混床拋光樹脂的處理分析
我公司生產的拋光樹脂分為18兆和15兆的一箱5包,一包
專業(yè)生產銷售超純水樹脂,主要用于DI水、超純水系統(tǒng)的后置精混床,即核子級混床所用,保證優(yōu)質低價。拋光樹脂當進水在5μs/cm,出水水質電阻≥
注:拋光樹脂是陰陽離子樹脂混合在一起的,我們出廠就以按比例混合好了,客戶直接裝填使用就可以,無需再生,使用起來方便,快捷,效果好!
拋光混床樹脂是再生型高轉型率陽陰混合樹脂,陽樹脂為H型,陰樹脂為OH型,此時陽、陰樹脂因正負電荷的作用力而抱團在一起,形成無數(shù)級復床,水流通過混床樹脂后經過無數(shù)級的交換過濾,值得高純度的水質。陽樹脂的H+離子與水中的Ca2+、Mg2+、Na+等陽離子發(fā)生置換反應,陰樹脂的OH-與水中硫酸根,氯根等陰離子發(fā)生置換反應,陽樹脂置換出的H+與陰離子置換出的OH-離子結合形成H2O。但隨著使用時間的延長,樹脂的交換能力會逐漸下降(也即H+和OH-逐漸被相應離子所交換),陽陰樹脂之間的靜電也會減弱,終樹脂失效后導致分層。
另外分層的原因還有使用與裝填過程中的一些不合理工藝引起,比如樹脂裝天前,在罐體內加入過多水,導致混合樹脂分層;比如混合樹脂在使用過層中,停停用用導致水流反沖(反沖類似于對混合樹脂的反洗)導致混合樹脂分層等多種原因都會引起分層情況的發(fā)生。
混合樹脂分層后,無數(shù)級的復床也即不存在,比重較輕的陰樹脂會在上層,比重較大的陽樹脂會往下沉,這個時候由于離子交換的不同步,會導致混床樹脂出水不合格,周期制水量也受到較大影響。
目前國內高、超純水用戶對此產品的應用不是很了解,所以普遍存在盲目追崇昂貴的進口拋光混床樹脂,而國內部分小樹脂生產企業(yè),為了獲得,以不合格的低價的產品參與市場惡性低價競爭,也導致了部分用戶對國產拋光樹脂的不認可,希望通過交流,讓廣大終端用戶了解產品的理化性能和應用方法。
拋光樹脂產品使用及注意事項
1.拋光樹脂(是由高度純化、轉型的H型陽樹脂和OH型陰樹脂預混合而成,如果裝填和操作得當,在初的周期中即可制備出電阻率大于
2.樹脂開封后長時間暴露在空氣中會吸收二氧化碳,因此拆包需盡快使用。不使用部分須小心密封,存放于避光陰涼處,環(huán)境溫度以5
3.在運輸、儲存和裝填過程中,任何無機或有機物質的接觸都會使樹脂受到污染,從而降低出水水質;影響運行工況。因此必須保證所有用于裝填、操作的設備和水不會污染樹脂。所有與樹脂接觸的水都必須使用高純水(本文中所涉及到的水均指"高純水",即電阻率大于等于
4.如為換裝樹脂,設備中原有的舊樹脂必須從樹脂容器中移去,樹脂容器內部清潔無雜質。
拋光樹脂一般用于超純水處理系統(tǒng)末端,來保證系統(tǒng)出水水質維持用水標準。出水水質都能達到18兆歐以上,以及對TOC、SIO2都有一定的控制能力。
混床拋光樹脂的處理分析對軟化水樹脂污染源進行分析,認為供水工段所采用凈水劑存在問題。供水工段采用生產廠家是以高嶺土為原料的固體凈水劑。本文介紹了軟化水樹脂的處理分析。
軟化水樹脂
采用COD的監(jiān)測分析,化學需氧量COD小于1mg/L。同時發(fā)現(xiàn)供水水嘴每天早上第1次放水有沉淀物,略帶紅色。用量杯裝水存放24 h以后,發(fā)現(xiàn)量杯中水有絮狀懸浮物,略帶紅色。說明樹脂污染源來自供水。
軟化水樹脂
通過分析,認為樹脂污染為有機物及膠體物質引起的。對被換出的樹脂再進行處理,辦法是:首先用量杯作小量試驗。用4的NaOH溶液,約等于被處理樹脂體積2倍,浸泡4h,然后放盡堿液,用清水洗到中性為止。
軟化水樹脂
發(fā)現(xiàn)用此樹脂處理水時,硬度有所下降。接著逐漸提高NaOH濃度直至采用10NaOH來浸泡,使樹脂處理水硬度合格,而后對被換的樹脂采用10NaOH溶液浸泡4h以上,達到再生的要求。此批再生樹脂自1996年用至現(xiàn)在,鍋爐給水一直沒有超標。相關軟化水樹脂受到污染原因介紹。