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強酸性陽離子交換樹脂出廠價

  • 更新時間:  2024-06-14
  • 產(chǎn)品型號:  d001
  • 簡單描述
  • 強酸性陽離子交換樹脂出廠價
    產(chǎn)品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)::GB/T13659-2008 DL519-93 SH2605.07-1997
    本產(chǎn)品的性能與001×7強酸性陽離子交換樹脂相似,但有更好的物理及化學(xué)穩(wěn)定性(耐滲透壓力,耐磨損等)及更好的
詳細(xì)介紹

強酸性陽離子交換樹脂出廠價 專業(yè)生產(chǎn):陰陽離子交換樹脂 大孔吸附樹脂 軟化水樹脂 混床MB樹脂 18兆歐超純水拋光樹脂 線切割慢走絲樹脂 污水脫色樹脂 電鍍廢水除鎳除鉻樹脂 除鐵、除銅、除磷、除硼、除坲除重金屬樹脂,酸回收樹脂,鰲合樹脂 食品級樹脂 提礬樹脂 吸金樹脂 提銀樹脂 強酸強堿弱酸弱堿四大類幾十種型號有:001×7、001×8、732、717、201×7、201×4、D001、D201、D301、D113、D101、H103、D403、D408等

 


【使用時參考指標(biāo)】

 

1.PH范圍:0-14

2.允許溫度(℃):鈉型≤120氫型≤100

3.膨脹率:%(Na+→OH+)≤10

4.工業(yè)用樹脂層高度:m 1.0-3.0

5.再生液濃度:%HCL:2-5 H2SO4:1-2;2-4

6.再生劑用量(按計):kg/m3濕樹脂HCL(工業(yè))40-100H2SO4(工業(yè))75-150

7.再生液流速:m/h 5-8

8.再生接觸時間:minute:30-60

9.正洗流速:m/h:10-20

10.正洗時間:minute:約30

11.運行流速:m/h,15-25高流速:80-100

12.工作交換容量:mmol/l(濕樹脂)≥1300

 






強酸性陽離子交換樹脂出廠價   離子交換樹脂的命名方式:  離子交換產(chǎn)品的型號以三位阿拉伯?dāng)?shù)字組成,位數(shù)字代表產(chǎn)品的分類,第二位數(shù)字代表骨架的差異,第三位數(shù)字為順序號用以區(qū)別基因、交聯(lián)劑等的差異。、第二位  數(shù)字的意義,見表8-1。  表8-1 樹脂型號中的一、二位數(shù)字的意義  代號  0 1 2 3 4 5 6   分類名稱 強酸性 弱酸性 強堿性 弱堿性 螫合性 兩性 氧化還原性  骨架名稱 苯乙烯系丙烯酸系 醋酸系 環(huán)氧系 乙烯吡啶系 脲醛系 氯乙烯系  大孔樹脂在型號前加"D",凝膠型樹脂的交聯(lián)度值可在型號后用"×"號連接阿拉伯?dāng)?shù)字表示。如D011×7,表示大孔強酸性丙烯酸系陽離子交換樹脂,其交聯(lián)度為7。  國外一些產(chǎn)品用字母C代表陽離子樹脂(C為cation的個字母),A代表陰離子樹脂(A為Anion的個字母),如Amberlite的IRC和IRA分別為陽樹脂和陰樹脂,亦分別代表陽樹脂和陰樹脂。

離子交換樹脂的常規(guī)再生處理
離子交換樹脂使用一段時間后,吸附的雜質(zhì)接近飽和狀態(tài),就要進行再生處理,用化學(xué)藥劑將樹脂所吸附的離子和其他雜質(zhì)洗脫除去,使之恢復(fù)原來的組成和性能。在實際運用中,為降低再生費用,要適當(dāng)控制再生劑用量,使樹脂的性能恢復(fù)到經(jīng)濟合理的再生水平,通??刂菩阅芑謴?fù)程度為 70~80% 。如果要達到更高的再生水平,則再生劑量要大量增加,再生劑的利用率則下降。
  樹脂的再生應(yīng)當(dāng)根據(jù)樹脂的種類、特性,以及運行的經(jīng)濟性,選擇適當(dāng)?shù)脑偕巹┖凸ぷ鳁l件。樹脂的再生特性與它的類型和結(jié)構(gòu)有密切關(guān)系。強酸性和強堿性樹脂的再生比較困難,需用再生劑量比理論值高相當(dāng)多;而弱酸性或弱堿性樹脂則較易再生,所用再生劑量只需稍多于理論值。此外,大孔型和交聯(lián)度低的樹脂較易再生,而凝膠型和交聯(lián)度高的樹脂則要較長的再生反應(yīng)時間。
  再生劑的種類應(yīng)根據(jù)樹脂的離子類型來選用,并適當(dāng)?shù)剡x擇價格較低的酸、堿或鹽。例如:鈉型強酸性陽樹脂可用 10%NaCl 溶液再生,用藥量為其交換容量的 2 倍 (用NaCl 量為117g/ l 樹脂 );氫型強酸性樹脂用強酸再生,用硫酸時要防止被樹脂吸附的鈣與硫酸反應(yīng)生成硫酸鈣沉淀物。為此,宜先通入 1~2% 的稀硫酸再生。  氯型強堿性樹脂,主要以 NaCl 溶液來再生,但加入少量堿有助于將樹脂吸附的色素和有機物溶解洗出,故通常使用含10%NaCl + 0.2%NaOH 的堿鹽液再生,常規(guī)用量為每升樹脂用150~ 200g NaCl ,及 3~4g NaOH。 OH 型強堿陰樹脂則用 4%NaOH 溶液再生?! 渲偕鷷r的化學(xué)反應(yīng)是樹脂原先的交換吸附的逆反應(yīng)。按化學(xué)反應(yīng)平衡原理,提高化學(xué)反應(yīng)某一方物質(zhì)的濃度,可促進反應(yīng)向另一方進行,故提高再生液濃度可加速再生反應(yīng),并達到較高的再生水平。  為加速再生化學(xué)反應(yīng),通常先將再生液加熱至 70~80℃。它通過樹脂的流速一般為 1~ 2 BV/h 。也可采用先快后慢的方法,以充分發(fā)揮再生劑的效能。再生時間約為一小時。隨后用軟水順流沖洗樹脂約一小時 ( 水量約4BV) ,待洗水排清之后,再用水反洗,至洗出液無色、無混濁為止?! ∫恍渲谠偕头聪粗?,要調(diào)校 pH 值。因為再生液常含有堿,樹脂再生后即使經(jīng)水洗,也常帶堿性。而一些脫色樹脂 (特別是弱堿性樹脂) 宜在微酸性下工作。此時可通入稀鹽酸,使樹脂 pH 值下降至6左右,再用水正洗,反洗各一次?! 渲谑褂幂^長時間后,由于它所吸附的一部分雜質(zhì) ( 特別是大分子有機膠體物質(zhì) ) 不易被常規(guī)的再生處理所洗脫,逐漸積累而將樹脂污染,使樹脂效能降低。此時要用特殊的方法處理。例如:陽離子樹脂受含氮的兩性化合物污染,可用 4%NaOH 溶液處理,將它溶解而排掉;陰離子樹脂受有機物污染,可提高堿鹽溶液中的 NaOH 濃度至0.5~1.0%,以溶解有機物。
 


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