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陰離子交換樹(shù)脂簡(jiǎn)介與使用注意事項(xiàng)

產(chǎn)品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)：HG/T2165-91 DL519-93 SH2605.09-1997

本產(chǎn)品是大孔結(jié)構(gòu)的苯乙烯一二乙烯苯共聚體上帶有叔胺基［-N(CH3)2］的離子交換樹(shù)脂，其堿性較弱，能在酸性、近

中性介質(zhì)中有效地交換無(wú)機(jī)酸及硅酸根，并能吸附分子尺寸較大的雜質(zhì)以及在非水溶液中使用，該樹(shù)脂具有再生效率高、堿

水耗低、交換容量大、抗有機(jī)物污染及抗氧化能力強(qiáng)、機(jī)械強(qiáng)度好等優(yōu)點(diǎn)。

本產(chǎn)品相當(dāng)于美國(guó)Amberlite IRA-93，德國(guó)Lewatit MP-60，日本Diaion WA-30，法國(guó)Duolite A305，前蘇聯(lián)AH-89×

77Ⅱ，英國(guó)Zerolite MPH，相當(dāng)于我國(guó)老牌號(hào)：D354、D351、710、D370。

用途：本產(chǎn)品主要用于純水及高純水的制備，用于陰復(fù)床、陰雙層床系統(tǒng)，對(duì)含鹽量較高的水源尤為合適，并能保護(hù)強(qiáng)堿陰樹(shù)脂不受有機(jī)物污染，以及糖液脫色含鉻廢水的處理及回收等等。

包裝：編織袋，內(nèi)襯塑料袋。塑料桶，內(nèi)襯塑料袋。

使用時(shí)參考指標(biāo):

1.PH范圍：0-9

2.允許溫度（℃）：≤100

3.膨脹率：(OH-→Cl-)≤35

4.工業(yè)用樹(shù)脂層高度：m　1.0-3.0

5.再生液濃度：NaOH:2.0-4.0　

6.再生劑用量（按100計(jì)）， kg/m3濕樹(shù)脂：NaOH（工業(yè)）：40-70

7.再生液流速：m/h 4-6

8.再生接觸時(shí)間：minute: 30-50

9.正洗流速：m/h:15-25

10.正洗時(shí)間：minute:約25

11.運(yùn)行流速：m/h, 15-25

12.工作交換容量：mmol/l（濕樹(shù)脂）≥950或?qū)α鶅r(jià)鉻吸附量g/l（濕樹(shù)脂）≥75

主要性能指標(biāo)：

一、樹(shù)脂的運(yùn)輸和貯存：

離子交換樹(shù)脂內(nèi)含有一定量的水份，在運(yùn)輸及貯存過(guò)程中應(yīng)盡量保持這部分水份。如果貯存過(guò)程中樹(shù)脂脫了水，應(yīng)先用

濃食鹽水（8-10)浸泡1-2小時(shí)，再逐漸稀釋?zhuān)坏弥苯臃庞谒?，以免?shù)脂急劇膨脹而破碎。樹(shù)脂在貯存或運(yùn)輸過(guò)程中，

應(yīng)保持在5-40℃的溫度環(huán)境中，避免過(guò)冷或過(guò)熱，影響質(zhì)量。若冬季沒(méi)有保溫設(shè)備時(shí)，可將樹(shù)脂貯存在食鹽水中，食鹽水的

溫度可根據(jù)氣溫而定。

二、新樹(shù)脂的予處理：

新樹(shù)脂常含有溶劑、未參加聚合反應(yīng)的物質(zhì)和少量低聚合物，還可能吸著鐵、鋁、銅等重金屬離子。當(dāng)樹(shù)脂與水、酸、

堿或其它溶液相接觸時(shí)，上述可溶性雜質(zhì)就會(huì)轉(zhuǎn) 入溶液中，在使用初期污染出水水質(zhì)。所以，新樹(shù)脂在投運(yùn)前要進(jìn)行預(yù)處

理。
１、陽(yáng)樹(shù)脂的預(yù)處理

陽(yáng)樹(shù)脂的預(yù)處理步驟如下：

首先使用飽和食鹽水，取其量約等于被處理樹(shù)脂體積的兩倍，將樹(shù)脂置于食鹽溶液中浸泡18-20小時(shí)，然后放盡食鹽水，

用清水漂洗凈，使排出水不帶黃色；

其次再用2-4NaOH溶液，其量與上相同，在其中浸泡2-4小時(shí)（或小流量清洗），放盡堿液后，沖洗樹(shù)脂直至排出水接

近中性為止；

后用5HCL溶液，其量亦與上述相同，浸泡4-8小時(shí)，放盡酸液，用清水漂流至中性待用。

２、陰樹(shù)脂的預(yù)處理

其預(yù)處理方法中的步與陽(yáng)樹(shù)脂預(yù)處理方法中的步相同；而后用5HCL浸泡4-8小時(shí)，然后放盡酸液，用水清洗至

中性；而后用2-4 NaOH溶液浸泡4-8小時(shí)后，放盡堿液，用清水洗至中性待用。

陰離子交換樹(shù)脂簡(jiǎn)介與使用注意事項(xiàng)軟化水設(shè)備使用的樹(shù)脂是001×7強(qiáng)酸性陽(yáng)離子交換樹(shù)脂，樹(shù)脂自用水耗：<2，鹽耗：160-240g/L樹(shù)脂。樹(shù)脂的出水量與原水硬度有直接關(guān)系：硬度高，出水量則?。挥捕鹊停鰯?shù)量則大。硬度大于13mg/L的水為高硬度水，需要做雙級(jí)軟化。用樹(shù)脂對(duì)水進(jìn)行軟化是目前較好的方法，廠家對(duì)樹(shù)脂的質(zhì)保期為自使用之日起兩年(樹(shù)脂不使用時(shí)，要按要求保存)，如使用兩年后出水指標(biāo)合格，可不需要更換。

離子交換樹(shù)脂

　　樹(shù)脂在長(zhǎng)期使用中，性能會(huì)逐漸下降，表現(xiàn)為：出水質(zhì)量降低，直到出水量不滿足或出水指標(biāo)不合格時(shí)更換換樹(shù)脂。如使用得當(dāng)，能保證樹(shù)脂工作穩(wěn)定可靠，延長(zhǎng)樹(shù)脂使用壽命。樹(shù)脂降解的因素很多，如樹(shù)脂體積減少，色澤轉(zhuǎn)深，溶脹使體積增大，交換能力下降，球粒裂紋增多，甚至于破碎流失等。還要減免樹(shù)脂中毒。

離子交換樹(shù)脂

　　軟化水處理設(shè)備的離子交換樹(shù)脂使用注意事項(xiàng)：

　　新樹(shù)脂的預(yù)處理方法在新樹(shù)脂中常含有一些生產(chǎn)過(guò)程中殘留的溶劑、低聚物、少量的重金屬離子(如Fe3+，Cu2+等)。如果不事先去除這些雜質(zhì)，就會(huì)出現(xiàn)使用初期產(chǎn)水被污染的情況。新的離子交換樹(shù)脂使用前可用大量清水進(jìn)行清洗，直到排除的水無(wú)色、無(wú)味、無(wú)泡沫為止，一般要清洗半個(gè)小時(shí)。

離子交換樹(shù)脂

　　樹(shù)脂污染的原因離子交換樹(shù)脂在使用過(guò)程中受到原水中的懸浮物、膠體、有機(jī)物、微生物以及溶解在水中的重金屬、氧化物等有害雜質(zhì)的侵入，使樹(shù)脂的性能明顯變壞。一種情況是，樹(shù)脂內(nèi)部的交換孔道被上述的雜質(zhì)堵塞、表面覆蓋或交換基團(tuán)被占用，致使樹(shù)脂交換容量明顯降低，再生困難。另一種情況是，有害雜質(zhì)使樹(shù)脂的交聯(lián)結(jié)構(gòu)斷裂或交換基團(tuán)降解，樹(shù)脂出現(xiàn)破損，碎片隨水流失，交換能力下降。