陽離子交換樹脂工藝
陽離子交換樹脂工藝 專業(yè)生產(chǎn):陰陽離子交換樹脂 大孔吸附樹脂 軟化水樹脂 混床MB樹脂 18兆歐超純水拋光樹脂 線切割慢走絲樹脂 污水脫色樹脂 電鍍廢水除鎳除鉻樹脂 除鐵、除銅、除磷、除硼、除坲除重金屬樹脂,酸回收樹脂,鰲合樹脂 食品級樹脂 提礬樹脂 吸金樹脂 提銀樹脂 強(qiáng)酸強(qiáng)堿弱酸弱堿四大類幾十種型號有:001×7、001×8、732、717、201×7、201×4、D001、D201、D301、D113、D101、H103、D403、D408等
【產(chǎn)品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)】
指標(biāo)名稱
D001 H/Na
D001 FC H/Na
D001 SC H/Na
D001MB H/Na D001 TR
全交換容量mmol/g≥
4.80/4.35
體積交換容量mmol/ml≥
1.60/1.70
含水量%
50-60/45-55
濕視密度g/ml
0.74-0.80/0.75-0.85
濕真密度g/ml
1.16-1.24/1.25-1.28
粒度%
(0.315-1.25mm)≥95
有效粒徑mm
0.40-0.70
均一系數(shù)≤1.60
磨后圓球率% ≥95
外觀
淺棕色或灰褐色不透明球狀顆粒
出廠型式
Na
【用途】
本產(chǎn)品主要用于高純水的制備(尤其適用于高速混床)及用于凝結(jié)水凈化裝置(H-OH或MH4-OH混床系統(tǒng)),還能用于廢水處理,回收重金屬;氨基酸回收;也可作催化劑。
陽離子交換樹脂工藝 離子交換樹脂的應(yīng)用 1、水處理 水處理領(lǐng)域的使用量約占其生產(chǎn)量的90%,其大消耗量是火力發(fā)電廠的純水處理,其次是原子能、半導(dǎo)體、電子工業(yè)等,用于水中的各種陰陽離子的去除?! ?、食品工業(yè) 作用于制糖、味精、乳業(yè)、蜂蜜、釀酒、生物制品等食品行業(yè),如高果糖漿的制造是由玉米中萃出淀粉后,再經(jīng)水解反應(yīng),產(chǎn)生葡萄糖與果糖,而后經(jīng)離子交換樹脂處理,可以生成高果糖漿,其在食品工業(yè)中的使用量僅次于水處理。 3、制藥行業(yè) 在制藥工業(yè),離子交換樹脂對發(fā)展新一代素及對原有素的質(zhì)量改良具有重要作用,如鏈霉素的開發(fā)成功即是突出的例子,近年來,其在中藥提成等方面的用處,也日益廣泛。 4、合成化學(xué)和石油化學(xué)工業(yè) 在有機(jī)合成中常用酸和堿作催化劑進(jìn)行酯化、水解、酯交換、水合等反應(yīng),而用離子交換樹脂代替無機(jī)酸、堿,同樣可進(jìn)行上述反應(yīng),且其可反復(fù)作用,產(chǎn)品容易分離,反應(yīng)器不會(huì)被腐蝕,*,反應(yīng)容易控制等,如生產(chǎn)制備甲基叔丁基醚(MTBE),就是用大孔型離子交換樹脂作催化劑,由異丁烯與甲醇反應(yīng)而成,代替了原有的可對環(huán)境造成嚴(yán)重污染的?! ?、環(huán)境保護(hù) 許多水溶液或非水溶液中含有有毒離子或非離子物質(zhì),可用其進(jìn)行回收使用,如去除電鍍廢液中的金屬離子,回收電影制片廢液里的有用物質(zhì)等?! ?、濕法冶金及其他 可以從貧鈾礦里分離、濃縮、提純鈾及提取稀土元素和貴金屬。 7、電子、核科技等技術(shù)行業(yè) 隨著現(xiàn)代有機(jī)合成工業(yè)技術(shù)的發(fā)展,一些廠家研究制成了許多種性能優(yōu)良的離子交換樹脂,并開發(fā)了多種新的應(yīng)用方法,如離子交換樹脂在電子、核工業(yè)等技術(shù)行業(yè)就獲得了廣泛應(yīng)用。
質(zhì)量好的201×7陰離子交換樹脂。我們生存的基礎(chǔ)是在與客戶交流、共識的前提下加深感情,共同發(fā)展,用完整的服務(wù)體系總結(jié)廣大客戶的需求,想客戶所想,急客戶所急,以滿足客戶的,我們會(huì)以好的經(jīng)濟(jì)實(shí)力為后盾,的技術(shù)力量為指導(dǎo),科學(xué)的管理制度為方針,竭誠為您服務(wù)。
離子交換樹脂的工業(yè)產(chǎn)品中,常含有少量低聚合物和未參加反應(yīng)的單體,還含有鐵、鉛、銅等無機(jī)雜質(zhì)。當(dāng)樹脂與水、酸、堿或其它溶液接觸時(shí),上述物質(zhì)就會(huì)轉(zhuǎn)入溶液中,影響出水質(zhì)量,因此,新樹脂在使用前進(jìn)行預(yù)處理,一般先用水使樹脂充分膨脹,然后,對其中的無機(jī)雜質(zhì)主要是鐵的化合物可用4-5%的稀除去,有機(jī)雜質(zhì)可用2-4%稀溶液除去,洗到近中性即可。
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