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氫型陽離子交換樹脂*

  • 更新時間:  2024-06-15
  • 產(chǎn)品型號:  732
  • 簡單描述
  • 氫型陽離子交換樹脂*
    其預(yù)處理方法中的步與陽樹脂預(yù)處理方法中的步相同;而后用
    5%HCL浸泡4-8小時,然后放盡酸液,用水清洗至中性;而后用2%-4%NaOH溶
    液浸泡4-8小時后,放盡堿液,用清水洗至中性待用。
詳細介紹

氫型陽離子交換樹脂*
一、樹脂的運輸和貯存:

  離子交換樹脂內(nèi)含有一定量的水份,在運輸及貯存過程中應(yīng)盡量保持這部分水份。如果貯存過程中樹脂脫了水,應(yīng)先用濃食鹽水(8-10%)浸泡1-2小時,再逐漸稀釋,不得直接放于水中,以免樹脂急劇膨脹而破碎。樹脂在貯存或運輸過程中,應(yīng)保持在5-40℃的溫度環(huán)境中,避免過冷或過熱,影響質(zhì)量。若冬季沒有保溫設(shè)備時,可將樹脂貯存在食鹽水中,食鹽水的溫度可根據(jù)氣溫而定。

  






氫型陽離子交換樹脂*
復(fù)床離子交換樹脂電再生技術(shù)分析
復(fù)床是指陽樹脂和陰樹脂分置于兩個設(shè)備中,一為陽床,另一為陰床,以區(qū)別于這兩種樹脂混合同置于一個設(shè)備中的混床。又由于復(fù)床在水處理系統(tǒng)流程中位置靠前,承擔(dān)絕大部分脫鹽負載,所以與混床相比,其電再生有不同的特點。
  復(fù)床離子交換樹脂體外電再生特點
  1、陽床與陰床再生不同步
  在復(fù)床水處理系統(tǒng)再生實踐中,陽床與陰床再生往往不同步,需要在不同時刻分別再生。在混床樹脂送入上述體外電再生器再生時,由于水電離產(chǎn)生的H+ 和OH-離子都得到利用,因而濃水室排水呈中性。在復(fù)床電再生時,若先再生陽床失效樹脂,則利用了H+ 離子,未利用OH-離子,因而濃水室排水呈微堿性;若另一時刻再再生陰床失效樹脂,則利用了OH-離子,未利用H+ 離子,因而濃水室排水呈微酸性。這些微堿(或酸)性的排水,若能收集來再生相應(yīng)的陰(或陽)床,則要另外增添再生設(shè)備及系統(tǒng);若直接排放,則因分別再生陽床與陰床而增加體外電再生的耗電量。
  2、要求體外電再生器的再生強度高
  與混床相比,復(fù)床通常承擔(dān)絕大部分脫鹽負載。如以一級復(fù)床與一級混床的串聯(lián)脫鹽系統(tǒng)為例,復(fù)床需承擔(dān)90% 脫鹽負載,也就是水中絕大部分鹽分都要靠復(fù)床除去。復(fù)床解聯(lián)停用供再生的時間通常為8~24h,所以體外電再生的所有操作應(yīng)在8 h內(nèi)完成。由于復(fù)床的脫鹽負載大,在短時間內(nèi)的電再生強度也就大,因此復(fù)床體外電再生器應(yīng)是高再生強度的電再生設(shè)備。
  3、硬度離子在膜上結(jié)垢的影響
  混床作為水處理系統(tǒng)中的精處理設(shè)備,主要用來除去水中殘余NaCl鹽分,因而失效陽樹脂呈Na型;復(fù)床用來除去水中絕大部分鹽分,因而失效陽樹脂除有Na型外還有Ca、Mg型。在復(fù)床失效陽樹脂進入體外電再生器再生時,由于再生室內(nèi)有大量OH-離子的存在,離子交換膜的表面及其離子孔道就有可能被Ca(OH)2和Mg(OH)2沉淀物所阻塞,使離子交換膜喪失對離子的選擇性遷移作用,因此,混床樹脂再生用的體外電再生器不能直接用于復(fù)床失效陽樹脂的電再生。
  4、離子交換樹脂表面無機和有機沉淀物的影響
  由于復(fù)床在水處理系統(tǒng)流程中的位置靠前,若除去水中懸浮物和有機物的預(yù)處理設(shè)備工作不好,則會在樹脂表面結(jié)有無機沉淀物和滋生有機物。在復(fù)床樹脂電再生時,這些無機和有機沉淀物隨樹脂一起帶入體外電再生器,這會嚴(yán)重污染或堵塞離子交換膜,影響再生效果,使體外電再生器不能正常工作,因此,這時需在樹脂電再生之前,增加樹脂擦洗工序,將樹脂清洗干凈后再送入體外電再生器再生。

【津達正通化工】運行期間離子交換系統(tǒng)出水pH基本維持在5.5~6.5。當(dāng)pH<6.0時樹脂存在需要再生的可能。
正常情況下離子交換系統(tǒng)出水電導(dǎo)率維持在100 μS/cm以下,相應(yīng)的鎳離子質(zhì)量濃度<0.5 mg/L,鎳去除率可達95%以上。當(dāng)出水電導(dǎo)率超過100 μS/cm時,需考慮對樹脂進行再生。
4.3 再生系統(tǒng)
樹脂再生效果受再生液濃度、溫度、流速和再生時間等因素影響。再生系統(tǒng)中再生液進液流速控制為4~7 m/h,陽床可采用接近上限流速,陰床可采用接近下限流速;再生液溫度不宜超過30 ℃;再生液采用質(zhì)量分?jǐn)?shù)為5%~10%的HCl和NaOH;再生周期為5~6 d。
5 經(jīng)濟分析
工程總投資約150萬元,包括建(構(gòu))筑物、預(yù)過濾系統(tǒng)、離子交換系統(tǒng)和電氣自控等附屬系統(tǒng)的設(shè)備和儀器等。其中建(構(gòu))筑物投資約55萬元,預(yù)過濾系統(tǒng)和離子交換系統(tǒng)投資約70萬元,附屬系統(tǒng)投資約20萬元,其他費用約5萬元。
工程運行費用主要包括電耗、人工費及藥劑消耗等。工程總裝機功率為46.6 kW,耗電量為102.8 kW·h/d,單位水量耗電0.66 kW·h/m3,電費單價0.83元/(kW·h),則電費為0.55元/m3;人工定員3人,人均工資為2 500元/月,則人工費為1.60元/m3;藥劑消耗主要包括HCl和NaOH,HCl單價為1.50元/kg,NaOH單價為3.5元/kg,一個再生周期內(nèi)(5 d)需用藥劑各約31.2 kg,則藥劑費為31.2元/d,合0.2元/m3。合計工程運行費用為2.35元/m3。
6 結(jié)論
(1)采用多介質(zhì)預(yù)過濾與樹脂離子交換相結(jié)合的工藝處理含鎳電鍍廢水是可行的。在處理廢水量為6.5 m3/h,進水鎳質(zhì)量濃度為100~150 mg/L,多介質(zhì)過濾器濾速為8.3 m/h,離子交換總停留時間為 37 min條件下,處理出水鎳質(zhì)量濃度≤0.5 mg/L,濁度≤1.0 NTU,電導(dǎo)率≤100 μS/cm,主要出水指標(biāo)達到設(shè)計要求。
(2)本工程投資150萬元,工程占地400 m2,運行費用為2.35元/m3。該工程的投入運行,取得了較好的社會效益,樹立了良好的企業(yè)形象。
 


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