弱酸性陽離子交換樹脂*
弱酸性陽離子交換樹脂*
使用時(shí)參考指標(biāo):
1.PH范圍:5-14
2.允許溫度(℃) ≤100
3..膨脹率:% (H+→Na+)≤65
4.工業(yè)用樹脂層高度:m 0.8-2.0
5.再生液濃度:%Hcl:3-6 H2SO4:0.5-1
6.再生劑用量(按計(jì)),kg/m3 濕樹脂:HCL 40-60 H2SO4 80-120
7.再生液流速:m/h Hcl:4-8 H2SO4:10-25
8.再生接觸時(shí)間:minute:30-45
9.正洗流速:m/h:約20
10.正洗時(shí)間:minute:20-30
11.運(yùn)行流速:m/h: 20-40
12.工作交換容量:mmol/l (濕樹脂)≥2000
弱酸性陽離子交換樹脂*
一、新樹脂的預(yù)處理
在離子交換樹脂的工業(yè)產(chǎn)品中,常含有少量有機(jī)低聚物和未參加反應(yīng)的單體以及鐵、鋁、銅等一些無機(jī)雜質(zhì)。在使用初期會(huì)逐漸溶解釋放,影響出水水質(zhì)或產(chǎn)品質(zhì)量。因此,新樹脂在使用前必須進(jìn)行預(yù)處理,具體方法如下:
1、新樹脂填裝:先將交換器內(nèi)從底部上水至1/2處,打開上部人孔門裝入樹脂。
2、樹脂裝入交換器后,用10%NaCL溶液浸泡8-12h,用潔凈水反洗樹脂層,展開率為50~70%,直至出水清澈、無氣味、無雜質(zhì)、無細(xì)碎樹脂為止。
3、用約2倍樹脂體積的4~5%HCI,以2m/h流速通過樹脂層。全部通入后,浸泡4--8小時(shí),排去酸液,用潔凈水沖洗至出水呈中性。沖洗流速為10~20m/h。
4、用約2倍樹脂體積的2~5%NaOH溶液,按上面進(jìn)HCI的方法通入和浸泡。排去堿液,用潔凈水沖洗至出水呈中性。流速同上。
5、酸、堿溶液重復(fù)進(jìn)行2-3次,可獲得佳效果。
陽樹脂如用鈉型后一次用NaOH處理,如用氫型后一次HCL處理。
陰樹脂如用堿型后一次用NaOH處理,如用氯型后一次HCL處理。
經(jīng)預(yù)處理后的樹脂,在次投入運(yùn)行時(shí)應(yīng)適當(dāng)增加再生劑用量,以保證樹脂獲得充分的再生。*推薦再生液濃度陽樹脂8%NaCL或5%HCL,陰樹脂4%NaOH或5%HCL。再生時(shí)間為正常再生時(shí)間的2倍。
以上是常規(guī)的處理方法。各樹脂因品種,用途不同,預(yù)處理的方法也有區(qū)別,可根據(jù)實(shí)際情況參考以上方法制定相應(yīng)的預(yù)處理方案。
二、儲(chǔ)存及注意事項(xiàng)
1、離子交換樹脂內(nèi)含有一定量的水份,在運(yùn)輸及儲(chǔ)存過程中應(yīng)盡量保持這部分水份。如樹脂不慎失水,應(yīng)先用10%濃鹽水浸泡,再逐漸稀釋,以免樹脂急劇膨脹而破碎。
2、樹脂在儲(chǔ)存或運(yùn)輸過程中,應(yīng)保持5-40℃的溫度環(huán)境中,避免過冷或過熱。若冬季沒有防凍措施,可將樹脂存放在食鹽水中,食鹽水濃度視溫度而定。樹脂一旦受凍,不要突然轉(zhuǎn)到高溫環(huán)境中,宜放置于5-10℃的低溫環(huán)境中,讓其緩慢自然解凍。
3、當(dāng)原水水質(zhì)發(fā)生波動(dòng)(如潮汛、雨季、氣候等因素影響)或周圍環(huán)境溫度(相當(dāng)于化學(xué)反應(yīng)溫度)變化時(shí),出水水質(zhì)也會(huì)發(fā)生波動(dòng),比較理想的交換溫度是30℃。
影響陰離子交換樹脂選擇性的因素有哪些呢?這就要從陰離子交換樹脂的組成以及結(jié)構(gòu)來說了?! ‰x子交換樹脂的基體,制造原料主要有苯乙烯和丙烯酸(酯)兩大類,它們分別與交聯(lián)劑二乙烯苯產(chǎn)生聚合反應(yīng),形成具有長(zhǎng)分子主鏈及交聯(lián)橫鏈的網(wǎng)絡(luò)骨架結(jié)構(gòu)的聚合物。苯乙烯系樹脂是先使用的,丙烯酸系樹脂則用得較后?! ∵@兩類樹脂的吸附性能都很好,但有不同特點(diǎn)。丙烯酸系樹脂能交換吸附大多數(shù)離子型色素,脫色容量大,而且吸附物較易洗脫,便于再生,在糖廠中可用作主要的脫色樹脂。苯乙烯系樹脂擅長(zhǎng)吸附芳香族物質(zhì),善于吸附糖汁中的多酚類色素(包括帶負(fù)電的或不帶電的);但在再生時(shí)較難洗脫。因此,糖液先用丙烯酸樹脂進(jìn)行粗脫色,再用苯乙烯樹脂進(jìn)行精脫色,可充分發(fā)揮兩者的長(zhǎng)處。 樹脂的交聯(lián)度,即樹脂基體聚合時(shí)所用二乙烯苯的百分?jǐn)?shù),對(duì)樹脂的性質(zhì)有很大影響。通常,交聯(lián)度高的樹脂聚合得比較緊密,堅(jiān)牢而耐用,密度較高,內(nèi)部空隙較少,對(duì)離子的選擇性較強(qiáng);而交聯(lián)度低的樹脂孔隙較大,脫色能力較強(qiáng),反應(yīng)速度較快,但在工作時(shí)的膨脹性較大,機(jī)械強(qiáng)度稍低,比較脆而易碎。工業(yè)應(yīng)用的離子樹脂的交聯(lián)度一般不低于4%;用于脫色的樹脂的交聯(lián)度一般不高于8%;單純用于吸附無機(jī)離子的樹脂,其交聯(lián)度可較高。