積:樹(shù)脂體積=1.5-2:1
HCl(4-5)體積:樹(shù)脂體積=2-3:1
7.再生液流速: 5
8.再生接觸時(shí)間: 45-60 min
9.正洗流速: 10
10.正洗時(shí)間: 約30 min
11.運(yùn)行流速: 15
12.工作交換容量:≥1000mol/m3
六、用途
主要用于水的處理(包括硬水軟化、高壓爐水、無(wú)離子水、注射水、海水淡化等),廢水中貴金屬的回收,抗生素的提純,代替人體內(nèi)腎臟的作用。
七、包裝及貯運(yùn)
針對(duì)軟化水陽(yáng)離子交換樹(shù)脂受污染的處理方法弱酸陽(yáng)樹(shù)脂會(huì)受到進(jìn)水中的懸浮物、鐵、鋁、硫酸鈣、油脂類(lèi)等物質(zhì)的污染。在除鹽用的弱酸陽(yáng)樹(shù)脂受鐵、鋁污染的可能性很少,因?yàn)橐运嶙髟偕鷦┠芎芎玫厝芙夂颓宄翳F、鋁的沉積物。但在軟化水系統(tǒng)中的弱酸陽(yáng)樹(shù)脂,會(huì)在相當(dāng)時(shí)間內(nèi)被這類(lèi)物質(zhì)所污染,因?yàn)橛檬雏}作再生劑有能從弱酸陽(yáng)樹(shù)脂表面有效地清除鐵、鋁沉積物,而只能除掉小部分已經(jīng)交換到弱酸陽(yáng)樹(shù)脂上的鐵和鋁離子。采用硫酸作再生劑時(shí),可能會(huì)有硫酸鈣沉積在弱酸陽(yáng)樹(shù)脂表面。
運(yùn)行中應(yīng)盡量采取措施防止上述物質(zhì)對(duì)弱酸陽(yáng)樹(shù)脂的污染。萬(wàn)一受到污染,可針對(duì)污染物種類(lèi)用下述方法處理弱酸陽(yáng)樹(shù)脂。
弱酸陽(yáng)樹(shù)脂之空氣擦洗法
從顯微鏡下能看出弱酸陽(yáng)樹(shù)脂表面有沉積物時(shí),可采用空氣擦洗除去。由于交換器樹(shù)脂層底部通常都沒(méi)有設(shè)置壓縮空氣分配系統(tǒng),壓縮空氣擦洗可用內(nèi)徑為20~45mm的塑料硬管做成空,以軟管連接到壓縮空氣氣源上進(jìn)行。
具體作法是:先將交換器的水位降到樹(shù)脂層降到弱酸陽(yáng)樹(shù)脂層表面上300~400mm處,將空插到樹(shù)脂層底部,控制一定的空氣壓力和氣量,使弱酸陽(yáng)樹(shù)脂強(qiáng)烈攪動(dòng),10~15min后停氣用水反洗,以除去的污染雜質(zhì)。這樣反復(fù)進(jìn)行擦洗和反洗,直到反洗排水清晰為止。
弱酸陽(yáng)樹(shù)脂之酸洗法
對(duì)那些不能用空氣擦洗法除去的物質(zhì),可用鹽酸進(jìn)行清洗。酸洗前應(yīng)通過(guò)實(shí)驗(yàn)室試驗(yàn),確定酸液濃度和酸洗時(shí)間。對(duì)除鹽中所用的弱酸陽(yáng)樹(shù)脂,可用原有的再生系統(tǒng),配制所需濃度的酸液進(jìn)行酸洗。對(duì)于軟化系統(tǒng)中所用的弱酸陽(yáng)樹(shù)脂,必須將樹(shù)脂轉(zhuǎn)移到能耐鹽酸的設(shè)備中進(jìn)行酸洗。為防止酸液被稀釋影響酸洗效果,酸洗前應(yīng)先將交換器或設(shè)備中的水位降到樹(shù)脂層表面上200~300mm處,然后用酸浸泡或低流速循環(huán),也可以二者交替進(jìn)行。
采用酸液浸泡方式酸洗時(shí),可以通過(guò)壓縮空氣攪拌。受硫酸鈣沉淀污染的弱酸陽(yáng)樹(shù)脂可用EDTA稀溶液清洗。
弱酸陽(yáng)樹(shù)脂之堿洗法
潤(rùn)滑油、脂類(lèi)及蛋白質(zhì)等有機(jī)質(zhì),經(jīng)常存在于地面水中,當(dāng)進(jìn)入陽(yáng)離子交換樹(shù)脂層時(shí),在弱酸陽(yáng)樹(shù)脂表面形成一層油膜,嚴(yán)重影響弱酸陽(yáng)樹(shù)脂的工藝性能,出現(xiàn)樹(shù)脂層結(jié)塊,樹(shù)脂密度減小等不正?,F(xiàn)象。此類(lèi)受污染樹(shù)脂的特征主要是樹(shù)脂顏色變黑,易與弱酸樹(shù)脂受污染后變黑相混淆,可將少量受污染樹(shù)脂放入小試管中加入少量水搖動(dòng),受此類(lèi)污染的樹(shù)脂會(huì)在水面看到“彩虹"現(xiàn)象。此類(lèi)污染的弱酸陽(yáng)樹(shù)脂,可用加熱到50~60℃的5進(jìn)行堿洗。堿洗可分為3~4次進(jìn)行,每次持續(xù)時(shí)間為4~6h,中間用水沖洗。