超純水設(shè)備拋光樹脂,混床純水樹脂
超純水設(shè)備拋光樹脂,混床純水樹脂 專業(yè)生產(chǎn):陰陽離子交換樹脂 大孔吸附樹脂 軟化水樹脂 混床MB樹脂 18兆歐超純水拋光樹脂 線切割慢走絲樹脂 污水脫色樹脂 電鍍廢水除鎳除鉻樹脂 除鐵、除銅、除磷、除硼、除坲除重金屬樹脂,酸回收樹脂,鰲合樹脂 食品級(jí)樹脂 提礬樹脂 吸金樹脂 提銀樹脂 強(qiáng)酸強(qiáng)堿弱酸弱堿四大類幾十種型號(hào)有:001×7、001×8、732、717、201×7、201×4、D001、D201、D301、D113、D101、H103、D403、D408等
我公司生產(chǎn)的拋光樹脂分為18兆和15兆的一箱5包,一包
專業(yè)生產(chǎn)銷售超純水樹脂,主要用于DI水、超純水系統(tǒng)的后置精混床,即核子級(jí)混床所用,保證優(yōu)質(zhì)低價(jià)。拋光樹脂當(dāng)進(jìn)水在5μs/cm,出水水質(zhì)電阻≥
注:拋光樹脂是陰陽離子樹脂混合在一起的,我們出廠就以按比例混合好了,客戶直接裝填使用就可以,無需再生,使用起來方便,快捷,效果好!
超純水設(shè)備拋光樹脂,混床純水樹脂 離子交換樹脂使用前的預(yù)處理 工業(yè)級(jí)的津達(dá)離子交換樹脂中,常含有少量低聚物和未參加聚合反應(yīng)的單體等有機(jī)雜質(zhì)以及其它鐵、鋁、銅等無機(jī)雜質(zhì)(主要是由原料中帶入)。因此,在津達(dá)離子交換樹脂使用前,必須做一些前處理,以起到去除雜質(zhì)、活化津達(dá)離子交換樹脂的作用。否則,將會(huì)影響正常的出水品質(zhì)。
津達(dá)離子交換樹脂
一、津達(dá)離子交換樹脂裝填
1、裝填津達(dá)離子交換樹脂前,應(yīng)仔細(xì)檢查交換柱及管道、閥門的總體情況。試壓以確認(rèn)無泄漏,并檢查集、布水器,內(nèi)襯及支撐層等部件是否安好無損。以石英砂作濾層的交換器,應(yīng)裝入經(jīng)酸堿清洗過的石英砂,并反洗至出水清澈。
2、先在交換柱中注入1/4高度的水,然后逐漸加入津達(dá)離子交換樹脂。逆流再生離子交換器津達(dá)離子交換樹脂的裝填高度應(yīng)在中排管上20cm處。
津達(dá)離子交換樹脂
二、津達(dá)離子交換樹脂反洗
1、自交換柱下部進(jìn)水,從頂部出水反洗津達(dá)陰陽離子交換樹脂,清洗至出水清澈。
2、反洗可以除去津達(dá)離子交換樹脂床中可能存在的細(xì)碎顆粒及懸浮雜質(zhì)。
3、根據(jù)津達(dá)離子交換樹脂的種類和比重不同,控制流速在5-10米/小時(shí)進(jìn)行反洗。
4、反洗時(shí)應(yīng)注意控制流速,勿使正常顆粒津達(dá)離子交換樹脂流失。
5、一般控制反洗時(shí)間為30--40分鐘。
津達(dá)離子交換樹脂
三、軟化用陽津達(dá)離子交換樹脂的預(yù)處理
1、控制排水,使液面高于津達(dá)離子交換樹脂層5-10厘米左右。
2、以10%的NaCl溶液,2BV的量,控制流速,以1小時(shí)時(shí)間清洗津達(dá)離子交換樹脂。
3、當(dāng)溶液全部通完后,控制液面層高于津達(dá)離子交換樹脂層5-10厘米,浸泡8小時(shí)以上。
4、以2BV的清水淋洗,淋洗時(shí)間控制在20分鐘。
5、再以2BV的清水快速淋洗,淋洗時(shí)間約10分鐘,軟化器即可備用。
注:1、在整個(gè)處理階段,包括配制再生劑,都建議使用軟水。
2、BV是指床體積比,1BV=1M3介質(zhì)/1M3津達(dá)離子交換樹脂。
廢水處理用津達(dá)離子交換樹脂說明 上一篇:津達(dá)樹脂的原理與樹脂活化
離子交換樹脂使用前的預(yù)處理 工業(yè)級(jí)的離子交換樹脂中,常含有少量低聚物和未參加聚合反應(yīng)的單體等有機(jī)雜質(zhì)以及其它鐵、鋁、銅等無機(jī)雜質(zhì)(主要是由原料中帶入)。因此,在樹脂使用前,必須做一些前處理,以起到去除雜質(zhì)、活化樹脂的作用。否則,將會(huì)影響正常的出水品質(zhì)。
一、離子交換樹脂裝填
1、裝填樹脂前,應(yīng)仔細(xì)檢查交換柱及管道、閥門的總體情況。試壓以確認(rèn)無泄漏,并檢查集、布水器,內(nèi)襯及支撐層等部件是否安好無損;以石英砂作濾層的交換器,應(yīng)裝入經(jīng)酸堿清洗過的石英砂,并反洗至出水清澈; 2、先在交換柱中注入1/4高度的水,然后逐漸加入樹脂;逆流再生禺子交換器樹脂的裝填高度應(yīng)在中排管上20cm處。
二、反洗
1、自交換柱下部進(jìn)水,從頂部出水反洗樹脂,清洗至出水清澈; 2、反洗可以除去樹脂床中可能存在的細(xì)碎顆粒及懸浮雜質(zhì); 3、根據(jù)樹脂的種類和比重不同,控制流速在5-10米/小時(shí)進(jìn)行反洗; 4、反洗時(shí)應(yīng)注意控制流速,勿使正常顆粒樹脂流失; 5、一般控制反洗時(shí)間為30 ~ 40分鐘。
三.、軟化用陽樹脂的預(yù)處理
1、控制排水,使液面高于樹脂層5-10厘米左右; 2、以10%的NaCl溶液,2BV的量,控制流速,以1小時(shí)時(shí)間清洗樹脂; 3、當(dāng)溶液全部通完后,控制液面層高于樹脂層5-10厘米,浸泡8小時(shí)以上; 4、以2BV的清水淋洗,淋洗時(shí)間控制在20分鐘; 5、再以2BV的清水快速淋洗,淋洗時(shí)間約10分鐘,軟化器即可備用; 四.、除鹽用陽樹脂的預(yù)處理
1、控制排水,使液面高于樹脂層5-10厘米; 2、以濃度為3-5%,總量2-3BV的HCl溶液淋洗樹脂,淋洗時(shí)間約1小時(shí)。保持適當(dāng)?shù)囊何?,將樹脂在HCl中浸泡8 ~ 12 小時(shí);除鹽水淋洗樹脂至PH約5-6(或用自來水淋洗至PH3); 3、以濃度為3-5%,總量2-3BV的NaOH溶液淋洗樹脂,淋洗時(shí)間約1小時(shí),保持適當(dāng)?shù)囊何?,將樹脂在NaOH中浸泡8 ~ 12 小時(shí);除鹽水淋洗樹脂至PH約8-9(或用自來水淋洗至PH10也可); 4、以濃度為3-5%,總量2-3BV的HCl溶液淋洗樹脂,淋洗時(shí)間約1小時(shí),保持適當(dāng)?shù)囊何唬瑢渲贖Cl中浸泡8 ~ 12 小時(shí);除鹽水淋洗樹脂至PH約5-6(或用自來水淋洗至PH3); 5、以濃度為4-5%,總量為4BV的HCl溶液,對(duì)樹脂進(jìn)行再生,再生時(shí)間約2小時(shí);(即倍量再生)
6、以相同的流速及流向,以2BV的除鹽水進(jìn)行慢洗; 7、以運(yùn)行流速及流向,用除鹽水快洗至PH約5-6后既可備用。
五.、除鹽用陰樹脂的預(yù)處理
1、控制排水,使液面高于樹脂層5-10厘米; 2、以濃度為3-5%,總量2-3BV的NaOH溶液淋洗樹脂,淋洗時(shí)間約1小時(shí);保持適當(dāng)?shù)囊何唬瑢渲贜aOH中浸泡8 ~ 12 小時(shí);除鹽水淋洗樹脂至PH約8~9; 3、以濃度為3-5%,總量2-3BV的HCl溶液淋洗樹脂,淋洗時(shí)間約1小時(shí);保持適當(dāng)?shù)囊何?,將樹脂在HCl中浸泡8 ~ 12 小時(shí);用除鹽水淋洗至PH約5-6; 4、以濃度為3-5%,總量2-3BV的NaOH溶液淋洗樹脂,淋洗時(shí)間約1小時(shí);保持適當(dāng)?shù)囊何?,將樹脂在NaOH中浸泡8 ~ 12 小時(shí);除鹽水淋洗樹脂至PH約8~9; 5、濃度為4-5%,總量為4BV的NaOH溶液,對(duì)樹脂進(jìn)行再生,再生時(shí)間約2小時(shí);(即倍量再生)
6、以相同的流速及流向,以2BV的除鹽水進(jìn)行慢洗; 7、以運(yùn)行流速及流向,用除鹽水快洗至PH約8后即可備用。
對(duì)離子交換樹脂進(jìn)行使用前預(yù)處理是非常重要的,有利于離子交換樹脂性能更好的發(fā)揮,提升產(chǎn)水的質(zhì)量。
津達(dá)混床樹脂的混合問題解決方法 上一篇:超純水配套樹脂的應(yīng)用及使用注意事項(xiàng)