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尾礦提金樹脂大孔弱堿性陰離子交換樹脂 該產(chǎn)品專門針對電鍍行業(yè)回收電鍍金液中的金而研究開發(fā)，它主要應(yīng)用于鍍金液（氰化金和氰化亞金溶液）中金的回收，吸附金明顯，可以看到一層金的金附著在上面，吸附速度快，吸附量大，可以達到300%（質(zhì)量比）并且后處理方法簡單，回收的金的成較好。歡迎購買試用




尾礦提金樹脂大孔弱堿性陰離子交換樹脂 水處理樹脂工作能力分析　　津達水處理樹脂也就是常說的津達離子交換樹脂，津達樹脂在上非常有名，自從進入中國市場以來，憑借其自身具備的各種優(yōu)勢，在不長的時間內(nèi)迅速占領(lǐng)了中國市場，樹脂使用的同時一定要了解清楚樹脂保存的相關(guān)知識，本文下面內(nèi)容就詳細介紹一下樹脂保存方面的知識。
　　津達水處理樹脂溫度承受能力
　　津達水處理樹脂根據(jù)性能的不同其耐熱性也不同。當(dāng)所在環(huán)境的溫度超過其樹脂自身能夠接受的溫度大值的時候，樹脂結(jié)構(gòu)成分就會出現(xiàn)損壞。一般情況下，陽離子置換樹脂溫度承受能力在80到100攝氏度之間，弱堿性陰離子置換樹脂承受溫度的能力在100攝氏度以內(nèi)，強堿性陰離子置換樹脂承受溫度的能力在60攝氏度以內(nèi)。當(dāng)用于除硅時適宜的溫度在40℃以下。
津達樹脂
　　津達水處理樹脂受凍能力
　　氣溫如果過低也會對樹脂產(chǎn)生不良的影響，因為所在環(huán)境的溫度過低，樹脂會出現(xiàn)凍冰的現(xiàn)象，因為樹脂并不是干的，在出廠的時候，樹脂自身中會含有一定含量的水分，這些水分是保持樹脂結(jié)構(gòu)不變必需的，樹脂被凍就會體積膨脹，進而顆粒破裂。
　　津達水處理樹脂工作時間長了會出現(xiàn)吸附飽和的現(xiàn)象，這還需要對樹脂進行再生以及反洗處理，因此樹脂保存以及維護都是非常重要的。
津達離子交換樹脂分類及再生 上一篇：脫堿軟化水樹脂活性余氯污染解讀

離子交換樹脂在使用過程中的常見問題　　當(dāng)部分氫型陽樹脂沉于混床底部時,因平衡泄漏(equilibrium leakage),將使得采水偏酸.此偏酸將使得鈉離子泄漏增加.當(dāng)PH值下降時,鈉離子泄漏量將會隨之增加. 例如, 在PH值等于7時, 有20%陽樹脂為鈉型時, 仍能產(chǎn)生低于1ppb鈉泄漏的采水. 但當(dāng)酸堿值下降至6時, 欲達到相同的1ppb鈉泄漏時, 則陽樹脂所含的鈉型比率不得高于2%. 因此,此因混合不良所造成的陽樹脂沉于槽底,將造成采水水質(zhì)不良及造水量下降.
　　次陽離子交換樹脂選擇填裝處理時：
　　在將陽離子交換樹裝載入桶槽前, 必須檢查下列相關(guān)事項:
　　●桶槽的一般結(jié)構(gòu)情況: 如底部集散水頭, 頂部及中間集散水頭, 桶槽內(nèi)部的襯膠, 底部支撐層(如果有的話)
　　●如果樹脂才添加過, 請檢查樹脂裝填的一般情況.
　　建議在桶槽的外部標(biāo)刻出支撐層的位置高度(如為裝有集散水頭的散水盤, 則標(biāo)示底盤的位置), 中間集散水頭及頂端散水頭的位置高度.陽離子樹脂可以使用原水載入桶槽, 但陰離子樹脂必須使用去陽離子水, 去離子水或軟化水. 樹脂通常是以手動的方式裝載入桶槽, 也可使用機械方式載入, 但只能使用吸入器(ejector)或者不會破壞樹脂的幫浦. 當(dāng)采用機械操作的方式, 則必須以一或二份的水與一份樹脂混合后再加載樹脂桶槽.
　　載入的過程是將樹脂分為3或4等份, 再依所敘述的方法逐一裝入桶槽. 雖然這里所描述的主要是應(yīng)用在傳統(tǒng)的樹脂桶槽, 但對其它的桶槽結(jié)構(gòu)而言, 方法的原則性是類似的. 在修改部份的條件下, 此載入法仍可用于Amberpack及其它的滿床式樹脂采水系統(tǒng).
　　在檢查過相關(guān)的機械結(jié)構(gòu)后, 先將水裝入樹脂槽中直到桶槽高度的一半.
　　系統(tǒng)停運狀態(tài)樹脂的處理：
　　在較長設(shè)備停運期間, 必須預(yù)先防止離子交換樹脂顆粒脫水和受污染.
　　1、防脫水
　　離子交換樹脂通常以充分溶脹含平衡水的形態(tài)供應(yīng). 保持顆粒中的水分十分重要. 因為一旦樹脂失水, 再濕潤時樹脂顆粒會爆裂或破碎.
　　●將樹脂床始終置于水或鹽水中.
　　2、防凍
　　●如果溫度沒有低于-17°C以下, 用飽和食鹽水替代在樹脂的容器、管道、閥和泵中所有的水.
　　●如果溫度更低, 采用水和乙二醇適當(dāng)比例的混合液代替鹽水.
　　3、防微生物
　　如果設(shè)備環(huán)境(溫度, 有機物的存在, PH等)適合它們生長的話, 在設(shè)備較長的停運期間微水的有機物(藻類, 等)會激增. 這種情況產(chǎn)生的粘液會阻塞樹脂床, 引起流量、水質(zhì)和處理能力方面的問題.
　　●對所有樹脂床反洗除去碎片和懸浮污染物.
　　●將樹脂以失效型態(tài)保存要比以再生型態(tài)保存更好. 如果需要, 陰樹脂用稀酸溶液, 強酸樹脂用氫氧化鈉, 將樹脂轉(zhuǎn)成*失效狀態(tài).
　　●用清潔的水淋洗所有樹脂.
　　●如果懷疑樹脂被有機物污染, 用堿性鹽清潔陰樹脂.
　　●如果需要, 重新啟動設(shè)備前樹脂床.
　　樹脂儲存注意事項：
　　原包裝狀態(tài)
　　原包裝狀態(tài)的樹脂儲存是要防止樹脂顆粒脫水和被污染. 如果儲存妥善, 工業(yè)級樹脂可以保持許多年.
　　羅門哈斯公司為食品、醫(yī)藥、核電應(yīng)用而提供的特殊品種的樹脂其保存期限要短一些.
　　1、防脫水
　　離子交換樹脂大多以充滿結(jié)合水, *溶脹狀態(tài)供應(yīng)市場. 保持樹脂中的水分非常重要, 因為一旦樹脂顆粒失水, 樹脂在重新濕潤時可能會爆裂或破碎.
　　●樹脂保持原始的, 密封包裝狀態(tài).
　　●不要將樹脂袋長時間曝露于太陽光的直射下.
　　●樹脂容器的溫度始終保持低于40°C.
　　●定期檢查包裝是否處于完好狀態(tài)及封口緊閉.
　　●當(dāng)包裝開封檢查樹脂是否保持濕潤. 如果需要, 向樹脂灑些水.
　　●更換破損包裝袋封口并貼上標(biāo)簽.
　　2、防凍
　　●凍結(jié)的樹脂袋要輕拿輕放, 以免樹脂受到機械損傷.
　　●凍結(jié)的樹脂容器要逐漸融化, 以免樹脂受到熱損傷.
　　樹脂的反洗要求：
　　反洗的動作主要是除去在樹脂床中細小顆粒樹脂及在裝填過程中可能產(chǎn)生的破碎顆粒, 因此反洗是重要且不可省略的. 反洗完成后, 以6m3/h的流速, 將桶槽內(nèi)的水泄至高出樹脂床約10公分處.在桶槽上將樹脂床高度標(biāo)示出來, 并計算桶槽內(nèi)樹脂量.
　　閉關(guān)入孔.
　　現(xiàn)在樹脂已準(zhǔn)備好再生, 制造純水或開始操作.以上所描述的動作適用于傳統(tǒng)向下流裝載式桶槽(downflow loading unit). 如為類似Amberpack或其它滿式床樹脂采水系統(tǒng), 可用外部逆洗桶槽完成上述逆洗動作及樹脂裝載動作.在此案例, 樹脂的裝載是與逆洗合并操作的
樹脂在進行離子交換反應(yīng)中性能再生問題 上一篇：津達弱酸弱堿樹脂在除鹽水系統(tǒng)的應(yīng)用