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國標陽離子交換樹脂鍋爐水處理樹脂

  • 更新時間:  2024-06-11
  • 產品型號:  001x7
  • 簡單描述
  • 國標陽離子交換樹脂鍋爐水處理樹脂
    離子交換樹脂肪內含有一定量的水份,在運輸及貯存過程中應盡量保持這部分水。如貯存過程中樹脂脫了水,應先用濃食鹽水(-10%)浸泡,再逐漸稀釋,不得直接放于水中,以免樹脂急劇膨脹而破碎。在長期貯存中,強型樹脂應轉變成鹽型,弱型樹脂可轉變成相應的氫型或游離堿型也可轉為鹽型,然后浸泡在潔凈的水中。樹脂在貯存或運輸過程中,應保持在5-40癈的溫度環(huán)境中,避免過冷或過熱,影
詳細介紹

國標陽離子交換樹脂鍋爐水處理樹脂 專業(yè)生產:陰陽離子交換樹脂 大孔吸附樹脂 軟化水樹脂 混床MB樹脂 18兆歐超純水拋光樹脂 線切割慢走絲樹脂 污水脫色樹脂 電鍍廢水除鎳除鉻樹脂 除鐵、除銅、除磷、除硼、除坲除重金屬樹脂,酸回收樹脂,鰲合樹脂 食品級樹脂 提礬樹脂 吸金樹脂 提銀樹脂 強酸強堿弱酸弱堿四大類幾十種型號有:001×7、001×8、732、717、201×7、201×4、D001、D201、D301、D113、D101、H103、D403、D408等
1.PH范圍:1-14
2.使用溫度:氫型≤100℃, 鈉型≤120℃,
3.轉型膨脹率:(Na+→H+)8-10%
4.工業(yè)用樹脂層高度:1.5m以上。
5.再生液濃度 NaCl:8-10%,
       HCl:4-5%
6.再生液用量:
  NaCl(8-10%)體積:樹脂體積=1.5-2:1
  HCl(4-5%)體積:樹脂體積=2-3:1
7.再生液流速: 5-8 m/h
8.再生接觸時間: 45-60 min
9.正洗流速: 10-20 m/h
10.正洗時間: 約30 min
11.運行流速: 15-30 m/h
12.工作交換容量:≥1000mol/m3
六、用途
主要用于水的處理(包括硬水軟化、高壓爐水、無離子水、注射水、海水淡化等),廢水中貴金屬的回收,的提純,代替人體內腎臟的作用。
七、包裝及貯運
本產品用內襯塑料袋的編織袋包裝,每袋25kg,也可根據(jù)需求用塑料桶或其它容器包裝,本品為非危險品。貯運溫度5-40℃,嚴禁脫水、曝曬。

 

 

 

  一、樹脂的運輸和貯存:

  離子交換樹脂內含有一定量的水份,在運輸及貯存過程中應盡量保持這部分水份。如果貯存過程中樹脂脫了水,應先用濃食鹽水(8-10%)浸泡1-2小時,再逐漸稀釋,不得直接放于水中,以免樹脂急劇膨脹而破碎。樹脂在貯存或運輸過程中,應保持在5-40℃的溫度環(huán)境中,避免過冷或過熱,影響質量。若冬季沒有保溫設備時,可將樹脂貯存在食鹽水中,食鹽水的溫度可根據(jù)氣溫而定。

  二、新樹脂的予處理:

  新樹脂常含有溶劑、未參加聚合反應的物質和少量低聚合物,還可能吸著鐵、鋁、銅等重金屬離子。當樹脂與水、酸、堿或其它溶液相接觸時,上述可溶性雜質就會轉入溶液中,在使用初期污染出水水質。所以,新樹脂在投運前要進行預處理。

1、陽樹脂的預處理

  陽樹脂的預處理步驟如下:

  首先使用飽和食鹽水,取其量約等于被處理樹脂體積的兩倍,將樹脂置于食鹽溶液中浸泡18-20小時,然后放盡食鹽水,用清水漂洗凈,使排出水不帶黃色;

  其次再用2%-4%NaOH溶液,其量與上相同,在其中浸泡2-4小時(或小流量清洗),放盡堿液后,沖洗樹脂直至排出水接近中性為止;

  后用5%HCL溶液,其量亦與上述相同,浸泡4-8小時,放盡酸液,用清水漂流至中性待用。

2、陰樹脂的預處理

  其預處理方法中的步與陽樹脂預處理方法中的步相同;而后用5%HCL浸泡4-8小時,然后放盡酸液,用水清洗至中性;而后用2%-4% NaOH溶液浸泡4-8小時后,放盡堿液,用清水洗至中性待用






國標陽離子交換樹脂鍋爐水處理樹脂

離子交換樹脂通常制成珠狀的小顆粒,它的尺寸也很重要。樹脂顆粒較細者,反應速度較大,但細顆粒對液體通過的阻力較大,需要較高的工作壓力;特別是濃糖液粘度高,這種影響更顯著。因此,樹脂顆粒的大小應選擇適當。如果樹脂粒徑在0.2mm(約為70目)以下,會明顯增大流體通過的阻力,降低流量和生產能力。  
本發(fā)明提供一種粗甘油的精制新方法,以油脂酯交換或者水解的副產物為原材料,也可以以生物柴油的副產物為原材料,方法包括酸化處理、脫色、回堿中和、濃縮除鹽、離子交換、濃縮處理。其中離子交換步驟包括依次通過陽離子、陰離子、陽離子、陰離子以及陰陽離子混合交換樹脂柱,樹脂柱運行溫度控制在40℃~60℃,流速為15mL/min,后收集純甘油溶液。本發(fā)明還提供適用于上述方法的多重混合型陰陽離子交換樹脂柱組合裝置。

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