氰化礦漿提金樹脂污水脫樹脂工藝
氰化礦漿提金樹脂污水脫樹脂工藝 供應(yīng)吸金樹脂(黃金礦山,電鍍金行業(yè)適用)
該吸金樹脂是一種球型陰離子堿型交換樹脂,該樹脂具有特定的孔結(jié)構(gòu),其骨架上有特定的強(qiáng),弱堿性基團(tuán)。他具有多種優(yōu)良的特性, 尤其對(duì)氰化金絡(luò)合物有特殊的選擇性,特別適用于含金貧液或廢液的回收
氰化礦漿提金樹脂污水脫樹脂工藝 再生劑純度和用量對(duì)軟水樹脂的作用 樹脂再生在水處理中起著至關(guān)重要的作用。有幾方面影響因素,比如說再生劑純度、用量等。所以我們要確定優(yōu)的再生劑純度和用量。
再生劑純度
一般認(rèn)為鹽酸的再生效果優(yōu)于硫酸,硫酸再生成本低于鹽酸。再生劑的純度高,雜質(zhì)含量少,樹脂的再生程度就高,特別是對(duì)津達(dá)軟水樹脂影響更大。
再生劑用量
再生劑用量是影響再生的重要因素,其概念是單位體積樹脂所用的再生劑的量,單位為kg/m3(樹脂)或g/L(樹脂)。另外常用的一個(gè)指標(biāo)是再生劑比耗,它是指投入的再生劑的量與所獲得樹脂的工作交換容量的比值。還有一種表示法即再生劑耗量,是預(yù)計(jì)取得單位工作交換容量所需純?cè)偕鷦┝?,單位g/mol。
提高再生劑的用量,可以提高PUROLITE樹脂的再生程度,但再生劑比耗增加到一定程度之后,再生程度的提高則不明顯。再生劑用量與離子交換樹脂的性質(zhì)有關(guān),一般強(qiáng)型樹脂所需再生劑用量高于弱型樹脂。不同的再生方式,再生劑用量也有所不同,一般順流再生的再生劑用量要高于逆流再生的。軟化樹脂再生方式采用順流時(shí),由于再生液首先接觸到的是上部*失效的樹脂,所以這一部分樹脂得到了很好的再生。當(dāng)再生液再往下流與交換器底部樹脂接觸時(shí),再生液中已經(jīng)積累了大量被置換出來的離子,嚴(yán)重影響了交換樹脂的再生程度,使這部分樹脂沒有得到充分的再生,影響了出水水質(zhì)。如果要提高這部分樹脂的再生程度,就要增加再生劑的用量。
軟化津達(dá)A600樹脂再生方式采用逆流時(shí),由于交換器底部樹脂總是和新鮮的再生劑相接觸,所以可以達(dá)到很高的再生程度,運(yùn)行時(shí)水后和這部分再生程度高的樹脂接觸,保證了出水水質(zhì)。采用逆流再生時(shí),哈爾濱水處理設(shè)備交換器上部樹脂再生程度差,雖然它首先與進(jìn)水接觸,但由于水中從樹脂交換下來離子含量少,所以還是可以進(jìn)行離子交換的,這部分樹脂的交換容量仍可以得到充分的發(fā)揮。
因此像這樣提高津達(dá)軟化水再生劑純度和用量是我們必須好好控制的一項(xiàng)重要內(nèi)容。把握好這幾項(xiàng),才能讓軟化水樹脂的作用得到充分發(fā)揮。
津達(dá)陰陽廢水處理樹脂活化方法講解 上一篇:津達(dá)C100EFL軟化水樹脂更換周期及更換技巧
離子交換樹脂的貯存及裝填離子交換樹脂的貯存及裝填-通遼津達(dá)離子交換樹脂原理,通遼陽離子交換樹脂
一、離子交換樹脂的貯存
1、要保持樹脂的水分。樹脂出廠時(shí),其含水率是飽和的,在貯存過程中必須防止水分的消失。建議將離子交換樹脂儲(chǔ)存于干燥、沒有陽光直射的室內(nèi).如發(fā)現(xiàn)樹脂變干時(shí),切忌將樹脂直接置于水中浸泡,而應(yīng)該將它置于飽和食鹽水中浸泡,使樹脂緩慢膨脹,然后再逐漸稀釋食鹽水溶液。
2、應(yīng)將樹脂貯存在產(chǎn)品資料中推薦的合適溫度下。若貯存的溫度過高,容易引起樹脂交換基團(tuán)的分解和微生物污染。若貯存在水的冰點(diǎn)之下,會(huì)使樹脂內(nèi)的水分凍結(jié)。如果樹脂凍結(jié),不能用機(jī)械方法處理,將其置于環(huán)境溫度中逐步解凍。在處理或使用前,應(yīng)當(dāng)使樹脂*解凍。不能試圖去加速解凍過程。
3、防止樹脂受到污染。樹脂貯存時(shí)要避免和鐵容器、氧化劑和油類物質(zhì)直接接觸,以免樹脂被污染或被氧化降解。
4、貯存期不要超過產(chǎn)品資料中的推薦值。通遼津達(dá)離子交換樹脂原理,通遼陽離子交換樹脂
二、樹脂的裝填
1、離子交換器在裝填樹脂前要*清理和檢查。確保所有接受樹脂的容器在裝樹脂前是清潔的并用去離子水淋洗過。
2、用去離子水將樹脂裝入再生塔中,在再生塔中加入去離子水,以使下部排水管免受樹脂的沖擊。建議用水力引入器將混合水的樹脂裝入容器。也可以“倒”入容器,但是要始終將液面保持在樹脂層上面。不要用機(jī)械泵裝填樹脂。速率大不超過1m/s,水和樹脂的混合比例>2:1。
3、確信去離子水的液面至少高于已經(jīng)裝入的樹脂床的0.5m以上。然后將樹脂浸泡在去離子水中至少2小時(shí)。浸泡時(shí)間越長越好,對(duì)樹脂無害。(對(duì)于弱堿性和中堿性樹脂)必須過夜使之浸泡透,防止反洗時(shí)損失樹脂。
4、浸泡結(jié)束后,仔細(xì)并*反洗樹脂約30min。除去所有的樹脂細(xì)顆粒以及在裝填過程中帶入的外界雜質(zhì)??赡軙?huì)有一些細(xì)樹脂,也可能沒有。反洗出口處不應(yīng)該有視窗,其會(huì)妨礙樹脂細(xì)顆粒的去除。所有的細(xì)顆粒必須反洗出容器。小心不要將好的樹脂也反洗出容器。陽樹脂的反洗流出液開始的時(shí)候可能是棕的,不必?fù)?dān)心,這是磺酸樹脂的共有特點(diǎn),繼續(xù)反洗,一直到反洗液澄清無細(xì)顆粒。推薦分步反洗,每次反洗50%的樹脂,反洗速率根據(jù)各樹脂的技術(shù)資料。陰樹脂和陽樹脂好使用兩個(gè)不同的反洗塔,防止交叉污染。
5、在所有的過程中,需要使用去離子水,如果沒有去離子水,先用原水反洗陽離子樹脂,然后用陽離子樹脂軟化后的原水,反洗和裝填陰樹脂。
5、次使用樹脂前,使用倍量再生劑,再生樹脂。注意:只需要增加再生劑的量,不要增加再生劑的濃度。通遼津達(dá)離子交換樹脂原理,通遼陽離子交換樹脂
6、由于樹脂在再生過程中會(huì)膨脹,所以推薦先裝填90%的樹脂,再生,淋洗,然后根據(jù)樹脂的膨脹程度補(bǔ)填剩余的樹脂
離子交換樹脂床正確的反洗和再生 上一篇:津達(dá)樹脂污染物的清洗