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氫型陽離子交換樹脂混床純水樹脂

 產(chǎn)品名稱:001×7強(qiáng)酸性苯乙烯系陽離子交換樹脂

 詳細(xì)信息:

二、國外應(yīng)牌號
美國：Amberlite IR-120; Dowex 50-X8; 德國：Lewatit S-100;日本：Diaion SK-1B
三、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)
GB13659-92 DL519-93 SH2605.01-1997 Q/JH105-2002
四、理化性能

出廠型式：Na型 外觀：金黃至棕褐色球狀顆粒。
五、指標(biāo)：
1．PH范圍：1-14
2．使用溫度：氫型≤100℃， 鈉型≤120℃，
3．轉(zhuǎn)型膨脹率：（Na+→H+）8-10%
4．樹脂層高度：1.5m以上。
5．再生液濃度 NaCl:8-10%,
　　　　　　　HCl:4-5%.
6．再生液用量：
　　NaCl（8-10%）體積：樹脂體積=1.5-2:1.
　　HCl(4-5%)體積：樹脂體積=2-3:1.
7．再生液流速： 5-8 m/h.
8．再生接觸時(shí)間： 45-60 min.
9．正洗流速： 10-20 m/h
10．正洗時(shí)間： 約30 min
11．運(yùn)行流速： 15-30 m/h
12．交換容量：≥1000mol/m3
六、主 要 用 途
用于水的處理（包括硬水軟化、高壓爐水、無離子水、注射水、海水淡化等），廢水中貴金屬的回收，的提純，代替人體內(nèi)腎臟的作用。
七、包裝，貯運(yùn)
本產(chǎn)品用內(nèi)襯塑料袋的編織袋包裝，每袋25kg，也可根據(jù)需求用塑料桶或其它容器包裝，本產(chǎn)品為非危險(xiǎn)品。貯運(yùn)溫度5-40℃，嚴(yán)禁脫水、曝曬。

陰、陽離子交換樹脂樹脂的貯存：

  離子交換樹脂肪內(nèi)含有一定量的水份，在運(yùn)輸及貯存過程中應(yīng)盡量保持這部分水。如貯存過程中樹脂脫了水，應(yīng)先用濃食鹽水（-10%）浸泡，再逐漸稀釋，不得直接放于水中，以免樹脂急劇膨脹而破碎。在長期貯存中，強(qiáng)型樹脂應(yīng)轉(zhuǎn)變成鹽型，弱型樹脂可轉(zhuǎn)變成相應(yīng)的氫型或游離堿型也可轉(zhuǎn)為鹽型，然后浸泡在潔凈的水中。樹脂在貯存或運(yùn)輸過程中，應(yīng)保持在5-40癈的溫度環(huán)境中，避免過冷或過熱，影響質(zhì)量。若冬季沒有保溫設(shè)備時(shí)，可將樹脂貯存在食鹽水中，食鹽水的溫度可根據(jù)氣溫而定。
新樹脂的預(yù)處理：

  新樹脂常含有溶劑、未參加聚合反應(yīng)的物質(zhì)和少量低聚合物，還可能吸著鐵、鋁、銅等重金屬離子。當(dāng)樹脂與水、酸、堿或其他溶液相接觸時(shí)，上述可溶性雜質(zhì)就會轉(zhuǎn)入溶液中，在使用初期污染出水水質(zhì)。所以，新樹脂在投運(yùn)前要進(jìn)行預(yù)處理。

陽樹脂的預(yù)處理

陽樹脂預(yù)處理步驟如下：

  首先使用飽和食鹽水，取其量約等于被處理樹脂體積的兩倍，將樹脂置于食鹽溶液中浸泡18-20小時(shí)，然后放盡食鹽水，用清水漂洗凈，使排出水不帶黃色;其次再用2%-4%NaOH溶液，其量與上相同，在其中浸泡2-4小時(shí)（或作小流量清洗），放盡堿液后，沖洗樹脂直至排出水接近中性為止。后用5%HCL溶液，其量亦與上述相同，浸泡4-8小時(shí)，放盡酸液，用清水漂流至中性待用。

 陰樹脂的預(yù)處理

  其預(yù)處理方法中的步與陽樹脂預(yù)處理方法中的步相同；而后用

5%HCL浸泡4-8小時(shí)，然后放盡酸液，用水清洗至中性；而后用2%-4%NaOH溶液浸泡4-8小時(shí)后，放盡堿液，用清水洗至中性待用。

氫型陽離子交換樹脂混床純水樹脂
高強(qiáng)度凝膠陽樹脂和陰樹脂的性能與傳統(tǒng)樹脂是*不同的。樹脂的性能上還可以發(fā)現(xiàn)更多的由于粒度均勻而產(chǎn)生的其它的運(yùn)行特點(diǎn)。其特點(diǎn)如下：
很低的運(yùn)行壓差
因?yàn)楦邚?qiáng)度凝膠樹脂粒度均勻，樹脂即使很緊密的堆積在一起，仍然有很大的空隙體積。這就意味著通過樹脂的床層橫截面空隙率較大。經(jīng)過試驗(yàn)比較，傳統(tǒng)樹脂含有很多的小顆粒樹脂，這些樹脂都充斥于大顆粒樹脂之間的間隙中，水流通路被這些小顆粒樹脂堵死。高強(qiáng)度凝膠樹脂間的間隙較大，也較均勻，所以通過樹脂床的運(yùn)行壓差較小，而傳統(tǒng)樹脂即使具有相同的平均粒徑，壓差仍然很大。這種壓差小的作用并不防礙高強(qiáng)度凝膠樹脂床的良好過濾作用，壓差降低的大小是樹脂間隙體積的函數(shù)。在給定的樹脂體積內(nèi)，過濾的能力與樹脂間的接觸點(diǎn)或者說與樹脂間的間隙體積有緊密的關(guān)系。隨著樹脂間的間隙空間增加，床存在一個(gè)比較大的總空隙體積，如果樹脂間的間隙是一樣的，則兩種樹脂的過濾能力相同。
樹脂損耗降低
由于傳統(tǒng)樹脂的粒度分布較寬，在反洗時(shí)有些樹脂容易損失，粒度小的陰樹脂反洗時(shí)首先跑掉，它們往往通過交換器頂部的反洗口流失。陰樹脂的損失意味著陰離子交換能力的損失，也意味著陰離子交換性能的損失，因?yàn)楸容^小的、比較容易損失的陰離子交換樹脂往往承擔(dān)了樹脂床中大部分的交換能力。此外，要想制備質(zhì)量相當(dāng)高的水，混床中的陽、陰樹脂的比例必須保持一定。所以陰離子的損失實(shí)際上使系統(tǒng)中的交換能力失去了平衡。
使用降低了陰樹脂損失的兩種可能：
其一是樹脂從一開始就不含有比較小、比較容易損失的陰樹脂;其二是優(yōu)異的物理強(qiáng)度使其在運(yùn)行過程中不易破碎，只要在系統(tǒng)中裝入這些樹脂，就能達(dá)到預(yù)期的效果。
反洗膨脹特性與傳統(tǒng)樹脂相似
由于樹脂顆粒粒度的均勻性與傳統(tǒng)樹脂有明顯的提高，因此很可能認(rèn)推論使用就需要改變離子交換器的高度以適應(yīng)反洗膨脹時(shí)所可能帶來的變化。樹脂的反洗膨脹特性與傳統(tǒng)樹脂很相似，僅需要協(xié)調(diào)反洗速度即可。所以使用樹脂既不要修改現(xiàn)有的系統(tǒng)，也不需要改變現(xiàn)有的操作工藝條件。

【津達(dá)正通化工】當(dāng)樹脂容量有明顯減少時(shí)，應(yīng)及時(shí)對樹脂進(jìn)行活化處理。
樹脂產(chǎn)品在罐體內(nèi)部進(jìn)行交換的過程中應(yīng)盡量筆描懸浮污染物、有機(jī)污染物以及油脂污染物等污染，與此同時(shí)，還應(yīng)該防止有些廢水與樹脂發(fā)生氧化作用。所以，酸性氧化廢水透過樹脂之前應(yīng)提前去掉水中的金屬離子，以防止重金屬對PUROLITE 樹脂的催化作用。
離子交換樹脂不單單可以應(yīng)用在軟化水處理工程中，其在廢水處理工程中也發(fā)揮著重要作用，廣州陰陽離子交換樹脂進(jìn)行廢水處理的工作原理主要是用吸附及脫附來進(jìn)行處理，接下來就介紹樹脂在廢水處理工程中應(yīng)用。
離子交換樹脂吸附原理
電廠離子交換樹脂在可以應(yīng)用到污廢水處理中，通常廢水中有害物質(zhì)通過吸附樹脂罐體時(shí)，有害物質(zhì)分子附著在樹脂表面。從而通過樹脂吸附使有害廢水得到凈化。
離子交換樹脂脫附原理
當(dāng)有害物質(zhì)被樹脂附著之后還可*脫附，這樣一來離子交換樹脂可進(jìn)行重復(fù)使用。洗脫附溶液通常經(jīng)過深度處理后能夠排放，有些還可作為生活用水重復(fù)使用。吸附達(dá)到一定程度的電廠離子交換樹脂用溶液脫附，有些溶液可以再次應(yīng)用到下一次的洗脫附中，也符合節(jié)省資源的原理，實(shí)現(xiàn)污染物資源化利用。
通常在處理廢水時(shí)，選擇表面積較大、機(jī)械強(qiáng)度較高的廣州陰陽離子交換樹脂能夠有效提升樹脂吸附、脫附能力，并且在處理過程中，有度調(diào)節(jié)樹脂工作環(huán)境參數(shù)，可大大提升樹脂吸附性以及樹脂吸附效率。
c100e 離子樹脂在系統(tǒng)中受污染因素大體上具備有機(jī)污染物污染、油脂物污染、浮游顆粒污染、金屬離子顆粒污染以及再生劑不純產(chǎn)生的污染等。
離子交換樹脂污染三大原因分析
1. 機(jī)污染物污染。有機(jī)物在所有污染物里是污染樹脂，尤其是強(qiáng)堿性陰樹脂的元兇。大部分有機(jī)物通過分子間吸引力，附著在樹脂表層上面。有機(jī)物對樹脂污染會降低其離子交換能力。