污水脫色樹(shù)脂在汽機(jī)和工藝凝結(jié)水精中的應(yīng)用
產(chǎn)品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn):HG/T2165
本產(chǎn)品是大孔結(jié)構(gòu)的苯乙烯一二乙烯苯共聚體上帶有叔胺基[-N(CH3)2]的離子交換樹(shù)脂,其堿性較弱,能在酸性、近
中性介質(zhì)中有效地交換無(wú)機(jī)酸及硅酸根,并能吸附分子尺寸較大的雜質(zhì)以及在非水溶液中使用,該樹(shù)脂具有再生效率高、堿
水耗低、交換容量大、抗有機(jī)物污染及抗氧化能力強(qiáng)、機(jī)械強(qiáng)度好等優(yōu)點(diǎn)。
本產(chǎn)品相當(dāng)于美國(guó)Amberlite IRA-93,德國(guó)Lewatit MP-60,日本Diaion WA-30,法國(guó)Duolite A305,前蘇聯(lián)AH-89×
77Ⅱ,英國(guó)Zerolite MPH,相當(dāng)于我國(guó)老牌號(hào):D354、D351、710、D370。
用途:本產(chǎn)品主要用于純水及高純水的制備,用于陰復(fù)床、陰雙層床系統(tǒng),對(duì)含鹽量較高的水源尤為合適,并能保護(hù)強(qiáng)堿陰樹(shù)脂不受有機(jī)物污染,以及糖液脫色含鉻廢水的處理及回收等等。
包裝:編織袋,內(nèi)襯塑料袋。塑料桶,內(nèi)襯塑料袋。
使用時(shí)參考指標(biāo):
1.PH范圍:0-9
2.允許溫度(℃):≤100
3.膨脹率:(OH-→Cl-)≤35
4.工業(yè)用樹(shù)脂層高度:m 1.0-3.0
5.再生液濃度:NaOH:2.0-4.0
6.再生劑用量(按100計(jì)), kg/m3濕樹(shù)脂:NaOH(工業(yè)):40-70
7.再生液流速:m/h 4-6
8.再生接觸時(shí)間:minute: 30-50
9.正洗流速:m/h:15-25
10.正洗時(shí)間:minute:約25
11.運(yùn)行流速:m/h, 15-25
12.工作交換容量:mmol/l(濕樹(shù)脂)≥950或?qū)α鶅r(jià)鉻吸附量g/l(濕樹(shù)脂)≥75
主要性能指標(biāo):
指標(biāo)名稱 | D301 | D301FC | D301SC |
全交換容量 mmol/g≥ | 4.8 | ||
強(qiáng)地基團(tuán)容量mmol/g≥ | 1.0 | ||
體積交換容量mmol/ml≥ | 1.4 | ||
含水量 | 48-58 | ||
濕視密度g/ml | 0.65-0.72 | ||
濕真密度g/ml | 1.03-1.06 | ||
粒度 | (0.315 | (0.45 | (0.315 |
有效粒徑mm | 0.40-0.70 | ≥0.5 | 0.35-0.50 |
均一系數(shù)≤ | 1.60 | 1.60 | 1.40 |
磨后圓球率 ≥ | 95 | ||
轉(zhuǎn)型膨脹率≤ | 28 | 30 | 28 |
外觀 | 乳白色或淡黃色不透明球狀顆粒 | 乳白色或淡黃色不透明球狀顆粒 | 乳白色或淡黃色不透明球狀顆粒 |
出廠型式 | 游離胺 | 游離胺 | 游離胺 |
用途 | 通用 | 浮動(dòng)床 | 雙層床 |
一、樹(shù)脂的運(yùn)輸和貯存:
離子交換樹(shù)脂內(nèi)含有一定量的水份,在運(yùn)輸及貯存過(guò)程中應(yīng)盡量保持這部分水份。如果貯存過(guò)程中樹(shù)脂脫了水,應(yīng)先用
濃食鹽水(8-10)浸泡1-2小時(shí),再逐漸稀釋,不得直接放于水中,以免樹(shù)脂急劇膨脹而破碎。樹(shù)脂在貯存或運(yùn)輸過(guò)程中,
應(yīng)保持在5
溫度可根據(jù)氣溫而定。
二、新樹(shù)脂的予處理:
新樹(shù)脂常含有溶劑、未參加聚合反應(yīng)的物質(zhì)和少量低聚合物,還可能吸著鐵、鋁、銅等重金屬離子。當(dāng)樹(shù)脂與水、酸、
堿或其它溶液相接觸時(shí),上述可溶性雜質(zhì)就會(huì)轉(zhuǎn) 入溶液中,在使用初期污染出水水質(zhì)。所以,新樹(shù)脂在投運(yùn)前要進(jìn)行預(yù)處
理。
1、陽(yáng)樹(shù)脂的預(yù)處理
陽(yáng)樹(shù)脂的預(yù)處理步驟如下:
首先使用飽和食鹽水,取其量約等于被處理樹(shù)脂體積的兩倍,將樹(shù)脂置于食鹽溶液中浸泡18-20小時(shí),然后放盡食鹽水,
用清水漂洗凈,使排出水不帶黃色;
其次再用2-4NaOH溶液,其量與上相同,在其中浸泡2-4小時(shí)(或小流量清洗),放盡堿液后,沖洗樹(shù)脂直至排出水接
近中性為止;
后用5HCL溶液,其量亦與上述相同,浸泡4-8小時(shí),放盡酸液,用清水漂流至中性待用。
2、陰樹(shù)脂的預(yù)處理
其預(yù)處理方法中的步與陽(yáng)樹(shù)脂預(yù)處理方法中的步相同;而后用5HCL浸泡4-8小時(shí),然后放盡酸液,用水清洗至
中性;而后用2-4 NaOH溶液浸泡4-8小時(shí)后,放盡堿液,用清水洗至中性待用。
污水脫色樹(shù)脂在汽機(jī)和工藝凝結(jié)水精中的應(yīng)用離子交換樹(shù)脂是一種帶有官能團(tuán),即具有交換離子的活性基團(tuán)、并且具有網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)、不溶性的高分子化合物。離子交換樹(shù)脂因?yàn)榫哂袕?qiáng)的吸附性能,因此其利用范圍也非常的廣。一般常見(jiàn)于如下的應(yīng)用領(lǐng)域:
離子交換樹(shù)脂
1、水處理。
2、食品工業(yè)。
3、制藥行業(yè)。
4、合成化學(xué)和石油化學(xué)工業(yè)。
5、環(huán)境保護(hù)。
6、濕法冶金及其他。
離子交換樹(shù)脂
離子交換樹(shù)脂在汽機(jī)和工藝凝結(jié)水精中的應(yīng)用
目前,我國(guó)的火力發(fā)電行業(yè)中,300兆瓦以上的火力發(fā)電機(jī)組已經(jīng)不斷的增多,由于火力發(fā)電需要通過(guò)大量的使用水,通過(guò)加熱水產(chǎn)生的蒸汽推動(dòng)葉輪轉(zhuǎn)動(dòng),從而切割磁力線發(fā)電。水蒸氣凝結(jié)后會(huì)帶有許多在電力生產(chǎn)過(guò)程中吸附的離子,影響水質(zhì),如果不將這些凝結(jié)水作處理,直接循環(huán)利用會(huì)影響整個(gè)發(fā)電系統(tǒng)的正常工作。同樣在石油化工和煤化工生產(chǎn)領(lǐng)域也需要大量的使用水蒸氣作為熱源介質(zhì)和工藝介質(zhì)用于生產(chǎn)當(dāng)中,由于換熱器等設(shè)備的泄露和管道的腐蝕等因素,使蒸汽凝結(jié)水常常受到鹽類(lèi)、油類(lèi)、有機(jī)物、金屬腐蝕、溶解氧等的污染。
離子交換樹(shù)脂
因此,我們需要對(duì)凝結(jié)水進(jìn)行精處理,以使其能回收利用。在處理過(guò)程中,目前常見(jiàn)的方法就是利用離子交換樹(shù)脂的吸附作用來(lái)保證凝結(jié)水的純凈。而在這個(gè)過(guò)程中,既有使用凝膠型離子交換樹(shù)脂的又有使用大孔型離子交換樹(shù)脂的,尤其是后者在汽機(jī)和工藝凝結(jié)水精處理中的應(yīng)用。大孔型強(qiáng)酸性陽(yáng)離子交換樹(shù)脂與大孔型強(qiáng)堿性陰離子交換樹(shù)脂2.1大孔型強(qiáng)酸性陽(yáng)離子交換樹(shù)脂、大孔型強(qiáng)酸性陽(yáng)離子交換樹(shù)脂一般都含有大量的強(qiáng)酸性基團(tuán),比如磺酸基-SO3H,容易在溶液中離解出H+,故呈強(qiáng)酸性。樹(shù)脂離解后,本體所含的負(fù)電基團(tuán),如SO3-,能吸附結(jié)合溶液中的其他陽(yáng)離子。