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黃金吸附樹脂大孔陽(yáng)離子樹脂新聞報(bào)導(dǎo) 該產(chǎn)品專門針對(duì)電鍍行業(yè)回收電鍍金液中的金而研究開發(fā)，它主要應(yīng)用于鍍金液（氰化金和氰化亞金溶液）中金的回收，吸附金明顯，可以看到一層金的金附著在上面，吸附速度快，吸附量大，可以達(dá)到300%（質(zhì)量比）并且后處理方法簡(jiǎn)單，回收的金的成較好。歡迎購(gòu)買試用




黃金吸附樹脂大孔陽(yáng)離子樹脂新聞報(bào)導(dǎo) 氨基酸分離樹脂保存措施　　津達(dá)氨基酸分離樹脂是津達(dá)品牌旗下的一個(gè)系列，雖然系列不同，但是樹脂的性質(zhì)是相同的，所有樹脂自身在生產(chǎn)出來的時(shí)候就含有相同程度的水分，一般在單位購(gòu)買樹脂的時(shí)候，樹脂廠家會(huì)告誡購(gòu)買者：這些水分尤其重要，在保存以及輸送中要保證其水分不流失，防止樹脂顆粒干裂。
　　氨基酸分離樹脂水分流失挽救措施
　　在津達(dá)樹脂保存過程中，津達(dá)樹脂好被存放在屋里或者是用東西蓋住，如果樹脂包裝是桶裝的，就不用在蓋了，袋裝樹脂是要加蓋的，還有要注意一點(diǎn)，不能靠近發(fā)熱裝置，因?yàn)闀?huì)造成樹脂水分的蒸發(fā)。一旦出現(xiàn)水分流失現(xiàn)象，切記，不可以把樹脂顆粒迅速放入水中，這種做法會(huì)造成樹脂碎裂。應(yīng)該用鹽水浸泡失去了水分的樹脂顆粒。
津達(dá)樹脂
　　氨基酸分離樹脂使用后保存措施
　　如果已經(jīng)使用的了樹脂產(chǎn)品，需要停用存放，必須做好相應(yīng)措施。強(qiáng)酸型以及弱酸型津達(dá)樹脂都必須轉(zhuǎn)為鹽型，以保障強(qiáng)酸和弱酸型津達(dá)樹脂穩(wěn)定性不變。然后再次放在凈水里。停用設(shè)備好是把殘留的水排去，則需要密封，以防津達(dá)樹脂停用后水分丟失。
　　長(zhǎng)期不工作且存放在容器里面的氨基酸分離樹脂，為避免藻類微生物迅速滋生對(duì)樹脂造成不良影響，津達(dá)樹脂準(zhǔn)備不工作錢，一定要反洗*，以確保洗去污染物。
201x7陰離子樹脂預(yù)處理過程 上一篇：津達(dá)陰陽(yáng)離子交換樹脂反洗要點(diǎn)

利用樹脂吸附深度處理印染污水　　印染綜合污水深度處理及回用的新型技術(shù)已取得了突破性進(jìn)展。此項(xiàng)技術(shù)通過對(duì)目前印染污水處理中普遍采用的生化處理工藝進(jìn)行改進(jìn)，以具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的復(fù)合功能樹脂吸附工藝為核心，將預(yù)處理后的生化尾水進(jìn)行深度處理。通過實(shí)踐表明，處理后的污水*回用于印染加工的各項(xiàng)工藝過程中，使污水回用率達(dá)到了50%以上，大大降低了印染企業(yè)水資源使用量及污染排放量。
　　在印染污水處理技術(shù)及回用技術(shù)取得突破性進(jìn)展之后目前我國(guó)印染企業(yè)增長(zhǎng)方式仍以粗放型為主，與國(guó)外相比單位產(chǎn)品取水量是發(fā)達(dá)國(guó)家的2～3倍，能源消耗量則為3倍左右。近年來，由于化學(xué)纖維織物的發(fā)展，仿真絲的興起和印染后整理技術(shù)的進(jìn)步，使PVA漿料、人造絲堿解物、新型助劑等難生化降解有機(jī)物大量進(jìn)入印染污水，從而使原有的污水處理系統(tǒng)的COD去除率從70%下降到50%左右，甚至更低，傳統(tǒng)的處理工藝目前已不能滿足現(xiàn)有工藝的要求。
　　由于印染污水成分復(fù)雜多變，COD高，往往含有多種有機(jī)染料助劑、油劑、酸堿、纖維雜質(zhì)及無(wú)機(jī)鹽，其水量大、度深，且染料結(jié)構(gòu)中硝基和胺基化合物及重金屬元素具有較大的生物毒性，一直是工業(yè)污水處理及再利用的難點(diǎn)。
　　針對(duì)印染行業(yè)污水深度處理及回用問題，國(guó)內(nèi)外學(xué)者開展了大量的研究工作。研究表明，采用以生物治理為主以物化處理為輔的綜合處理技術(shù)路線，是符合印染行業(yè)實(shí)際情況的。
　　在眾多針對(duì)印染污水深度處理的物化處理技術(shù)中，樹脂吸附技術(shù)因其吸附容量高、再生容易、可重復(fù)使用、抗污染、基本不造成二次污染的優(yōu)點(diǎn)因而具有重要的實(shí)用價(jià)值。其不僅可以對(duì)溶解性小分子有較好的吸附能力，脫效果較好，同時(shí)其對(duì)膠體、疏水性染料、重金屬離子、以及對(duì)印染污水生化處理時(shí)由微生物產(chǎn)生的腐殖酸等分子量相對(duì)較大的物質(zhì)均有較好的吸附作用。
　　此次研發(fā)的新型印染污水深度處理與回用技術(shù)在強(qiáng)化前端生物處理基礎(chǔ)上，以印染綜合污水中的主要特征污染物為目標(biāo)，利用具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的復(fù)合功能樹脂對(duì)污水進(jìn)行深度處理，處理后的污水各項(xiàng)指標(biāo)*符合已審定的印染用水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)。與國(guó)外同類技術(shù)相比，新研發(fā)的復(fù)合功能樹脂對(duì)印染污水中有機(jī)物的吸附量提高1倍以上，且抗污染能力大大增強(qiáng)。同時(shí)此技術(shù)可與現(xiàn)有印染企業(yè)綜合污水處理設(shè)施進(jìn)行“無(wú)縫對(duì)接”，*符合我國(guó)國(guó)情的要求。就經(jīng)濟(jì)性而言，利用此技術(shù)，使噸污水運(yùn)行成本不超過1.5元，可基本抵償水資源使用和污染排放費(fèi)用。
離子交換樹脂在廢水處理中的使用細(xì)節(jié) 上一篇：樹脂離子交換反應(yīng)的性能和再生