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*混床樹脂合成

  • 更新時(shí)間:  2024-06-15
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  • 簡單描述
  • *混床樹脂合成
    另外分層的原因還有使用與裝填過程中的一些不合理工藝引起,比如樹脂裝天前,在罐體內(nèi)加入過多水,導(dǎo)致混合樹脂分層;比如混合樹脂在使用過層中,停停用用導(dǎo)致水流反沖(反沖類似于對混合樹脂的反洗)導(dǎo)致混合樹脂分層等多種原因都會引起分層情況的發(fā)生。
詳細(xì)介紹

*混床樹脂合成 專業(yè)生產(chǎn):陰陽離子交換樹脂 大孔吸附樹脂 軟化水樹脂 混床MB樹脂 18兆歐超純水拋光樹脂 線切割慢走絲樹脂 污水脫色樹脂 電鍍廢水除鎳除鉻樹脂 除鐵、除銅、除磷、除硼、除坲除重金屬樹脂,酸回收樹脂,鰲合樹脂 食品級樹脂 提礬樹脂 吸金樹脂 提銀樹脂 強(qiáng)酸強(qiáng)堿弱酸弱堿四大類幾十種型號有:001×7、001×8、732、717、201×7、201×4、D001、D201、D301、D113、D101、H103、D403、D408等


我公司生產(chǎn)的拋光樹脂分為18兆和15兆的一箱5包,一包5!可根據(jù)客戶來訂做包裝(桶裝,編織袋裝)

專業(yè)生產(chǎn)銷售超純水樹脂,主要用于DI水、超純水系統(tǒng)的后置精混床,即核子級混床所用,保證優(yōu)質(zhì)低價(jià)。拋光樹脂當(dāng)進(jìn)水在5μs/cm,出水水質(zhì)電阻≥15MΩ/cm-18MΩ/cm.

注:拋光樹脂是陰陽離子樹脂混合在一起的,我們出廠就以按比例混合好了,客戶直接裝填使用就可以,無需再生,使用起來方便,快捷,效果好!

 






*混床樹脂合成 軟化水樹脂被沖出罐體解決方法  細(xì)心的使用者會發(fā)現(xiàn),在軟化水設(shè)備工作過程中時(shí)常能見到軟化水樹脂流出到下水管里或者儲水箱里面,所以時(shí)間一長導(dǎo)致軟化水樹脂數(shù)量的嚴(yán)重浪費(fèi)和以及軟化水樹脂數(shù)量不夠?qū)е碌某鏊缓细?,下面小編帶大家分析一下這個(gè)問題的產(chǎn)生以及解決辦法。
  軟化水樹脂被沖出罐體解決方法
  軟化水設(shè)備制備水或者樹脂進(jìn)行再生時(shí)時(shí)常會出現(xiàn)軟化水樹脂進(jìn)入軟化水箱及隨排污水流出,此種現(xiàn)象稱為樹脂泄漏。
  在軟化水設(shè)備制水過程中如果出現(xiàn)軟化水樹脂泄漏現(xiàn)象,平常的因素主要是設(shè)備內(nèi)部中心管開裂、下布水器掉落或開裂等,以上的種種現(xiàn)象會導(dǎo)致軟化水樹脂大量軟化水儲箱,經(jīng)過樹脂罐的拆卸,拿出中心管檢查時(shí)容易看出樹脂泄漏情況,如有中心管損壞,更換中心管布水器。
  軟化水樹脂再生步驟
  1、首先打開炎罐控制閥,其他的控制閥門暫時(shí)不開啟,然后啟動給水泵,把鹽箱中的鹽水全部壓進(jìn)軟化水設(shè)備里面,停置大約四個(gè)小時(shí)以上。
  2、經(jīng)過上面的步驟之后,需要進(jìn)行鹽分沖洗,軟水樹脂再生后,一定要把軟化設(shè)備里面的的鹽沖洗干凈才能再次投入使用,按手動控制閥閥沖洗方法進(jìn)行反洗。
  軟化水樹脂再生時(shí)候發(fā)生樹脂隨著污水排放管流出的主要因素是布水器破損,通常布水器損壞都是因?yàn)榉聪此M(jìn)水壓力太高流速太快造成,在確認(rèn)上布水器沒有損壞的情況下,降低反洗水流速。
津達(dá)離子交換樹脂容量分析 上一篇:陰離子樹脂被有機(jī)物污染特征

離子交換樹脂的氧化和降解  離子交換樹脂的氧化和降解
  樹脂的氧化和降解
  樹脂的化學(xué)穩(wěn)定性可以用其耐受氧化劑作用的能力表示。陽樹脂被氧化后主要發(fā)生骨架的斷鏈,而陰樹脂則主要表現(xiàn)為季胺基團(tuán)的降解。 1、陽樹脂的氧化:陽樹脂被氧化后主要表現(xiàn)為骨架斷鏈,生成低分子的磺酸化合物以及羧酸基團(tuán)。其反應(yīng)為: —CH—CH2— —CH—CH2— ︱ ︱ ◇ +(O) → ◇ + R SO3H SO3H SO3H O ‖ —CH—CH2— —C—CH2— ︱ ︱ ◇ +(O) → ◇ SO3H SO3H 備注:因發(fā)表框內(nèi)不具備插圖功能,借用“◇”代表苯環(huán),還望各位見諒。離子交換樹脂,強(qiáng)堿陰樹脂,活性炭
  陽樹脂遇到的氧化劑主要是游離氯與水反應(yīng)生成的氧,其反應(yīng)如下: Cl2 + H2O → HOCl + HCl HOCl → HCl + (O) 過去原水中的游離氯主要來自生活用水的。近年來,由于天然水中有機(jī)物含量和的增多,在混凝、澄清之前也需加氯,以達(dá)到和降低COD的作用,因此,必須注意游離氯對陽樹脂的損害。再生過程中,如果使用質(zhì)量差的工業(yè)鹽酸或副產(chǎn)品鹽酸,其中含有氧化劑也會對陽樹脂造成損害。一般要求進(jìn)入化學(xué)除鹽設(shè)備的原水中,游離氯的含量應(yīng)小于0.1mg/L。
  防止陽樹脂被氧化的方法:
  (1)活性炭過濾。防止陽樹脂被氧化的常用方法是通過活性炭過濾?;钚蕴棵摮坞x氯的原理,不單純是吸附作用,而是一種表面上的化學(xué)反應(yīng)。當(dāng)活性炭表面吸附的氯達(dá)到一定濃度時(shí),就會發(fā)生下列反應(yīng): Cl2 + H2O → HOCl + HCl C* + HOCl → CO* + HCl,式中:C*——活性炭;CO*——活性炭表面上生成的氧化物。
  如果有充分的氯參加反應(yīng),CO*可以變?yōu)镃O或CO2逸出,留下的活性炭可以繼續(xù)吸附游離氯。為此,為了脫除游離氯,可以使用較高的過濾流速(約50m/h)。同時(shí),活性炭吸著游離氯時(shí)具有很高的吸著容量(每克活性炭約可吸著6.5mg以上的Cl2).用活性炭去除水中的游離氯可以使用下列經(jīng)驗(yàn)公式進(jìn)行計(jì)算:CO 0.5L Lg —— = K —— C V ,式中:CO——進(jìn)水游離氯的含量,mg/L;C——出水游離氯的含量,mg/L;L——活性炭層高,m;V——過濾流速,m/h??紤]到HOCl的反應(yīng)速度較慢,
  將上述公式修正為: CO L Lg —— = K —— C V制造活性炭的原材料一般對脫氯效率無影響。
  水中有膠體或高濃度的有機(jī)物存在,將會嚴(yán)重縮短活性炭作為脫氯劑的壽命。活性炭過濾器僅用于脫除游離氯時(shí),可以用漏Cl2量≥0.1mg/L作為終點(diǎn)?;钚蕴康膲勖呛荛L的,例如:在活性炭層高0.76m,過濾速度6.1m/h的條件下,對游離氯含量2mg/L的水進(jìn)行脫氯,其使用壽命約為6年左右。
  (2)選用高交聯(lián)度的陽樹脂。隨著樹脂交聯(lián)度的增大,其抗氧化性能增強(qiáng)。陽樹脂被氧化后,由于斷鏈?zhǔn)构羌苁杷?,體積膨脹,含水量增大。離子交換樹脂,強(qiáng)堿陰樹脂,活性炭
  大孔型陽樹脂因?yàn)榻宦?lián)度高,具有較好的抗氧化性能。但是,隨著樹脂交聯(lián)度的增加,其交換容量降低,價(jià)格增高,因此,在實(shí)際中很少使用。
  強(qiáng)堿陰樹脂的降解:
  強(qiáng)堿陰樹脂遭受氧化后,主要表現(xiàn)為季胺基團(tuán)的逐漸降解,而不會發(fā)生骨架的斷鏈。強(qiáng)堿陰樹脂的降解主要是季胺基團(tuán)按順序分解為叔、仲、伯胺,甚至非堿性物質(zhì)。在化學(xué)除鹽工藝中,其主要表現(xiàn)為中性鹽分解容量,特別是硅交換容量的降低。強(qiáng)堿陰樹脂在運(yùn)行中遇到的氧化劑主要是水中溶解氧,再生過程中遇到的氧化劑主要是堿中所含的ClO3-和FeO42-。  季胺基團(tuán)受氧化的反應(yīng),如下式所示: /CH3 (O) /CH3 (O) (O) R—N—CH3 ——→ R—N ——→ R=N—CH3——→ R≡N ——→非堿性物質(zhì) CH3 CH3   強(qiáng)堿Ⅰ型陰樹脂的抗氧化性能優(yōu)于強(qiáng)堿Ⅱ型。強(qiáng)堿陰樹脂在長期使用中,其交換容量會逐漸降低。
  防止強(qiáng)堿陰樹脂降解的方法
  (1)使用真空除氣器,減少陰床進(jìn)水中的含氧量。
  (2)做好堿液貯存及輸送設(shè)備的防腐工作,降低再生液的含鐵量。
  (3)采用隔膜法制造的純堿,降低堿液中NaClO3的含量(可降低至6-7mg/L)。
  (4)控制再生液溫度:Ⅰ型陰樹脂不得高于40℃;Ⅱ型陰樹脂不得高于35℃。
  (5)樹脂應(yīng)以氯型在低溫下保存。離子交換樹脂,強(qiáng)堿陰樹脂,活性炭
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