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鍋爐軟化水樹脂陽離子交換樹脂制造商

鍋爐軟化水樹脂陽離子交換樹脂制造商 離子交換樹脂的密度和膨脹度對(duì)其性能的影響　　離子交換樹脂具有離子交換特性，但其自身的一些物理性質(zhì)會(huì)對(duì)其工作性能產(chǎn)生一些限制，這里對(duì)其密度和膨脹度的影響加以介紹。
　　離子交換樹脂的密度對(duì)其性能的影響
　　干燥樹脂的密度為真密度，而濕樹脂的單位體積重量為視密度。嚴(yán)格意義上講，樹脂的密度是由其交換基團(tuán)及交聯(lián)度所決定的，其密度與其交聯(lián)度成正比，而交聯(lián)度較低的樹脂容易破碎，也就是說密度較低的樹脂其機(jī)械強(qiáng)度較差，容易出現(xiàn)破碎現(xiàn)象。一般來說，大孔型樹脂密度較低，而強(qiáng)酸強(qiáng)堿樹脂比弱酸弱堿樹脂密度要高。
　　離子交換樹脂的膨脹度對(duì)其性能的影響
　　離子交換樹脂含有很多的親水基團(tuán)，這些基團(tuán)一旦接觸到水就會(huì)進(jìn)行大量的吸收從而膨脹。而離子交換樹脂的膨脹度與其交聯(lián)度成反比，所以說膨脹度越小的樹脂相對(duì)越容易破碎。樹脂在進(jìn)行交換的過程中，其氫離子被轉(zhuǎn)換成鈉離子，氯離子被轉(zhuǎn)換成氫氧離子，所有離子直徑都增大了，從而使其發(fā)生膨脹現(xiàn)象，體積隨之增加。所以在設(shè)計(jì)裝置時(shí)，一定要考慮樹脂的體積膨脹變化，防止因樹脂體積增加而導(dǎo)致系統(tǒng)運(yùn)行故障。
　　離子交換樹脂產(chǎn)品在水處理行業(yè)能夠很好的發(fā)揮其性能，特別是水的軟化過程中，基本都會(huì)應(yīng)用到離子交換樹脂，從而降低水的硬度，為人們提供更好的飲用水水質(zhì)。
津達(dá)陰陽離子交換樹脂對(duì)廢水處理效果分析 上一篇：離子交換樹脂物理性質(zhì)對(duì)其工作性能的影響

離子交換樹脂的氧化和降解　　離子交換樹脂的氧化和降解
　　樹脂的氧化和降解
　　樹脂的化學(xué)穩(wěn)定性可以用其耐受氧化劑作用的能力表示。陽樹脂被氧化后主要發(fā)生骨架的斷鏈，而陰樹脂則主要表現(xiàn)為季胺基團(tuán)的降解。 1、陽樹脂的氧化：陽樹脂被氧化后主要表現(xiàn)為骨架斷鏈，生成低分子的磺酸化合物以及羧酸基團(tuán)。其反應(yīng)為： —CH—CH2— —CH—CH2— ︱ ︱ ◇ +(O) → ◇ + R SO3H SO3H SO3H O ‖ —CH—CH2— —C—CH2— ︱ ︱ ◇ +(O) → ◇ SO3H SO3H 備注：因發(fā)表框內(nèi)不具備插圖功能，借用“◇”代表苯環(huán)，還望各位見諒。離子交換樹脂,強(qiáng)堿陰樹脂,活性炭
　　陽樹脂遇到的氧化劑主要是游離氯與水反應(yīng)生成的氧，其反應(yīng)如下： Cl2 + H2O → HOCl + HCl HOCl → HCl + (O) 過去原水中的游離氯主要來自生活用水的消毒。近年來，由于天然水中有機(jī)物含量和細(xì)菌的增多，在混凝、澄清之前也需加氯，以達(dá)到滅菌和降低COD的作用，因此，必須注意游離氯對(duì)陽樹脂的損害。再生過程中，如果使用質(zhì)量差的工業(yè)鹽酸或副產(chǎn)品鹽酸，其中含有氧化劑也會(huì)對(duì)陽樹脂造成損害。一般要求進(jìn)入化學(xué)除鹽設(shè)備的原水中，游離氯的含量應(yīng)小于0.1mg/L。
　　防止陽樹脂被氧化的方法：
　　(1)活性炭過濾。防止陽樹脂被氧化的常用方法是通過活性炭過濾。活性炭脫除游離氯的原理，不單純是吸附作用，而是一種表面上的化學(xué)反應(yīng)。當(dāng)活性炭表面吸附的氯達(dá)到一定濃度時(shí)，就會(huì)發(fā)生下列反應(yīng)： Cl2 + H2O → HOCl + HCl C* + HOCl → CO* + HCl,式中：C*——活性炭;CO*——活性炭表面上生成的氧化物。
　　如果有充分的氯參加反應(yīng)，CO*可以變?yōu)镃O或CO2逸出，留下的活性炭可以繼續(xù)吸附游離氯。為此，為了脫除游離氯，可以使用較高的過濾流速(約50m/h)。同時(shí)，活性炭吸著游離氯時(shí)具有很高的吸著容量(每克活性炭約可吸著6.5mg以上的Cl2).用活性炭去除水中的游離氯可以使用下列經(jīng)驗(yàn)公式進(jìn)行計(jì)算：CO 0.5L Lg —— = K —— C V ,式中：CO——進(jìn)水游離氯的含量，mg/L;C——出水游離氯的含量，mg/L;L——活性炭層高，m;V——過濾流速，m/h?？紤]到HOCl的反應(yīng)速度較慢，
　　將上述公式修正為： CO L Lg —— = K —— C V制造活性炭的原材料一般對(duì)脫氯效率無影響。
　　水中有膠體或高濃度的有機(jī)物存在，將會(huì)嚴(yán)重縮短活性炭作為脫氯劑的壽命?；钚蕴窟^濾器僅用于脫除游離氯時(shí)，可以用漏Cl2量≥0.1mg/L作為終點(diǎn)?；钚蕴康膲勖呛荛L的，例如：在活性炭層高0.76m，過濾速度6.1m/h的條件下，對(duì)游離氯含量2mg/L的水進(jìn)行脫氯，其使用壽命約為6年左右。
　　(2)選用高交聯(lián)度的陽樹脂。隨著樹脂交聯(lián)度的增大，其抗氧化性能增強(qiáng)。陽樹脂被氧化后，由于斷鏈?zhǔn)构羌苁杷桑w積膨脹，含水量增大。離子交換樹脂,強(qiáng)堿陰樹脂,活性炭
　　大孔型陽樹脂因?yàn)榻宦?lián)度高，具有較好的抗氧化性能。但是，隨著樹脂交聯(lián)度的增加，其交換容量降低，價(jià)格增高，因此，在實(shí)際中很少使用。
　　強(qiáng)堿陰樹脂的降解：
　　強(qiáng)堿陰樹脂遭受氧化后，主要表現(xiàn)為季胺基團(tuán)的逐漸降解，而不會(huì)發(fā)生骨架的斷鏈。強(qiáng)堿陰樹脂的降解主要是季胺基團(tuán)按順序分解為叔、仲、伯胺，甚至非堿性物質(zhì)。在化學(xué)除鹽工藝中，其主要表現(xiàn)為中性鹽分解容量，特別是硅交換容量的降低。強(qiáng)堿陰樹脂在運(yùn)行中遇到的氧化劑主要是水中溶解氧，再生過程中遇到的氧化劑主要是堿中所含的ClO3-和FeO42-?！　〖景坊鶊F(tuán)受氧化的反應(yīng)，如下式所示： /CH3 (O) /CH3 (O) (O) R—N—CH3 ——→ R—N ——→ R=N—CH3——→ R≡N ——→非堿性物質(zhì) CH3 CH3 　　強(qiáng)堿Ⅰ型陰樹脂的抗氧化性能優(yōu)于強(qiáng)堿Ⅱ型。強(qiáng)堿陰樹脂在長期使用中，其交換容量會(huì)逐漸降低。
　　防止強(qiáng)堿陰樹脂降解的方法
　　(1)使用真空除氣器，減少陰床進(jìn)水中的含氧量。
　　(2)做好堿液貯存及輸送設(shè)備的防腐工作，降低再生液的含鐵量。
　　(3)采用隔膜法制造的純堿，降低堿液中NaClO3的含量(可降低至6-7mg/L)。
　　(4)控制再生液溫度：Ⅰ型陰樹脂不得高于40℃;Ⅱ型陰樹脂不得高于35℃。
　　(5)樹脂應(yīng)以氯型在低溫下保存。離子交換樹脂,強(qiáng)堿陰樹脂,活性炭
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