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食品級陽離子交換樹脂軟化水離子樹脂

 產(chǎn)品名稱:001×7強酸性苯乙烯系陽離子交換樹脂

 詳細信息:

二、國外應(yīng)牌號
美國：Amberlite IR-120; Dowex 50-X8; 德國：Lewatit S-100;日本：Diaion SK-1B
三、執(zhí)行標準
GB13659-92 DL519-93 SH2605.01-1997 Q/JH105-2002
四、理化性能

出廠型式：Na型 外觀：金黃至棕褐色球狀顆粒。
五、指標：
1．PH范圍：1-14
2．使用溫度：氫型≤100℃， 鈉型≤120℃，
3．轉(zhuǎn)型膨脹率：（Na+→H+）8-10%
4．樹脂層高度：1.5m以上。
5．再生液濃度 NaCl:8-10%,
　　　　　　　HCl:4-5%.
6．再生液用量：
　　NaCl（8-10%）體積：樹脂體積=1.5-2:1.
　　HCl(4-5%)體積：樹脂體積=2-3:1.
7．再生液流速： 5-8 m/h.
8．再生接觸時間： 45-60 min.
9．正洗流速： 10-20 m/h
10．正洗時間： 約30 min
11．運行流速： 15-30 m/h
12．交換容量：≥1000mol/m3
六、主 要 用 途
用于水的處理（包括硬水軟化、高壓爐水、無離子水、注射水、海水淡化等），廢水中貴金屬的回收，的提純，代替人體內(nèi)腎臟的作用。
七、包裝，貯運
本產(chǎn)品用內(nèi)襯塑料袋的編織袋包裝，每袋25kg，也可根據(jù)需求用塑料桶或其它容器包裝，本產(chǎn)品為非危險品。貯運溫度5-40℃，嚴禁脫水、曝曬。

陰、陽離子交換樹脂樹脂的貯存：

  離子交換樹脂肪內(nèi)含有一定量的水份，在運輸及貯存過程中應(yīng)盡量保持這部分水。如貯存過程中樹脂脫了水，應(yīng)先用濃食鹽水（-10%）浸泡，再逐漸稀釋，不得直接放于水中，以免樹脂急劇膨脹而破碎。在長期貯存中，強型樹脂應(yīng)轉(zhuǎn)變成鹽型，弱型樹脂可轉(zhuǎn)變成相應(yīng)的氫型或游離堿型也可轉(zhuǎn)為鹽型，然后浸泡在潔凈的水中。樹脂在貯存或運輸過程中，應(yīng)保持在5-40癈的溫度環(huán)境中，避免過冷或過熱，影響質(zhì)量。若冬季沒有保溫設(shè)備時，可將樹脂貯存在食鹽水中，食鹽水的溫度可根據(jù)氣溫而定。
新樹脂的預(yù)處理：

  新樹脂常含有溶劑、未參加聚合反應(yīng)的物質(zhì)和少量低聚合物，還可能吸著鐵、鋁、銅等重金屬離子。當樹脂與水、酸、堿或其他溶液相接觸時，上述可溶性雜質(zhì)就會轉(zhuǎn)入溶液中，在使用初期污染出水水質(zhì)。所以，新樹脂在投運前要進行預(yù)處理。

陽樹脂的預(yù)處理

陽樹脂預(yù)處理步驟如下：

  首先使用飽和食鹽水，取其量約等于被處理樹脂體積的兩倍，將樹脂置于食鹽溶液中浸泡18-20小時，然后放盡食鹽水，用清水漂洗凈，使排出水不帶黃色;其次再用2%-4%NaOH溶液，其量與上相同，在其中浸泡2-4小時（或作小流量清洗），放盡堿液后，沖洗樹脂直至排出水接近中性為止。后用5%HCL溶液，其量亦與上述相同，浸泡4-8小時，放盡酸液，用清水漂流至中性待用。

 陰樹脂的預(yù)處理

  其預(yù)處理方法中的步與陽樹脂預(yù)處理方法中的步相同；而后用

5%HCL浸泡4-8小時，然后放盡酸液，用水清洗至中性；而后用2%-4%NaOH溶液浸泡4-8小時后，放盡堿液，用清水洗至中性待用。

食品級陽離子交換樹脂軟化水離子樹脂
鐵 離子 對陽離子交換樹脂污染
鐵離子對陽離子交換樹脂污染 。 陽離子交換樹脂易受到鐵離子的污染，尤其是在以井水作為水源的水處理系統(tǒng)中更為嚴重。鐵離子對樹脂的污染有三種不同的情況。
　　 ① 要是鐵離子以膠態(tài)懸浮體出現(xiàn)的話，它會從過濾器中漏過而污染陽離子交換樹脂。
　　 ② 鐵以二價鐵離子的形式交換到樹脂上，隨后拿被氧化成三價鐵離子，從而在樹脂顆粒上形成凝膠狀的不溶于水的鐵的氫氧化物 。
　　 ③ 可能交換到樹脂上的二價鐵離子在樹脂的交換基團上直接轉(zhuǎn)化為三價鐵離子，但在再生過程中不能被*除去而殘留在樹脂中。 　　
要是發(fā)生了*種情況，可采用反洗的方法將樹脂層中累積的膠態(tài)懸浮體除去。要是在整個樹脂層中發(fā)生了鐵離子的累積，那么可采用亞硫酸鈉或亞硫酸氫鈉處理樹脂，這樣就可將三價鐵離子還原成更易溶解的二價鐵離子，而后者對樹脂的親合力要小于前者。 通過灼燒樹脂 或分析濕樹脂的鐵含量可判樹脂受鐵和其它離子污染的程度。 將受到污染的樹脂用除鹽水清洗干凈，在 10% 的食鹽溶液中浸泡 30min ，倒去鹽水，再用除鹽水清洗干凈，從中取出約十分的樹脂樣品防入試管中，隨后加入 2 倍樹脂體積的 6mol ／ L 的鹽酸溶液，密閉振蕩 15min 后，取出酸液注入另一支洗凈的試管中，加入一滴飽和的硫氰化胺，從生成的普魯士藍顏色深淺 ( 由淺藍色至不透明的棕黑色 ) ，可判斷樹脂受到鐵污染的嚴重程度。 　　
有一點值得注意的是水中的鐵離子會和有機物或硅形成復(fù)雜的絡(luò)合物，而且這種絡(luò)合物是帶負電荷的，它可通過陽離子交換樹脂而污染后面的陰樹脂。

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歷程：
與液固相反應(yīng)的歷程類似，
①溶液內(nèi)離子擴散至樹脂表面，
②由表面擴散到樹脂內(nèi)部，
③離子交換，
④被交換的離子從樹脂內(nèi)部擴散至表面，
⑤被交換的離子再擴散至溶液中，控制步驟為內(nèi)擴散。
再生周期的確定
當通水倍數(shù)為100BV時，對DOC的去除率為53.17。隨著通水倍數(shù)的增加，DOC去除率逐漸下降，通水倍數(shù)達到400BV之后，DOC去除率快速下降至45.23，此后去除率變化速率明顯趨緩，直至通水倍數(shù)達到1000BV，DOC去除率始終能夠穩(wěn)定在40以上。當通水倍數(shù)增至1100BV時，DOC去除率突然下降至35。這是因為一定量的僅含有有限的離子交換位點，隨著通水倍數(shù)的增加，表面的交換位點逐漸被DOC分子所占據(jù)。當通水倍數(shù)達到1100BV時，DOC去除率急劇下降，這表明此時已不能維持穩(wěn)定的去除效果，因此確定通水倍數(shù)達到1000BV時對進行再生。
用約2倍樹脂體積的2至5NaOH溶液，按上面進HCI溶液的方法通入和浸泡，排去堿液，用潔凈水沖洗至出水呈中性，沖洗流速同上。酸、堿溶液若能重復(fù)進行2至3次，則效果更佳。
經(jīng)預(yù)處理后的樹脂，在開始投入運行時應(yīng)適當增加再生劑用量，以保證樹脂獲得充分的再生。
④長期停用而放置在交換器內(nèi)的樹脂，為防止微生物（如藻類、等）對樹脂的不可逆污染，樹脂在停用前須*反洗，以除去運行時積聚的懸浮物質(zhì)，并注意定期沖洗和換水。
離子樹脂常分為凝膠型和大孔型兩類。
凝膠型樹脂的高分子骨架，在干燥的情況下內(nèi)部沒有毛細孔。它在吸水時潤脹，在大分子鏈節(jié)間形成很微細的孔隙，通常稱為顯微(micro-pore)。濕潤樹脂的平均孔徑為2～4nm.
變色樹脂的儲存:需要長期儲存的樹脂，應(yīng)再生成氫型樹脂后儲存。
1混凝土表面處理：
混凝土面應(yīng)鑿除粉飾層，油垢、污物，然后用角磨機磨去1-2mm厚表層，混凝土構(gòu)件轉(zhuǎn)角處應(yīng)進行倒角處理，打磨完畢用壓縮空氣吹凈浮塵，后用棉布蘸拭凈表面，保持干燥備用。若被補強的混凝土存在裂縫，應(yīng)先封閉裂縫后再進行補強。
2找平施工：
混凝土表面氣孔缺陷應(yīng)使用找平膠補平，存在凹陷部位時，將配制好的找平膠用刮刀嵌刮進行修補填平，模板接頭等出現(xiàn)高度差的部位應(yīng)用找平膠填補，盡量減少高差。轉(zhuǎn)角的處理，應(yīng)用找平膠將其修補為光滑的圓弧，半徑不小于20mm。找平膠須固化后（固化時間視現(xiàn)場氣溫而定，以手指觸干燥為宜，一般不少于2小時），方可再進行下一道工序。
3底膠施工：
主要用于硬水軟化、脫鹽水、純水與高純水制備、濕法冶金、稀有元素分離、提取等。廣泛用于鍋爐、印染、醫(yī)藥、制糖等行業(yè)，及作為脫水劑和催化劑。
陽離子交換樹脂工作中注意事項
陽離子交換樹脂是一種普通的化學(xué)物質(zhì)，在日常生活中主要作用就是幫助一些糖精或是幫助一些食用糖漿進行提煉。陽離子交換樹脂質(zhì)量非常好，不僅在使用時候非常耐用，而且在一定程度上陽離子交換樹脂還可以再生。下面陽離子交換樹脂廠家介紹下產(chǎn)品在工作的時候需要注意什么。
陽離子交換樹脂在存放的時候要把它放到干凈的水里，雖然陽離子交換樹脂質(zhì)量非常好，但是在存放的過程中產(chǎn)品不能放在露天的地方，存放的地方要保持濕潤，不要有風以免被風吹干使陽離子交換樹脂破碎。
天然產(chǎn)物的分離純化、制備、有機化合物分離、化學(xué)反應(yīng)催化劑、載體等各個領(lǐng)域。大孔吸附樹脂對工業(yè)廢水，廢液的處理有著廣泛的應(yīng)用。如廢水中含苯、硝基苯、氯苯、氟苯、苯酚、硝基酚、氨基苯酚、雙酚A、對甲酚、萘酚、苯胺、鄰苯二胺、對苯二胺、水楊酸、奈磺酸等有機物均具有很好的吸附、回收凈化作用。且對廢液中有害物質(zhì)的濃度含量適應(yīng)性強，并可作到一次性達標?？蓪崿F(xiàn)工業(yè)生產(chǎn)中有害物質(zhì)回收再用、化害為利、變廢為寶的目的?！　〗陙?，大孔吸附樹脂在微生物制藥分離純化上的應(yīng)用也越來越多，某些屬于弱電解質(zhì)或非離子型的化合物，過去不能用離子交換法提取，現(xiàn)在可試用大孔吸附樹脂，這為化合物分離純化提供了新的途徑。　　大孔樹脂仍是當前反應(yīng)性高分子技術(shù)領(lǐng)域發(fā)展活躍的一個分支。實踐應(yīng)用表明，它比其它天然吸附劑（或凝膠型樹脂）具有較大的吸附能力，洗脫容易、機械強度高，抗污染能力強等優(yōu)點。特別是其孔徑和孔度大小、比表面積、極性等性能都可以人為控制調(diào)節(jié)，供任意選擇，因此逐漸取代了活性炭和AL2O3等經(jīng)典吸附劑，又補充了離子交換樹脂的不足，為微生物制藥分離、提出、濃縮、純化等方面提供了極重要手段。