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針對18兆歐拋光樹脂受污染的處理方法
瀏覽次數(shù):183發(fā)布日期:2024-05-14

針對18兆歐拋光樹脂受污染的處理方法

我公司生產(chǎn)的拋光樹脂分為18兆和15兆的一箱5包,一包5!可根據(jù)客戶來訂做包裝(桶裝,編織袋裝)

專業(yè)生產(chǎn)銷售超純水樹脂,主要用于DI水、超純水系統(tǒng)的后置精混床,即核子級混床所用,保證優(yōu)質(zhì)低價。拋光樹脂當(dāng)進(jìn)水在5μs/cm,出水水質(zhì)電阻≥15MΩ/cm-18MΩ/cm.

注:拋光樹脂是陰陽離子樹脂混合在一起的,我們出廠就以按比例混合好了,客戶直接裝填使用就可以,無需再生,使用起來方便,快捷,效果好!

 

拋光混床樹脂是再生型高轉(zhuǎn)型率陽陰混合樹脂,陽樹脂為H型,陰樹脂為OH型,此時陽、陰樹脂因正負(fù)電荷的作用力而抱團(tuán)在一起,形成無數(shù)級復(fù)床,水流通過混床樹脂后經(jīng)過無數(shù)級的交換過濾,值得高純度的水質(zhì)。陽樹脂的H+離子與水中的Ca2+、Mg2+Na+等陽離子發(fā)生置換反應(yīng),陰樹脂的OH-與水中硫酸根,氯根等陰離子發(fā)生置換反應(yīng),陽樹脂置換出的H+與陰離子置換出的OH-離子結(jié)合形成H2O。但隨著使用時間的延長,樹脂的交換能力會逐漸下降(也即H+OH-逐漸被相應(yīng)離子所交換),陽陰樹脂之間的靜電也會減弱,終樹脂失效后導(dǎo)致分層。

        另外分層的原因還有使用與裝填過程中的一些不合理工藝引起,比如樹脂裝天前,在罐體內(nèi)加入過多水,導(dǎo)致混合樹脂分層;比如混合樹脂在使用過層中,停停用用導(dǎo)致水流反沖(反沖類似于對混合樹脂的反洗)導(dǎo)致混合樹脂分層等多種原因都會引起分層情況的發(fā)生。

        混合樹脂分層后,無數(shù)級的復(fù)床也即不存在,比重較輕的陰樹脂會在上層,比重較大的陽樹脂會往下沉,這個時候由于離子交換的不同步,會導(dǎo)致混床樹脂出水不合格,周期制水量也受到較大影響。

 

目前國內(nèi)高、超純水用戶對此產(chǎn)品的應(yīng)用不是很了解,所以普遍存在盲目追崇昂貴的進(jìn)口拋光混床樹脂,而國內(nèi)部分小樹脂生產(chǎn)企業(yè),為了獲得,以不合格的低價的產(chǎn)品參與市場惡性低價競爭,也導(dǎo)致了部分用戶對國產(chǎn)拋光樹脂的不認(rèn)可,希望通過交流,讓廣大終端用戶了解產(chǎn)品的理化性能和應(yīng)用方法。

                       

                        拋光樹脂產(chǎn)品使用及注意事項

  1.拋光樹脂(是由高度純化、轉(zhuǎn)型的H型陽樹脂和OH型陰樹脂預(yù)混合而成,如果裝填和操作得當(dāng),在初的周期中即可制備出電阻率大于18.0MΩ.cmTOC小于10ppb的超純水。

  2.樹脂開封后長時間暴露在空氣中會吸收二氧化碳,因此拆包需盡快使用。不使用部分須小心密封,存放于避光陰涼處,環(huán)境溫度以5-40為宜。

  3.在運(yùn)輸、儲存和裝填過程中,任何無機(jī)或有機(jī)物質(zhì)的接觸都會使樹脂受到污染,從而降低出水水質(zhì);影響運(yùn)行工況。因此必須保證所有用于裝填、操作的設(shè)備和水不會污染樹脂。所有與樹脂接觸的水都必須使用高純水(本文中所涉及到的水均指"高純水",即電阻率大于等于10MΩ.cm,同時TOC盡可能低于30ppb的水),所有接觸樹脂的設(shè)備或器具都要在使用前經(jīng)過高純水清洗。

  4.如為換裝樹脂,設(shè)備中原有的舊樹脂必須從樹脂容器中移去,樹脂容器內(nèi)部清潔無雜質(zhì)。

  拋光樹脂一般用于超純水處理系統(tǒng)末端,來保證系統(tǒng)出水水質(zhì)維持用水標(biāo)準(zhǔn)。出水水質(zhì)都能達(dá)到18兆歐以上,以及對TOC、SIO2都有一定的控制能力。 

 

 

 

 

 

 

 

針對18兆歐拋光樹脂受污染的處理方法弱酸陽樹脂會受到進(jìn)水中的懸浮物、鐵、鋁、硫酸鈣、油脂類等物質(zhì)的污染。在除鹽用的弱酸陽樹脂受鐵、鋁污染的可能性很少,因為以酸作再生劑能很好地溶解和清除掉鐵、鋁的沉積物。但在軟化水系統(tǒng)中的弱酸陽樹脂,會在相當(dāng)時間內(nèi)被這類物質(zhì)所污染,因為用食鹽作再生劑有能從弱酸陽樹脂表面有效地清除鐵、鋁沉積物,而只能除掉小部分已經(jīng)交換到弱酸陽樹脂上的鐵和鋁離子。采用硫酸作再生劑時,可能會有硫酸鈣沉積在弱酸陽樹脂表面。


  運(yùn)行中應(yīng)盡量采取措施防止上述物質(zhì)對弱酸陽樹脂的污染。萬一受到污染,可針對污染物種類用下述方法處理弱酸陽樹脂。

  弱酸陽樹脂之空氣擦洗法

  從顯微鏡下能看出弱酸陽樹脂表面有沉積物時,可采用空氣擦洗除去。由于交換器樹脂層底部通常都沒有設(shè)置壓縮空氣分配系統(tǒng),壓縮空氣擦洗可用內(nèi)徑為20~45mm的塑料硬管做成空,以軟管連接到壓縮空氣氣源上進(jìn)行。

  具體作法是:先將交換器的水位降到樹脂層降到弱酸陽樹脂層表面上300~400mm處,將空插到樹脂層底部,控制一定的空氣壓力和氣量,使弱酸陽樹脂強(qiáng)烈攪動,10~15min后停氣用水反洗,以除去的污染雜質(zhì)。這樣反復(fù)進(jìn)行擦洗和反洗,直到反洗排水清晰為止。

  弱酸陽樹脂之酸洗法

  對那些不能用空氣擦洗法除去的物質(zhì),可用鹽酸進(jìn)行清洗。酸洗前應(yīng)通過實驗室試驗,確定酸液濃度和酸洗時間。對除鹽中所用的弱酸陽樹脂,可用原有的再生系統(tǒng),配制所需濃度的酸液進(jìn)行酸洗。對于軟化系統(tǒng)中所用的弱酸陽樹脂,必須將樹脂轉(zhuǎn)移到能耐鹽酸的設(shè)備中進(jìn)行酸洗。為防止酸液被稀釋影響酸洗效果,酸洗前應(yīng)先將交換器或設(shè)備中的水位降到樹脂層表面上200~300mm處,然后用酸浸泡或低流速循環(huán),也可以二者交替進(jìn)行。

  采用酸液浸泡方式酸洗時,可以通過壓縮空氣攪拌。受硫酸鈣沉淀污染的弱酸陽樹脂可用EDTA稀溶液清洗。

  弱酸陽樹脂之堿洗法

  潤滑油、脂類及蛋白質(zhì)等有機(jī)質(zhì),經(jīng)常存在于地面水中,當(dāng)進(jìn)入陽離子交換樹脂層時,在弱酸陽樹脂表面形成一層油膜,嚴(yán)重影響弱酸陽樹脂的工藝性能,出現(xiàn)樹脂層結(jié)塊,樹脂密度減小等不正?,F(xiàn)象。此類受污染樹脂的特征主要是樹脂顏色變黑,易與弱酸樹脂受污染后變黑相混淆,可將少量受污染樹脂放入小試管中加入少量水搖動,受此類污染的樹脂會在水面看到“彩虹"現(xiàn)象。此類污染的弱酸陽樹脂,可用加熱到50~60℃的5進(jìn)行堿洗。堿洗可分為3~4次進(jìn)行,每次持續(xù)時間為4~6h,中間用水沖洗。