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軟化水離子樹脂鈉型陽離子交換樹脂供應(yīng)廠家

  • 更新時間:  2024-06-16
  • 產(chǎn)品型號:  001x7
  • 簡單描述
  • 軟化水離子樹脂鈉型陽離子交換樹脂供應(yīng)廠家
    新樹脂常含有溶劑、未參加聚合反應(yīng)的物質(zhì)和少量低聚合物,還可能吸著鐵、鋁、銅等重金屬離子。當(dāng)樹脂與水、酸、堿或其他溶液相接觸時,上述可溶性雜質(zhì)就會轉(zhuǎn)入溶液中,在使用初期污染出水水質(zhì)。所以,新樹脂在投運前要進行預(yù)處理。
詳細(xì)介紹

軟化水離子樹脂鈉型陽離子交換樹脂供應(yīng)廠家 專業(yè)生產(chǎn):陰陽離子交換樹脂 大孔吸附樹脂 軟化水樹脂 混床MB樹脂 18兆歐超純水拋光樹脂 線切割慢走絲樹脂 污水脫色樹脂 電鍍廢水除鎳除鉻樹脂 除鐵、除銅、除磷、除硼、除坲除重金屬樹脂,酸回收樹脂,鰲合樹脂 食品級樹脂 提礬樹脂 吸金樹脂 提銀樹脂 強酸強堿弱酸弱堿四大類幾十種型號有:001×7、001×8、732、717、201×7、201×4、D001、D201、D301、D113、D101、H103、D403、D408等

 


陽樹脂的預(yù)處理

 

陽樹脂預(yù)處理步驟如下:

  首先使用飽和食鹽水,取其量約等于被處理樹脂體積的兩倍,將樹脂置于食鹽溶液中浸泡18-20小時,然后放盡食鹽水,用清水漂洗凈,使排出水不帶黃色;其次再用2%-4%NaOH溶液,其量與上相同,在其中浸泡2-4小時(或作小量清洗),放盡堿液后,沖洗樹脂直至排出水接近中性為止。后用5%HCL溶液,其量亦與上述相同,浸泡4-8小時,放盡酸液,用清水漂至中性待用。

 陰樹脂的預(yù)處理

  其預(yù)處理方法中的步與陽樹脂預(yù)處理方法中的步相同;而后用5%HCL浸泡4-8小時,然后放盡酸液,用水清洗至中性;而后2%-4%NaOH溶液浸泡4-8小時后,放盡堿液,用清水洗至中性待用。






軟化水離子樹脂鈉型陽離子交換樹脂供應(yīng)廠家 陰離子樹脂預(yù)處理過程  現(xiàn)如今,*所有樹脂種類加在一起共同能夠達到四百多種,這四百多種不同類型、不同性能的陰離子樹脂產(chǎn)品能分別應(yīng)用在電力、半導(dǎo)體電子、化工生產(chǎn)等不同行業(yè)用水處理中,此外還廣泛應(yīng)用于冶金、醫(yī)藥、食品、催化等行業(yè)。
  陰離子樹脂預(yù)處理必要性
  陰樹脂進行預(yù)處理的步方法與與其不同的陽樹脂產(chǎn)品大致相同,步處理過后,進行第二步,用百分之五的氯化氫溶液泡將近四到八個小時,然后把溶液排放感覺,用清水沖洗,后一步使用百分之二到百分之四的氫氧化鈉溶液泡相同時間后,再次將溶液排放干凈,再次重復(fù)清水陰離子樹脂清洗的步驟。
  陰離子樹脂預(yù)處理步驟
陰樹脂預(yù)處理步驟
1
取樹脂本身量的3倍鹽水,把要被處理的樹脂用食鹽水浸泡小于20小時即可。
2
然后放凈食鹽水,用清水漂洗,使排出水不帶黃色。
3
其次再用2%-4%NaoH溶液浸泡2-4小時,放盡堿液后,沖洗樹脂直至中性為止。
4
后用5%HCl溶液浸泡4-8小時,放盡酸液,用清水漂洗至中性。
  因為陰離子樹脂預(yù)處理步驟是在整套水處理系統(tǒng)的前面,所以其作用非常重要。一旦此環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題,將會嚴(yán)重影響后面處理工作,因此在樹脂在使用前對進行陰離子樹脂清洗預(yù)處理,以減少對以后工作的影響。
大孔吸附津達離子樹脂應(yīng)用優(yōu)勢 上一篇:陰離子交換樹脂活化處理方式

離子交換樹脂的使用年限及壽命?  國內(nèi)目前常用的優(yōu)級陽離子軟化樹脂為中英合資生產(chǎn)的“津達”鈉型陽離子交換樹脂,廠家提供的津達軟化水樹脂使用年限工業(yè)上為5-8年(理論值),實際運行當(dāng)中,津達軟化水樹脂受原水影響 的主要原因為:
  A、原水管路一般為碳鋼管道,水與管路發(fā)生氧化反應(yīng)生成鐵離子,進入津達強酸型軟化樹脂后,隨運行時間的延長,樹脂的功能交換基團下降,其表現(xiàn)為耗鹽量高,再生水質(zhì)差。
  B、樹脂反復(fù)再生:由于津達強酸型軟化樹脂的長時間頻繁再生,每次再生時,樹脂間都做相互擦洗運動,受水壓及樹脂間的機械磨損,樹脂的交聯(lián)值(機械強度)逐漸下降,骨架變形,運行中其表現(xiàn)為出水有時為黃褐色,產(chǎn)水周期明顯縮短,再生效果不理想。
  國內(nèi)目前常用的優(yōu)級陽離子軟化樹脂為中英合資生產(chǎn)的“津達”鈉型陽離子交換樹脂,廠家提供的軟化水樹脂使用年限工業(yè)上為5-8年(理論值),實際運行當(dāng)中,樹脂受原水影響的主要原因為:
  A、原水管路一般為碳鋼管道,水與管路發(fā)生氧化反應(yīng),生成鐵離子,進入樹脂后,隨運行時間的延長,樹脂的功能交換基團下降,其表現(xiàn)為耗鹽量高,再生水質(zhì)差。
  B、津達軟化樹脂反復(fù)再生:由于樹脂的長時間頻繁再生,每次再生時,樹脂間都做相互擦洗運動,受水壓及樹脂間的機械磨損,樹脂的交聯(lián)值(機械強度)逐漸下降,骨架變形,運行中其表現(xiàn)為出水有時為黃褐色,產(chǎn)水周期明顯縮短,再生效果不理想。
  C、津達軟化樹脂的理化值:
  聚合物骨架-----------------------------------------------聚苯乙烯-二乙烯苯
  功能基------------------------------------------------------聚苯乙烯磺酸基
  出廠型式---------------------------------------------------鈉 型
  外觀---------------------------------------------------------淡色球壯顆粒
  水份(鈉型)---------------------------------------------46--50%
  粒度----------------------------------------------------  +1.2<5%; -0.3mm<1%
  全交(鈉型)-----------------------------------------------≥1.9eq/L濕樹脂
  ----------------------------------------------≥4.5eq/kg干樹脂
  膨脹率(Na+→H+)-------------------------------------≤5%
  pH穩(wěn)定性----------------------------------------------------0-14
  比重(鈉型)-----------------------------------------------1.27
  操作溫度(鈉型)---------------------------------------------≤150℃
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工業(yè)水處理中樹脂起什么作用? 上一篇:樹脂特性和功用有哪些?
 


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