提金樹脂大孔陰離子交換樹脂
提金樹脂大孔陰離子交換樹脂 適用的行業(yè)范圍包括:
1.鍍金液(氰化金和氰化亞金溶液)中金的回收
2.各種PCB電路板脫金液體(可以是堿性也可以是酸性)中金的回收
3.黃金礦山堆浸和池浸工藝中含金貴液和貧液的吸附
4.各種溶金液體(王水或氯化金液等)中金的吸附
提金樹脂大孔陰離子交換樹脂 電去離子和樹脂電再生技術(shù)的研究進展 對于樹脂的再生,現(xiàn)代社會主要提倡綠環(huán)保,綠電再生水處理技術(shù)成為了目前型的電再生方法,也在水處理領(lǐng)域成為一大工藝變革,適用于老廠改造,廢除酸堿再生系統(tǒng),改用體外電再生。也就是說,原有的離子交換器失效后,將樹脂輸送到體外電再生器(不裝樹脂的空EDI裝置),PUROLITE樹脂電再生后,回輸?shù)皆x子交換器。
1) 電去離子凈水技術(shù)
在高純水制備系統(tǒng)中,用EDI代替混床組成RO-EDI系統(tǒng),由于這種系統(tǒng)是本世紀主流脫鹽系統(tǒng),所以EDI生產(chǎn)行業(yè)是個朝陽產(chǎn)業(yè),有廣闊的發(fā)展前景。這種EDI凈水設(shè)備國外已產(chǎn)業(yè)化,國內(nèi)尚未批量生產(chǎn)。當務(wù)之急是增加投資,吸取國外諸家之長,利用自主的知識產(chǎn)權(quán),實現(xiàn)EDI凈水設(shè)備的批量生產(chǎn),逐步提高國產(chǎn)品的分額。
在電去離子軟水方面,我國有50萬臺工業(yè)鍋爐,從原有的離子交換軟化器改用電去離子軟水器,可不用鹽再生,只消耗電,實現(xiàn)無人值守,軟水自動化變革。由于軟水器產(chǎn)品價位不高,但市場好,銷售量大,推廣電去離子軟水器會有很好的經(jīng)濟效益[12]。
2) 津達水處理樹脂電再生技術(shù)
對該技術(shù)可行性的研究表明,該技術(shù)產(chǎn)業(yè)化可行,混合津達C100靜態(tài)電再生已成功,尚需進一步開發(fā)流態(tài)化電再生。樹脂與水兩相流體外再生是一成熟的技術(shù),只有運用得當,必將很快實現(xiàn)離子交換樹脂電再生技術(shù)的產(chǎn)業(yè)化。
目前,全國水處理系統(tǒng)大部分主要采用離子交換法,達到90%。剩下的10%RO技術(shù)所占據(jù),所以,這種津達軟化水樹脂電再生的改造市場容量很大,按所消耗的酸堿量估算,國內(nèi)市場為20~30億元。另外,還可出口占領(lǐng)大市場。因此,推廣樹脂電再生技術(shù)有巨大的經(jīng)濟和環(huán)保效益。
通過曝氣處理地下污水中鐵離子的方法描述 上一篇:津達軟水離子交換樹脂保養(yǎng)方式解讀
混床樹脂的混合問題解決方法 當除鹽水的電導(dǎo)率或SiO2含量明顯增高時,為確定發(fā)生問題的原因,需要測定除鹽水的pH值。根據(jù)測定結(jié)果,判斷除鹽設(shè)備出水質(zhì)量惡化故障,查找發(fā)生問題的原因。
出水質(zhì)量是衡量化學(xué)除鹽設(shè)備運行工況的主要指標。出水質(zhì)量惡化是指運行周期中間,除鹽水的電導(dǎo)率和SiO2含量明顯高于調(diào)試結(jié)果,不論其水質(zhì)指標是否合格,都可以認為是發(fā)生了出水質(zhì)量惡化現(xiàn)象。
在除鹽系統(tǒng)中出現(xiàn)的典型情況
1、弱酸陽床:
(1)出水堿度漏泄比規(guī)定值為高。這是由于再生不合適,再生劑應(yīng)為理論交換容量的110%,如采用串聯(lián)再生,則須檢查再生強酸樹脂后的酸量是否足夠再生弱酸樹脂。
(2)出水硬度高于規(guī)定值。如用硫酸再生,可能會有硫酸鈣沉淀,這時硫酸鈣漸漸水解,將產(chǎn)生鈣硬,因此,當用硫酸再生時,須采用分步再生方法,并實行先低濃度、高流速,后高濃度、低流速的方法再生。如串聯(lián)再生,則應(yīng)檢查強酸陽樹脂的再生廢液是否已稀釋。
2、強酸陽床:
(1)出水鈉漏泄高于規(guī)定值。這不太發(fā)生,如有,則應(yīng)檢查再生步驟,有時陽床用混床再生廢液串聯(lián)再生,這時須注意混床廢液初的15-30%須棄去,否則將有鈉離子進入陽床,此外,混床廢液中的酸量須檢查是否足夠。
(2)出水漏硬度。如果用硫酸再生,那時由于硫酸鈣沉淀,應(yīng)檢查酸的濃度(從系統(tǒng)中取樣分析)及再生流速,如水中鈣離子量超過總離子的50%,須采用分級再生,初濃度應(yīng)不大于2%,流速為12升/小時/升樹脂。
3、弱堿陰床:
(1)出水礦物酸漏泄增加。這問題可分為礦物酸漏泄真實增加和礦物酸漏泄表象增加。
(2)高pH、漏鈉、電導(dǎo)率增高。這是由于陰樹脂床中混入了陽樹脂,在堿再生時,陽樹脂呈鈉型,在運行中逐漸放鈉。陰床出水有鈉,是由于強酸陽床出水漏鈉。
(3)二氧化硅問題。如陰床串聯(lián)再生,尤為容易產(chǎn)生此問題,強堿陰床再生后的堿液中含有二氧化硅,經(jīng)弱堿陰床后,又進行了堿性中和,而使pH下降,當達到堿液中二氧化硅等電點時,二氧化硅就在樹脂上沉淀下來。在以后運行中,由于水解而使出水中二氧化硅增加。
4、強堿陰床:
不論是什么型號,關(guān)鍵問題是二氧化硅漏泄,與強酸陽樹脂及弱堿陰樹脂不同,強堿陰樹脂的熱穩(wěn)定性較低,只有60℃及40℃, 否則樹脂會發(fā)生降解。
5、混床系統(tǒng)
(1)淋洗水量增大?;齑蚕到y(tǒng)淋洗水量增大是由于樹脂的交叉污染,如NaOH與混入陰床的強酸陽樹脂作用,將鈉鹽存在于陽樹脂上,或HCl(H2SO4)與混入陽床的強堿陰樹脂作用,將氯根(硫酸根)存在于陰樹脂上。交叉污染主要是由于樹脂在分界面上的混雜。在這情況下,鈉及氯根(硫酸根)漏泄增大,使淋洗時間增加。經(jīng)驗顯示,雖然沖洗鈉漏泄很麻煩,但其影響不及硫酸根離子漏泄嚴重,后者在凝結(jié)水凈化系統(tǒng)中的后果尤為突出,常用的方法是將出水進行再循環(huán),這方法是很耗時的。采用三層混床樹脂,可減少再生劑對陽、陰樹脂的交叉污染,使混床淋洗水量過大的弊病得到改善。
(2)出水質(zhì)量下降?;齑蚕到y(tǒng)要求陽、陰樹脂須充分混合。如果陽、陰樹脂混合不好,在很多部位還是呈分層狀態(tài),出水質(zhì)量就會降低。一個重要的事項是,在空氣混合時,樹脂床層上部的水層必須小于5厘米,如果樹脂床不先疏水至上述水位,那么不管空氣攪拌多么激烈,當攪拌停止時,樹脂就按密度差別重力沉降,使陽、陰樹脂分層,而產(chǎn)生上述問題。
建議采用反常規(guī)津達混床樹脂,它既能使陽、陰樹脂在反洗時*分層,又能在再生后均勻混合,解決了混床樹脂的混合問題。
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