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軟化水設(shè)備樹脂電標離子樹脂批發(fā)商價格

1、陽樹脂的預處理

　　陽樹脂的預處理步驟如下：

　　首先使用飽和食鹽水，取其量約等于被處理樹脂體積的兩倍，將樹脂置于食鹽溶液中浸泡18-20小時，然后放盡食鹽水，用清水漂洗凈，使排出水不帶黃色；

　　其次再用2%-4%NaOH溶液，其量與上相同，在其中浸泡2-4小時（或小量清洗），放盡堿液后，沖洗樹脂直至排出水接近中性為止；

　　后用5%HCL溶液，其量亦與上述相同，浸泡4-8小時，放盡酸液，用清水漂至中性待用。

2、陰樹脂的預處理

　　其預處理方法中的步與陽樹脂預處理方法中的步相同；而后用5%HCL浸泡4-8小時，然后放盡酸液，用水清洗至中性；而后用2%-4% NaOH溶液浸泡4-8小時后，放盡堿液，用清水洗至中性待用

軟化水設(shè)備樹脂電標離子樹脂批發(fā)商價格 水處理樹脂床的正確反洗方法　　津達水處理樹脂床在使用過程中需要對其進行反沖洗，這樣才可以使水處理樹脂性能得到大化發(fā)揮，確保床正常有效運行。
　　津達水處理樹脂床反沖洗目的
　　1、除去離子交換樹脂床中夾雜的污垢;　　2、除去碎的樹脂顆粒;　　3、放松樹脂床中壓實的區(qū)域和結(jié)塊;　　4、分離樹脂(好的顆粒在上層，消耗完的樹脂在下層);　　5、去除樹脂床在運行過程中產(chǎn)生的“液通道”，即：“偏”，把樹脂床恢復到均勻分布的狀態(tài)，并且表面均勻平坦。
　　水處理樹脂反沖洗正確方法
　　1、反洗速度和時間在運行時，需要根據(jù)用戶的具體情況調(diào)節(jié)參數(shù)。
　　2、反洗水需要通過樹脂柱上端的管道排出。因為要將碎的樹脂顆粒和污垢*排出，所以管道口不要用篩狀物罩住，為了防止樹脂失可以在管道的外部安裝一個截彎(曲頸管)。
　　3、反洗過程中，樹脂床的體積要比原始體積膨脹大約>45%。
　　4、反洗過程中，樹脂床必須*是態(tài)的。這是可以通過視窗觀察確認的。在態(tài)樹脂床中，樹脂顆粒是四處運動的。但是樹脂床的表面應該是平靜或輕起微波的。不能是樹脂床中局部樹脂劇烈翻騰。
　　5、樹脂床膨脹到大狀態(tài)時，其表面應該距離出口>400mm。視窗應該在膨脹的樹脂床表面和出口之間，這樣可以很好的觀察樹脂床表面的狀態(tài)。
　　6、樹脂床的態(tài)化從上層的樹脂開始，之后以一個均勻的速度向下態(tài)化。
　　7、壓實程度很高的樹脂床可能需要數(shù)小時時間來實現(xiàn)*的態(tài)化，松散的樹脂床可能只需要數(shù)分鐘。
　　8、反洗剛開始的時候，會出現(xiàn)樹脂床表面局部樹脂的噴發(fā)，導致大量的樹脂顆粒懸浮在空床體積區(qū)域，甚至被沖出出口的現(xiàn)象。這種現(xiàn)象會隨著反洗的進一步進行以及樹脂的松動而消失。
　　9、有時候樹脂床會作為一個壓實的整體被*提升，然后被擠壓至頂端的分水器，導致分水器的損壞和/或樹脂的損失。為了避免這種現(xiàn)象的發(fā)生，我們推薦在反洗過程開始的時候采取低的速，然后逐漸的升高速直到樹脂床*膨脹。
　　10、反洗工序需要操作者或工藝工程師不時觀測，以適當調(diào)節(jié)操作參數(shù)。
　　11、反洗過程開始的時候，懸浮的細顆粒先被洗出樹脂罐。建議有規(guī)律的觀測在樹脂床上出現(xiàn)的細顆粒渾濁物。這有助于判定進水的前處理(如：過濾)是否運行正常。
　　12、晚上通過視窗觀測樹脂罐內(nèi)的情況比白天要容易。白天視窗上的反射光使得觀測困難?？梢允褂煤谏膿醢鍝踝」庠匆苑乐狗瓷涔獾挠绊?。如果在視窗的旁邊或者對面再安裝一個玻璃窗口可以讓光線進入樹脂罐的內(nèi)部，這樣就可以更好的觀測樹脂柱的內(nèi)部的情況。
　　13、反洗過程中，需要不時的對反洗出水進行取樣。對反洗出的細顆粒進行化學分析。同時也需要對其他雜質(zhì)和碎樹脂顆粒的外觀進行分析。
　　14、反洗水的溫度對樹脂床的膨脹有著重要的影響。這是因為水的粘度隨溫度變化的關(guān)系。水溫從15℃改變到40℃時，樹脂床的膨脹要降低一半。
　　15、在溫差變化大的地區(qū)(如：冬天時溫度<10℃,夏天時溫度>30℃)，由于水溫會影響樹脂床的膨脹，所有反洗水速必須要根據(jù)季節(jié)條件來調(diào)節(jié)。
　　16、反洗之后，樹脂床應該被靜置，然后由其自身的重力使之壓實(靜置時間約5mins)而形成均勻的樹脂床結(jié)構(gòu)。
　　17、常規(guī)的反洗過程中，不要使用鼓氣的輔助方式。鼓氣只有在底部分布器(濾網(wǎng)板或過濾器)被嚴重堵塞的時候才采用。鼓氣的強度應該被適當?shù)恼{(diào)節(jié)，不要損壞任何分布器內(nèi)部的敏感部件。高強度的氣可能會對分布器內(nèi)部部件造成很大的壓力而使之損壞。
　　18、在不正常大量雜質(zhì)夾帶進入樹脂床的事故(如：濾網(wǎng)被撕裂)發(fā)生時，反洗程序應該相應的延長。
軟水器用離子交換樹脂破碎的主要原因 上一篇：津達軟水離子交換樹脂在脫堿中的應用

陰陽離子交換樹脂強度降低造成破碎的原因有哪些　　津達陰陽離子交換樹脂強度降低造成破碎的原因有哪些?下面為大家詳細說明：
　　1、津達陰陽離子交換樹脂由于強氧化劑的作用而分解，降低了樹脂強度。這種情況大都發(fā)生在陽樹脂，例如由于進水余氯控制過高而受到影響。但是陰樹脂受有機物的嚴重污染也會降解影響其強度。從運行的經(jīng)驗表明，有必要使進水的耗氧量降低至1mg/L以下(27℃，高錳酸鉀法氧化4h)，國外有的規(guī)定進水耗氧量<0.3mg/L。
　　2、津達陰陽離子交換樹脂由于反復的機械摩擦而損壞，如經(jīng)常反沖洗、快速水力輸送、交換速過大、空氣及超聲波的擦洗等，影響樹脂強度。
　　3、由于離子交換樹脂有時在高壓力、高速狀況下運行，進、出水壓差太大，樹脂受到擠壓破碎而損失其強度。
　　4、由于在運行操作中樹脂的容積膨脹太大，例如樹脂在轉(zhuǎn)型時的膨脹速度過快過大，反復脹縮而使樹脂強度降低。
　　5、津達陰陽離子交換樹脂的熱穩(wěn)定性能差，使用時水溫過高，例如凝結(jié)水回收水溫較高，往往會引起樹脂破碎，使強度降低。
　　6、由于樹脂保管不當，失水干燥，一旦遇水就會脹裂;或是環(huán)境溫度低于0℃，因津達陰陽離子交換樹脂內(nèi)部水分凍結(jié)而脹裂、破碎，造成樹脂的強度降低。