陽離子交換樹脂的技術(shù)說明與直接應用
1.PH范圍:1-14
2.高使用溫度:氫型≤100℃, 鈉型≤120℃,
3.轉(zhuǎn)型膨脹率:(Na+→H+)8-10
4.工業(yè)用樹脂層高度:1.5m以上。
5.再生液濃度 NaCl:8-10,
HCl:4-5
6.再生液用量:
NaCl(8-10)體積:樹脂體積=1.5-2:1
HCl(4-5)體積:樹脂體積=2-3:1
7.再生液流速: 5-8 m/h
8.再生接觸時間: 45-60 min
9.正洗流速: 10-20 m/h
10.正洗時間: 約30 min
11.運行流速: 15-30 m/h
12.工作交換容量:≥1000mol/m3
六、用途
主要用于水的處理(包括硬水軟化、高壓爐水、無離子水、注射水、海水淡化等),廢水中貴金屬的回收,抗生素的提純,代替人體內(nèi)腎臟的作用。
七、包裝及貯運
本產(chǎn)品用內(nèi)襯塑料袋的編織袋包裝,每袋25kg,也可根據(jù)需求用塑料桶或其它容器包裝,本品為非危險品。貯運溫度5-40℃,嚴禁脫水、曝曬。
一、樹脂的運輸和貯存:
離子交換樹脂內(nèi)含有一定量的水份,在運輸及貯存過程中應盡量保持這部分水份。如果貯存過程中樹脂脫了水,應先用濃食鹽水(8-10)浸泡1-2小時,再逐漸稀釋,不得直接放于水中,以免樹脂急劇膨脹而破碎。樹脂在貯存或運輸過程中,應保持在5-40℃的溫度環(huán)境中,避免過冷或過熱,影響質(zhì)量。若冬季沒有保溫設備時,可將樹脂貯存在食鹽水中,食鹽水的溫度可根據(jù)氣溫而定。
二、新樹脂的予處理:
新樹脂常含有溶劑、未參加聚合反應的物質(zhì)和少量低聚合物,還可能吸著鐵、鋁、銅等重金屬離子。當樹脂與水、酸、堿或其它溶液相接觸時,上述可溶性雜質(zhì)就會轉(zhuǎn)入溶液中,在使用初期污染出水水質(zhì)。所以,新樹脂在投運前要進行預處理。
1、陽樹脂的預處理
陽樹脂的預處理步驟如下:
首先使用飽和食鹽水,取其量約等于被處理樹脂體積的兩倍,將樹脂置于食鹽溶液中浸泡18-20小時,然后放盡食鹽水,用清水漂洗凈,使排出水不帶黃色;
其次再用2-4NaOH溶液,其量與上相同,在其中浸泡2-4小時(或小流量清洗),放盡堿液后,沖洗樹脂直至排出水接近中性為止;
后用5HCL溶液,其量亦與上述相同,浸泡4-8小時,放盡酸液,用清水漂流至中性待用。
2、陰樹脂的預處理
其預處理方法中的步與陽樹脂預處理方法中的步相同;而后用5HCL浸泡4-8小時,然后放盡酸液,用水清洗至中性;而后用2-4 NaOH溶液浸泡4-8小時后,放盡堿液,用清水洗至中性待用
陽離子交換樹脂的技術(shù)說明與直接應用
離子交換樹脂的技術(shù)說明
隨著生活水平的提高,環(huán)境和污染問題日益 受到人們的關注?;瘜W反應在工藝設計、操作條件和催化劑方面都應該考慮環(huán)保的要求,這就給催化劑的發(fā)展提出了挑戰(zhàn),同時也給催化劑本身帶來了發(fā)展機遇。酯化反應是一類非常重要的有機反應,通過這類反應可以合成一系列具有應用價值的羧酸酯,可用作增塑劑、溶劑、香料、制藥前驅(qū)體、農(nóng)用化學品等。
離子交換樹脂
傳統(tǒng)的酸性催化劑大多是礦物酸和lewis酸,這些催化劑不但用完后處理起來比較麻煩、對設備有腐蝕作用,而且廢酸的排放對環(huán)境造成嚴重污染。而高分子催化劑的使用方便性、環(huán)境友好性、對設備的零腐蝕性引起了國內(nèi)外化學工業(yè)以及催化劑專家的特別關注,其中研究較多的當屬樹脂催化劑的開發(fā)和應用。
離子交換樹脂
離子交換樹脂是一種含有活性基團的合成功能高分子材料,它是由交聯(lián)的高分子共聚物引入不同性質(zhì)的離子交換基團而成的,所用的交聯(lián)共聚物有苯乙烯系、丙烯酸酯系和環(huán)氧系等。根據(jù)合成技術(shù)的不同,可制成大孔結(jié)構(gòu)或凝膠結(jié)構(gòu)的離子交換樹脂。按引入基團的性質(zhì)可分為強酸性、強堿性、螯合性、酸堿兩性和氧化還原性等品種。離子交換樹脂型固體催化劑主要以2種方式應用于酯化催化,一種是利用離子交換樹脂本身作為催化劑;另一種是將常用的催化劑負載于樹脂上,以此作為合成催化劑。
離子交換樹脂
離子交換樹脂在催化酯化反應中的直接應用
離子交換樹脂催化一系列酯化反應都得到了較好的催化效果,已經(jīng)廣泛用于各類催化反應。凝膠型樹脂作為一類均相高分子凝膠結(jié)構(gòu)的離子交換樹脂,常用于性及水溶液反應中。大孔樹脂內(nèi)部具有毛細孔結(jié)構(gòu),是一類非均相凝膠結(jié)構(gòu)樹脂,受溶劑影響較小,在溶劑中的溶脹度比凝膠型樹脂小,這一優(yōu)點使之適用于許多反應。