氫電導(dǎo)變色樹(shù)脂強(qiáng)酸性陽(yáng)離子交換樹(shù)脂
氫電導(dǎo)變色樹(shù)脂強(qiáng)酸性陽(yáng)離子交換樹(shù)脂
變色陽(yáng)樹(shù)脂一般用在火電廠(chǎng)凝結(jié)水、除氧器、省煤器、主蒸汽等H+電導(dǎo)儀前,將水中帶入的游離氨除去,并將所有的陽(yáng)離子全部轉(zhuǎn)化為H+離子,避免了Ca2+、Mg2+、Na+泄漏進(jìn)入凝結(jié)水而電導(dǎo)儀顯示值反倒降低的現(xiàn)象發(fā)生。
氫電導(dǎo)變色樹(shù)脂強(qiáng)酸性陽(yáng)離子交換樹(shù)脂 軟化水設(shè)備離子交換樹(shù)脂物理性能 PUROLITE津達(dá)樹(shù)脂在使用過(guò)程中會(huì)發(fā)生一些變化,比如說(shuō)轉(zhuǎn)移和收縮等變化。長(zhǎng)期下去,一定會(huì)對(duì)樹(shù)脂產(chǎn)生一定影響,使樹(shù)脂破碎。這樣軟化水設(shè)備水流阻力會(huì)嚴(yán)重增加,以致達(dá)不到設(shè)備正常要求。
軟化水設(shè)備離子交換樹(shù)脂的特性
(一)物理性能
1.樹(shù)脂顆粒尺寸
離子交換樹(shù)脂通常制成珠狀顆粒,樹(shù)脂顆粒較細(xì)者,反應(yīng)速度較大,但細(xì)顆粒對(duì)液體通過(guò)的阻力較大,需要較高的工作壓力。將樹(shù)脂在充分吸水膨脹后進(jìn)行篩分,累計(jì)其在20、30、40、50…目篩網(wǎng)上的留存量,以9000粒子可以通過(guò)其相對(duì)應(yīng)的篩孔直徑,稱(chēng)為樹(shù)脂的“有效粒徑”。大粒徑樹(shù)脂為0.6~1. 2mm(20^40目)之間,粉末樹(shù)脂的粒徑樹(shù)脂0. 01~0. 1mm。一般離子交換樹(shù)脂的粒徑見(jiàn)表3-1。
2. 津達(dá)C100樹(shù)脂的密度
樹(shù)脂密度分為干密度和濕密度。干密度是在溫度115℃真空干燥后的密度。
干真密度=干樹(shù)脂重/干樹(shù)脂顆粒的體積g/cm³ 濕密度又分濕真密度和濕視密度。
(1)濕真密度一。是樹(shù)脂在水中充分膨脹后的質(zhì)量與自身所占體積(不含樹(shù)脂顆粒的空隙)的比值(g/ cm³,不同類(lèi)型樹(shù)脂,濕真密度不同。
濕真密度=濕樹(shù)脂重/濕樹(shù)脂顆粒的體積g/cm³ 即使同一類(lèi)型的陽(yáng)樹(shù)脂或陰樹(shù)脂,由于所含交換離子種類(lèi)不同,濕真密度大小也不相同,此值一般在1.04~1.3之間,陽(yáng)樹(shù)脂常比陰樹(shù)脂濕真密度大。
濕真密度在雙層床工藝過(guò)程中與樹(shù)脂的分層效果有關(guān),見(jiàn)表3_2。
(2)濕視密度。濕視密度又稱(chēng)堆積密度,是指樹(shù)脂在水中充分溶脹后,單位體積樹(shù)脂所具有的質(zhì)量。
濕視密度=濕樹(shù)脂質(zhì)量/濕樹(shù)脂的堆積體積g/cm³}
樹(shù)脂的熱穩(wěn)定性與構(gòu)成樹(shù)脂結(jié)構(gòu)中的各部分成分密切相關(guān)。鈉型樹(shù)脂比氫型、氫氧型都穩(wěn)定。如鈉型聚苯乙烯樹(shù)旨,能在120℃下使用,而其氫型只能在,100℃以下使用。強(qiáng)堿性聚苯乙烯樹(shù)脂可在60℃下使用。帶有經(jīng)基的酚醛陰樹(shù)脂只允許在30℃下長(zhǎng)期使用。提高水溫能同時(shí)加快內(nèi)擴(kuò)散和膜擴(kuò)散,離子交換設(shè)備運(yùn)行時(shí),一般水溫保持在20~40℃。
樹(shù)脂顆粒的大小,能影響反映速度,樹(shù)脂顆粒越小,需要的工作壓力就越大,樹(shù)脂內(nèi)部結(jié)構(gòu)影響樹(shù)脂熱穩(wěn)定性,不同結(jié)構(gòu)應(yīng)在適合的溫度下使用,才能讓樹(shù)脂使用壽命更長(zhǎng)。
樹(shù)脂經(jīng)預(yù)處理轉(zhuǎn)成所需離子型能起到活化樹(shù)脂的作用 上一篇:防止津達(dá)陽(yáng)離子交換樹(shù)脂被氧化的方法
樹(shù)脂的保養(yǎng)有哪些? 樹(shù)脂在使用過(guò)程中應(yīng)防止懸浮物、有機(jī)物及油類(lèi)等的污染,同時(shí)又要防止某些廢水對(duì)樹(shù)脂的劇烈氧化作用。因此,酸性氧化廢水進(jìn)入陰樹(shù)脂前應(yīng)去除重金屬離子,以防止重金屬對(duì)樹(shù)脂的催化作用。每次設(shè)備運(yùn)行完畢后應(yīng)將交換柱中廢水排回廢水池,代之以自來(lái)水或凈化水浸泡。樹(shù)脂飽和后要及時(shí)再生,再生后不宜長(zhǎng)期在原液中浸泡停放,應(yīng)及時(shí)淋洗干凈。
樹(shù)脂活化
無(wú)論是陽(yáng)樹(shù)脂或陰樹(shù)脂,當(dāng)使用若干周期后,軟化水樹(shù)脂成分都會(huì)發(fā)生交換容量下降的現(xiàn)象。容量下降的原因,一方面是由于采用不*再生,樹(shù)脂上有一定量的未被再生下來(lái)的離子逐漸累積,影響交換的正常進(jìn)行;另一方面,例如含鉻廢水中的H2CrO4及H2Cr2O7等對(duì)樹(shù)脂都有氧化作用,使樹(shù)脂中Cr3+越來(lái)越多,影響樹(shù)脂的正常工作。因此,當(dāng)樹(shù)脂容量有顯著下降的趨勢(shì)時(shí),應(yīng)進(jìn)行樹(shù)脂的活化。
1、陰樹(shù)脂的活化
陰樹(shù)脂的活化措施,應(yīng)視所處理的廢水而異。國(guó)內(nèi)對(duì)處理含鉻廢水的陰樹(shù)脂活化有比較成功的經(jīng)驗(yàn)。其原理操作如下:將陰樹(shù)脂正常再生之后,浸泡于2~2.5mol//1H2SO4溶液中,然后在徐徐攪拌下加入NaHSO3,將樹(shù)脂上的Cr6+還原成Cr3+。樹(shù)脂在上述溶液中浸泡一晝夜,然后用清水洗凈,以上過(guò)程重復(fù)1~2詞,即可將樹(shù)脂中的Cr6+及Cr3+除去,再用NaOH轉(zhuǎn)型待用。
2、陽(yáng)樹(shù)脂的活化
陽(yáng)樹(shù)脂活化的主要目的是去除樹(shù)脂上累積的重金屬離子,尤其是那些與樹(shù)脂結(jié)合力較強(qiáng)的高價(jià)陽(yáng)離子,如Fe3+,Cr3+等??稍隗w內(nèi)活化,活化液用量為2倍樹(shù)脂體積,現(xiàn)用濃度為3.0mol/1的鹽酸配置,以再生流速通過(guò)樹(shù)脂層,再用1~2倍樹(shù)脂體積,濃度為2.0~2.5mol/1的硫酸溶液浸泡樹(shù)脂,歷時(shí)一晝夜(至少8小時(shí)),樹(shù)脂中的Fe3+,Cr3+及其他重金屬離子便基本去除,淋洗后樹(shù)脂便可待用。
怎樣去除離子交換樹(shù)脂床的結(jié)團(tuán)塊現(xiàn)象? 上一篇:漂來(lái)特離子交換樹(shù)脂技術(shù)指標(biāo)?