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氰化礦漿提金樹脂污水脫樹脂儀器資訊 供應吸金樹脂(黃金礦山，電鍍金行業(yè)適用)
該吸金樹脂是一種球型陰離子堿型交換樹脂，該樹脂具有特定的孔結構，其骨架上有特定的強，弱堿性基團。他具有多種優(yōu)良的特性，　尤其對氰化金絡合物有特殊的選擇性，特別適用于含金貧液或廢液的回收




氰化礦漿提金樹脂污水脫樹脂儀器資訊 除砷離子交換樹脂的應用研究　　從工業(yè)廢水中脫砷的方法和技術有許多種，目前國內(nèi)常用的方法主要有中和沉淀法、硫化物沉淀法、鐵氧體沉淀法和絮凝沉淀法等。但這些方法中有的仍不能達到*治理的效果，有的會造成二次污染。其它處理含砷廢水的方法還有活性吸附法、萃取法、浮選法和離子交換法等。由于離子樹脂交換法的處理量大，操作簡單，分離效果好，有利于各種有價成份的回收利用，因而它是一種很有前途的方法。國內(nèi)外近幾年先后報導了用活性炭交換樹脂、硫化物的再生樹脂、無機離子交換樹脂及選擇性螯合樹脂等處理含砷廢水。特別是螯合樹脂在水處理行業(yè)中取得了的成就，對它的研究和應用正越來越受到重視。
　　砷的回收與含砷螯合樹脂的清洗再生
　　我公司研究人員通過一系列試驗，發(fā)現(xiàn)DTMA離子交換柱可用2 mol/L氫氧化鈉(含5 %硫氫化鈉)溶液洗滌，洗滌效果*，DTMA樹脂再生率高，可再循環(huán)使用，同時洗脫下來的砷可沉淀回收。
　　津達除砷離子交換樹脂從含砷廢水中脫除As(Ⅲ)的研究效果表明：
　　1)津達除砷離子交換樹脂制備簡單，對As(Ⅲ)飽和交換吸附量大，吸附率高。
　　2)含As(Ⅲ)溶液的pH值對交換吸附有一定影響，一般佳pH值范圍在4.6~5.5之間。
　　3)溫度也影響津達除砷離子交換樹脂對As(Ⅲ)的吸附，在溫度不高于50℃時影響較小，該樹脂特別適用于常溫下對As(Ⅲ)的吸附。
　　4)含As(Ⅲ)溶液中的共存雜質(zhì)離子對樹脂絕大部分沒有影響，只有Hg(Ⅱ)離子也能被該樹脂有效吸附，因此，也可以斷定該樹脂可作Hg(Ⅱ)離子的選擇性離子交換樹脂。
　　5)總結離子交換柱試驗的效果，可以得出該樹脂交換柱的佳脫除As(Ⅲ)的試驗條件:柱體10 mm(Φ)×255 mm;pH值5.0;流速600 mL/h;在該條件下對As(Ⅲ)吸附率可達99.99 %以上，脫As(Ⅲ)液的As(Ⅲ)含量*達標。含砷離子交換柱用2 mol/L的氫氧化鈉(5 %硫氫化鈉)溶液作洗脫劑洗滌，可回收As(Ⅲ)離子并使津達除砷離子交換樹脂樹脂再生，循環(huán)使用。
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樹脂的污染及處理樹脂的污染及處理-圖們離子交換樹脂保存,圖們津達陰陽離子交換樹脂

1．懸浮物污堵


　　原水中的懸浮物會堵塞在樹脂層的孔隙中，從而增大其水流阻力，也會覆蓋在樹脂顆粒的表面，因而降低其工作交換容量。為防止懸浮物污堵，主要是加強對原水的預處理，以降低水中懸浮物含量。為樹脂層中的懸浮物，可采用增加反洗次數(shù)和時間或使用壓縮空氣擦洗等方法。


2．鐵污染


　　陽樹脂中的鐵主要來源于原水中的鐵離子，特別是用鐵鹽作為混凝劑時。陰樹脂中的鐵主要來源于再生液。被污染樹脂顏變深，交換容量降低，并會加速陰樹脂的降解。


　　鐵化合物的方法，通常是用加抑制劑的高濃度鹽酸(10～15％)浸泡樹脂5～12小時，甚至更長。也可用檸檬酸、氨基三乙酸、EDTA等絡合物進行處理。


3．硫酸鈣沉淀


　　當用硫酸再生鈣型陽樹脂時，如操作不當，有可能在樹脂層中析出硫酸鈣沉淀物。此時，不但再生后清洗困難，洗出液中總是有硬度，而且樹脂的交換容量降低。


　　防止硫酸鈣沉淀的措施，一是降低再生液硫酸的濃度，二是加快再生液流速。也可采用分步再生法，其濃度逐步加大，流速逐步減慢。一旦發(fā)現(xiàn)硫酸鈣沉淀時，可采用5～10％的鹽酸溶液浸泡1—2天，或改用鹽酸再生數(shù)次。圖們離子交換樹脂保存,圖們津達陰陽離子交換樹脂


4．硅污染


　　硅化合物污染發(fā)生在強堿陰離子交換器中，尤其是在強、弱型陰樹脂聯(lián)合應用的設備和系統(tǒng)中，其結果往往導致陰交換器中的除硅效率下降。


　　發(fā)生這種污染的原因是再生不充分，或樹脂失效后沒有及時再生。處理方法，可用稀的溫堿液浸泡溶解。堿液濃度為2％，溫度約40℃。污染嚴重時，可使用加溫的4％氫氧化鈉溶液循環(huán)清洗。


5．油污染


　　油對樹脂的污染主要是吸附于樹脂骨架上或覆蓋于樹脂表面，使樹脂交換容量降低，周期制水量明顯減少。

　　此時，應首先查明原因，故障，防止油繼續(xù)漏入。對已受油污染的樹脂可用20～40℃的8～10％氫氧化鈉溶液循環(huán)清洗，清洗中保持溶液濃度。也可用適當?shù)娜軇?如石油醚、200號溶劑汽油)或表面活性劑(如聚氯乙烯辛烷基苯酚)清洗。


6．有機物污染

　　苯乙烯系強堿性陰樹脂易受有機物污染，其征狀為：(1)樹脂顏變深；(2)工作交換容量下降；(3)出水電導率增大：(4)出水PH值降低；(5)出水二氧化硅含量增大；(6)清洗水量增加。


　　防止有機物污染的基本措施是預處理中將水中有機物盡量除去，并采用抗污染樹脂，如大孔弱堿陰樹脂，甚至丙烯酸系陰樹脂。


常用復蘇方法為堿性鹽法，即用10％NaCL+4～6％NaOH混合液，用量為3個樹脂床體積，以緩慢的流速通過樹脂層，當?shù)?個床體積通入后，浸泡樹脂8小時或放置過夜，再通人第3床體積混合液。混合液需加溫至40～50℃。若在混合液中加1％左右磷酸鈉或硝酸鈉，或結合壓縮空氣攪拌樹脂層，則效果更佳。


　　當用堿性鹽法效果不佳時，可以考慮用次氯酸鈉溶液清洗。此時，在陰單床或混床系統(tǒng)，先用至少一個床體積的10％NaCL溶液通過樹脂層，使樹脂*失效。次氯酸鈉溶液濃度為有效氯含量1％，用量為3個樹脂床體積。第2個床體積溶液在樹脂床內(nèi)浸泡4個小時，溶液不用加熱。后，痕量的次氯酸鈉必須淋洗(沖洗)干凈，包括下水道中的廢液。圖們離子交換樹脂保存,圖們津達陰陽離子交換樹脂



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