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電鍍廢水提金樹脂質(zhì)好價(jià)低

  • 更新時(shí)間:  2024-06-17
  • 產(chǎn)品型號(hào):  
  • 簡單描述
  • 電鍍廢水提金樹脂質(zhì)好價(jià)低
    該吸金樹脂是一種球型陰離子堿型交換樹脂,該樹脂具有特定的孔結(jié)構(gòu),其骨架上有特定的強(qiáng),弱堿性基團(tuán)。他具有多種優(yōu)良的特性, 尤其對氰化金絡(luò)合物有特殊的選擇性,特別適用于含金貧液或廢液的回收。
詳細(xì)介紹

電鍍廢水提金樹脂質(zhì)好價(jià)低 適用的行業(yè)范圍包括:
1.鍍金液(氰化金和氰化亞金溶液)中金的回收
2.各種PCB電路板脫金液體(可以是堿性也可以是酸性)中金的回收
3.黃金礦山堆浸和池浸工藝中含金貴液和貧液的吸附
4.各種溶金液體(王水或氯化金液等)中金的吸附





電鍍廢水提金樹脂質(zhì)好價(jià)低 C100E-FG樹脂預(yù)處理注意事項(xiàng)說明  津達(dá)陽離子交換樹脂是軟化水設(shè)備中核心過濾耗材,由于新樹脂在包裝,運(yùn)輸過程中會(huì)含有少量的無機(jī)雜質(zhì),因此在使用之前,有必要對津達(dá)陽離子交換樹脂進(jìn)行預(yù)處理。
  津達(dá)陽離子交換樹脂中常含有少量的低相對分子質(zhì)量聚合物及未參與聚合的單體。所以當(dāng)新離子交換樹脂與水和酸、堿等溶液相接觸時(shí),這些低分子聚合物和單體就會(huì)轉(zhuǎn)入溶液中,影響水處理的質(zhì)量。
  津達(dá)軟化水樹脂預(yù)處理方式
  (1)食鹽水處理
  將樹脂裝入容器中,用約2倍津達(dá)C100E-FG樹脂體積的10%(質(zhì)量分?jǐn)?shù))NaCl溶液浸泡18~20h以上,然后放掉食鹽水,用清水漂洗,直至洗水不呈黃為止。
  (2)稀鹽酸處理
  用約2倍于津達(dá)C100E-FG樹脂體積5%(質(zhì)量分?jǐn)?shù))HCl溶液浸泡2~4h(或以小流量清洗),放盡酸液后,沖去樹脂至排出水接近中性為止,可去除鐵﹑鋁﹑鈣鎂的鹽類等無機(jī)雜質(zhì)。
  新羅門哈斯軟水樹脂在處理時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn):
 ?、偈褂眯聵渲瑸樾⌒徒粨Q床的,上述處理可在外部防腐容器中進(jìn)行。如系大型交換床的,由于數(shù)量較大,則應(yīng)在交換床內(nèi)進(jìn)行。
  ②浸泡液的體積一般應(yīng)2倍于新樹脂體積,以便將樹脂充分浸泡。
  ③在進(jìn)行上述處理時(shí),用于配制浸泡液(如NaCl溶液、HCl溶液、NaOH溶液等)的水和清洗水應(yīng)潔凈,一般應(yīng)采用除鹽水(或H水、軟化水等)。不使用生水,以免污染樹脂。
  新樹脂總的來說在性能上還是存在著一定的不穩(wěn)定因素,所以在使用前要進(jìn)行處理,實(shí)踐證明,針對新的津達(dá)軟化水樹脂進(jìn)行預(yù)處理操作,能夠有效的提高樹脂的活化性以及化學(xué)穩(wěn)定性.
津達(dá)強(qiáng)堿型軟化樹脂在含高鹽地下水處理工藝應(yīng)用 上一篇:津達(dá)A100DL樹脂復(fù)蘇工藝注意問題介紹

探究離子交換樹脂故障的檢測方法  1、中間排液裝置的損壞
  逆流再生離子交換器的中排裝置損壞是常見的故障。中排裝置損壞的根本原因是,在樹脂層中有氣泡或干層的情況下,反洗進(jìn)水流速過高,樹脂層尚未散開,樹脂的流動(dòng)性差,夾在干離子交換樹脂層中的中間排液裝置被向上托起而造成的。在運(yùn)行中因樹脂干層收縮,也會(huì)造成中排支管的向下彎曲。
  在陽床的運(yùn)行中,樹脂層內(nèi)出現(xiàn)氣泡是因?yàn)殛柎灿眠M(jìn)口閥門調(diào)節(jié)流量,交換器在低壓(0.1-0.2Mpa)下運(yùn)行,經(jīng)交換反應(yīng)生成的碳酸變?yōu)橛坞x的CO2析出,積聚在樹脂層內(nèi)。防止CO2析出的方法是保持交換器在0.4-0.6Mpa壓力下運(yùn)行。此外,如果水泵軸封漏氣,也會(huì)使空氣隨水流進(jìn)入交換器,積在樹脂層中。特別應(yīng)該指出的是設(shè)備長期停用或因閥門漏水造成樹脂干層時(shí),進(jìn)水速度一定要緩慢(2-3m/h),使樹脂層中的氣泡能慢慢逸出,不得將干樹脂層托起。
  中間排液裝置必須牢固地固定在的支架上,為防止中排裝置的損壞,國外曾將支管從圓形改為橢圓形(或燈泡形狀),以減緩反洗時(shí)造成的沖擊。也可將母管露置在樹脂層上部50mm處,其支管或水帽插入樹脂層中需要的高度,以減少樹脂層脹縮時(shí)對中排裝置的沖擊。
  開始反洗時(shí),流量應(yīng)小,待樹脂層內(nèi)氣泡被排出,樹脂開始浮動(dòng)后,再加大反洗流量。
  中排裝置應(yīng)用不銹鋼制成,加工制造及焊接應(yīng)牢固可靠。
  體內(nèi)再生的混床,其中排裝置的損壞也是常見的,高流速的混床更為嚴(yán)重。其防止措施與逆流再生交換器相同。
  2、頂部裝置的損壞
  一般下向流運(yùn)行的交換器(如順流再生設(shè)備、逆流再生設(shè)備等),其頂部裝置比較簡單,很少損壞。上向流運(yùn)行的交換器(如浮床、雙室浮床等),運(yùn)行時(shí)容易造成損壞。浮床的頂部裝置過去曾使用過母支管式、法蘭夾多孔板式、弧形支管式以及體外母管外插式等,經(jīng)過多年的研究和試驗(yàn),證明使用孔板水帽式和弧形支管式效果較好。
  交換器頂部裝置損壞的主要原因是樹脂層頂部干層,底部進(jìn)水流速高時(shí),樹脂層象活塞一樣壓向頂部裝置造成損壞。防止損壞的方法是先用小流量水流充滿樹脂層,再加大水的流量
  另外一種損壞交換器頂部裝置的原因是,采用弱型樹脂的浮床,在裝填新樹脂時(shí),未考慮足夠的可逆轉(zhuǎn)型和不可逆膨脹的空間,樹脂膨脹時(shí)會(huì)損壞交換器的頂部裝置。
  3、石英砂墊層亂層
  交換器底部選用石英砂墊層時(shí),因反洗操作不當(dāng)或積污,會(huì)造成石英砂層結(jié)塊;若反洗水從局部沖出則會(huì)造成石英砂墊層亂層。
  石英砂墊層下面的穹型多孔板的中心,應(yīng)不開孔,以避免底部進(jìn)水流速過高沖亂石英砂層。如果穹型板是全部開孔的,可以在穹型多孔板下面加裝擋板,但是,不可使用縫隙式噴水頭或多孔式花籃,因?yàn)樗鼈兊某鏊魉偬撸囫沸桶逵纸?,仍然?huì)使水流集中于局部小孔噴出,沖亂石英砂層。
  石英砂墊層應(yīng)嚴(yán)格按照級(jí)配逐層鋪墊,每層的厚度必須均勻。在裝入樹脂前,可以進(jìn)行反洗試驗(yàn),要求在流速達(dá)到40-60m/h時(shí),石英砂墊層不亂層,不移動(dòng)。
  4、防腐涂層脫落問題
  目前,離子交換器內(nèi)的防腐涂層,普遍采用橡膠襯里,其耐蝕性能良好。在正常的使用條件下,壽命可達(dá)10-15年,不會(huì)脫落。但是,使用環(huán)氧樹脂涂料或玻璃鋼襯里的水處理設(shè)備,時(shí)常會(huì)發(fā)生涂層脫落。
  涂層脫落后,酸、堿性很強(qiáng)的介質(zhì)會(huì)對設(shè)備(鋼制或混凝土制)造成嚴(yán)重腐蝕,同時(shí),其腐蝕產(chǎn)物還會(huì)嚴(yán)重污染樹脂和出水水質(zhì)。脫落的大片的環(huán)氧樹脂涂層或玻璃鋼還有可能覆蓋在布水裝置上,造成水流和再生液的偏流,使交換器不能正常運(yùn)行。
  發(fā)現(xiàn)涂層脫落時(shí),應(yīng)及時(shí)對設(shè)備進(jìn)行檢修,將涂層脫落部分打磨、清洗干凈,重新涂敷防腐涂層。
軟化水設(shè)備樹脂在運(yùn)行時(shí)的使用與保養(yǎng) 上一篇:影響工業(yè)廢水處理樹脂離子交換的因素
 


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