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軟化水離子樹脂強酸性陽離子交換樹脂報價 專業(yè)生產(chǎn)：陰陽離子交換樹脂 大孔吸附樹脂 軟化水樹脂 混床MB樹脂 18兆歐超純水拋光樹脂 線切割慢走絲樹脂 污水脫色樹脂 電鍍廢水除鎳除鉻樹脂 除鐵、除銅、除磷、除硼、除坲除重金屬樹脂，酸回收樹脂，鰲合樹脂 食品級樹脂 提礬樹脂 吸金樹脂 提銀樹脂 強酸強堿弱酸弱堿四大類幾十種型號有：001×7、001×8、732、717、201×7、201×4、D001、D201、D301、D113、D101、H103、D403、D408等

產(chǎn)品名稱:001×7強酸性苯乙烯系陽離子交換樹脂

詳細(xì)信息:

二、國外應(yīng)牌號
美國：Amberlite IR-120; Dowex 50-X8; 德國：Lewatit S-100;日本：Diaion SK-1B
三、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)
GB13659-92 DL519-93 SH2605.01-1997 Q/JH105-2002
四、理化性能

出廠型式：Na型 外觀：金黃至棕褐色球狀顆粒。
五、指標(biāo)：
1．PH范圍：1-14
2．使用溫度：氫型≤100℃， 鈉型≤120℃，
3．轉(zhuǎn)型膨脹率：（Na+→H+）8-10%
4．樹脂層高度：1.5m以上。
5．再生液濃度 NaCl:8-10%,
　　　　　　　HCl:4-5%.
6．再生液用量：
　　NaCl（8-10%）體積：樹脂體積=1.5-2:1.
　　HCl(4-5%)體積：樹脂體積=2-3:1.
7．再生液流速： 5-8 m/h.
8．再生接觸時間： 45-60 min.
9．正洗流速： 10-20 m/h
10．正洗時間： 約30 min
11．運行流速： 15-30 m/h
12．交換容量：≥1000mol/m3
六、主 要 用 途
用于水的處理（包括硬水軟化、高壓爐水、無離子水、注射水、海水淡化等），廢水中貴金屬的回收，的提純，代替人體內(nèi)腎臟的作用。
七、包裝，貯運
本產(chǎn)品用內(nèi)襯塑料袋的編織袋包裝，每袋25kg，也可根據(jù)需求用塑料桶或其它容器包裝，本產(chǎn)品為非危險品。貯運溫度5-40℃，嚴(yán)禁脫水、曝曬。

軟化水離子樹脂強酸性陽離子交換樹脂報價 高速混床樹脂運行方式是怎樣的？　　津達(dá)高速混床樹脂配比要根據(jù)凝結(jié)水的水質(zhì)污染的情況和機組運行的工況來決定。在氨含量高(pH>9.1)的凝水系統(tǒng)中，陰陽樹脂比以1：2較適宜。pH在7左右，且含鹽量不高或采用氨化運行，陰、陽樹脂以1：1較適宜。凝結(jié)水溫度較高，含鹽量較大或冷卻水為海水的凝結(jié)水水質(zhì)，陰陽樹脂比以3：2。
　　津達(dá)高速混床樹脂運行方式目前有兩種，即H-OH型和NH4-OH型混床。H-OH型混合床的出水水質(zhì)優(yōu)良，可以使凝結(jié)水出水電導(dǎo)率在0.1us/cm以下，但其缺點是把不該去除的NH4+也除去了，而這種NH4+是為了減輕熱力設(shè)備的腐蝕而加入的，其含量往往比其他雜質(zhì)含量要大。所以，H-OH型混床的交換容量大都被它消耗掉，為了不除去有效的NH4+，便出現(xiàn)了NH4-OH型混床，它是在H-OH型混床失效后有NH4+泄漏出后，繼續(xù)以NH4-OH型方式運行的混床制水模式。
　　津達(dá)高速混床樹脂交換原理*同補給水處理混床。為保證出水水質(zhì)和運行時間，要確保陰、陽樹脂的分層和再生度，故凝結(jié)水樹脂一般都采用體外再生方式進(jìn)行。
　　
強、弱型樹脂聯(lián)合使用的特點及應(yīng)用條件　　強、弱型樹脂聯(lián)合使用的特點及應(yīng)用條件
　　(1)當(dāng)原水含鹽量不太高時，只用強酸、強堿樹脂進(jìn)行水的化學(xué)除鹽【原水→強酸陽→除碳→強堿陰→(混床)】也可獲得合格的除鹽水。但強型樹脂交換容量低。在經(jīng)濟比耗下，強酸陽樹脂的交換容量僅800~1000mol//m3，強堿陰樹脂交換容量更低。
　　用一般工業(yè)堿再生時，只有250~300mo1/m3;酸、堿比耗大，制水成本高。排放的廢酸、堿量大，對環(huán)境的污染比較嚴(yán)重。當(dāng)原水含鹽量較高時，運行周期短，再生頻繁，影響安全供水。離子交換樹脂,津達(dá)樹脂
　　(2)弱型樹脂雖然不能除去水中的全部離子，但它卻具有工 作交換容量高和再生劑比耗低的優(yōu)得。因此將強、弱兩種樹脂聯(lián)合應(yīng)用于水的化學(xué)除鹽，即可發(fā)揮此兩種樹脂的優(yōu)點，又可相互彌補其缺點。
　　原水首先經(jīng)弱型樹脂，除去水中大部分離子，然后再經(jīng)強型樹脂，*除去水中的離子，從而保證出水水質(zhì)。再生時，則相反，再生液先再生強型樹脂，然后再生弱型樹脂，從而使排出廢液中的再生劑降至低水平。同時再生液先通過強型樹脂，后通過弱型樹脂，這樣可以使強型樹脂的再生水平大大提高。如此既提高了強型樹脂的工作交換容量，也保證了出水水質(zhì)。在聯(lián)合應(yīng)用工藝中，兩種樹脂的特長都得到了充分發(fā)揮，再生比耗只有1.0~1.21陽離子交換的平均工作交換容量達(dá)到1300~1700mol/m3。陰離子交換的平均工作交換容量可達(dá)到600~900mol/m3。
　　強、弱型樹脂聯(lián)合應(yīng)用條件
　　防止膠體硅的析出。提高再生液的溫度(35~40℃)，有助于防止膠硅的析出。
　　控制好弱堿樹脂的運行終點。處于前面的大孔弱堿樹脂，由于它對有機物具有較好的吸著和解析能力，故可保護強堿樹脂。離子交換樹脂,津達(dá)樹脂
　　(1)原水水質(zhì)應(yīng)穩(wěn)定。應(yīng)盡量利用對流再生原理。兩種樹脂比例應(yīng)盡量接近計算比例。兩種樹脂裝填高度均不應(yīng)低于低極限層高:弱型樹脂不低于fi00mm;強型樹脂高度在流速20m/h熨，王性于609mm(001 X 7’和800mm(201 X 7)，在流速40m/h時，不低于800mm (001 X 7)和1000mm (201 X 7 )。在弱型樹脂層中，水的流速宜不大于20m/h。
　　(2>在采用雙層床等工藝時，應(yīng)確保兩種樹脂分層良好。在選用弱酸樹脂時，應(yīng)選擇具有一定強度的樹脂，以防止在運行過程中結(jié)塊，影響再生和運行。
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