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軟化水設(shè)備樹脂電標(biāo)離子樹脂

1、陽樹脂的預(yù)處理

　　陽樹脂的預(yù)處理步驟如下：

　　首先使用飽和食鹽水，取其量約等于被處理樹脂體積的兩倍，將樹脂置于食鹽溶液中浸泡18-20小時，然后放盡食鹽水，用清水漂洗凈，使排出水不帶黃色；

　　其次再用2%-4%NaOH溶液，其量與上相同，在其中浸泡2-4小時（或小量清洗），放盡堿液后，沖洗樹脂直至排出水接近中性為止；

　　后用5%HCL溶液，其量亦與上述相同，浸泡4-8小時，放盡酸液，用清水漂至中性待用。

2、陰樹脂的預(yù)處理

　　其預(yù)處理方法中的步與陽樹脂預(yù)處理方法中的步相同；而后用5%HCL浸泡4-8小時，然后放盡酸液，用水清洗至中性；而后用2%-4% NaOH溶液浸泡4-8小時后，放盡堿液，用清水洗至中性待用

軟化水設(shè)備樹脂電標(biāo)離子樹脂 廢水處理樹脂優(yōu)缺點(diǎn)分析　　很多人熟悉津達(dá)樹脂品牌，是在津達(dá)生產(chǎn)軟化水樹脂的時候，隨著多年的研制開發(fā)津達(dá)樹脂廠家又開發(fā)出了廢水處理樹脂，這種廢水處理樹脂能夠處理的廢水種類多種多樣，甚至對于那些電鍍產(chǎn)生重金屬廢水都能處理，可見其性能之強(qiáng)大，
　　對于常見的電鍍廢水或者是含鉻廢水處理程是首行石英砂過濾一級精密過濾設(shè)備過濾，之后就進(jìn)入到裝有樹脂的設(shè)備中，經(jīng)過了樹脂的吸附處理，再次使用精密過濾設(shè)備過濾，整套程下來之后，出水已經(jīng)屬于干凈的水質(zhì)，出水甚至還能夠再次應(yīng)用在電鍍處理上面。實現(xiàn)了循環(huán)用水。
津達(dá)樹脂
　　使用津達(dá)廢水處理樹脂處理電鍍廢水優(yōu)點(diǎn)非常多，首先就像本文上一段描述的，使用津達(dá)樹脂處理廢水不單單處理效果好，并且還能夠?qū)⑻幚碇蟮乃俅瓮度氲诫婂兲幚砉こ讨?，并且使用津達(dá)樹脂處理廢水相對于其他廢水處理工程來說，運(yùn)行時候的資金費(fèi)用使用相對較少，能夠大大的節(jié)省企業(yè)的資金投入。
　　津達(dá)廢水處理樹脂處理廢水的相應(yīng)設(shè)備不必在依賴進(jìn)口設(shè)備，國內(nèi)很多廠家也能夠生產(chǎn)，所以在設(shè)備購買方面資金要節(jié)省很多。除了上述的優(yōu)點(diǎn)之外，樹脂處理廢水還有一定的缺點(diǎn)，那就是樹脂進(jìn)行廢水處理必須安裝再生系統(tǒng)，并且樹脂顆粒較小，容易出現(xiàn)泄漏現(xiàn)象，所以在這兩方面比傳統(tǒng)廢水處理設(shè)備麻煩。
津達(dá)陰陽離子交換樹脂反洗要點(diǎn) 上一篇：津達(dá)純水樹脂污染判斷技巧

減少生產(chǎn)成本 離子交換樹脂可以再生利用離子交換樹脂經(jīng)過長期使用后，吸附的雜質(zhì)處理飽和狀態(tài)，為了不影響其工作質(zhì)量，必須對其進(jìn)行處理，如果把它替換掉會增加生產(chǎn)成本，并造成很大的浪費(fèi)，所以就要對其進(jìn)行再生處理，使其得以充分的利用、發(fā)揮出大的能量。
在生產(chǎn)過程中對離子交換樹脂進(jìn)行再生利用，必須采用合理、科學(xué)的處理方式，使使樹脂的性能恢復(fù)到經(jīng)濟(jì)合理的再生水平，通?？刂菩阅芑謴?fù)程度為70～80%。如果要達(dá)到更高的再生水平，則再生劑量要大量增加，再生劑的利用率則下降。對離子交換樹脂進(jìn)行再生處理，必須依據(jù)樹脂的種類、特性，以及運(yùn)行的經(jīng)濟(jì)性，選擇適當(dāng)?shù)脑偕巹┖凸ぷ鳁l件。不同類型的樹脂采取不同的處理方式。
1、在離子交換樹脂處理中應(yīng)根據(jù)其類型選擇在生劑的應(yīng)用，并適當(dāng)?shù)剡x擇價格較低的酸、堿或鹽。
2、離子交換樹脂的再生特性與它的類型和結(jié)構(gòu)有密切關(guān)系。強(qiáng)酸性和強(qiáng)堿性樹脂的再生比較困難，需用再生劑量比理論值高相當(dāng)多；而弱酸性或弱堿性樹脂則較易再生，所用再生劑量只需稍多于理論值。
3、大孔型和交聯(lián)度低的樹脂較易再生，而凝膠型和交聯(lián)度高的樹脂則要較長的再生反應(yīng)時間。例如：氯型強(qiáng)堿性樹脂，主要以NaCl溶液來再生，但加入少量堿有助于將樹脂吸附的色素和有機(jī)物溶解洗出，故通常使用含10%NaCl+0.2%NaOH的堿鹽液再生，常規(guī)用量為每升樹脂用150～200gNaCl，及3～4gNaOH。OH型強(qiáng)堿陰樹脂則用4%NaOH溶液再生。它是一種化學(xué)反應(yīng)，是樹脂原先的交換吸附的逆反應(yīng)。通過一種物質(zhì)的濃度，促進(jìn)向另一方反應(yīng)，從而提高了再生液的濃度，加快了再生的反應(yīng)速度，使其發(fā)揮出大的再生效果。
4、一些樹脂在再生和反洗之后，要調(diào)校pH值。因為再生液常含有堿，樹脂再生后即使經(jīng)水洗，也常帶堿性。而一些脫色樹脂(特別是弱堿性樹脂)宜在微酸性下工作。此時可通入稀鹽酸，使樹脂pH值下降至６左右，再用水正洗，反洗各一次。
5、離子交換樹脂也需要一些特殊的處理方式，因為，長期使用對不同的物質(zhì)進(jìn)行吸附，有些物質(zhì)比較頑固，不易清理，日積月累造成樹脂污染，普通的方式很難對其進(jìn)行清理，所以需采用可用4%NaOH溶液處理，將它溶解而排掉；陰離子樹脂受有機(jī)物污染，可提高堿鹽溶液中的NaOH濃度至0.5～1.0%，以溶解有機(jī)物。
6、污染為嚴(yán)重的樹脂可以采用酸或堿性食鹽溶液反復(fù)處理。
7、還可以選用氧化方法，但是氧化處理可能將樹脂結(jié)構(gòu)中的大分子的連接鍵氧化，造成樹脂的降解，膨脹度增大，容易碎裂，故不宜常用。通常使用50周期后才進(jìn)行一次氧化處理。這樣才能有效的處理掉離子交換樹脂上面的污染物質(zhì)，使其可以再生回用。
以上就是離子交換樹脂再生的處理方法。離子交換樹脂可以通過以上科學(xué)的方法處理后得以再生，再次應(yīng)用在生產(chǎn)吸附中，這樣就降低了企業(yè)的生產(chǎn)成本，并且對資源進(jìn)行了充分的利用。這是企業(yè)生產(chǎn)過程中很好的選擇，使離子交換樹脂在生產(chǎn)過程中發(fā)揮大的功效。
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