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大孔陽離子交換樹脂鍋爐水處理樹脂

  • 更新時間:  2024-06-17
  • 產(chǎn)品型號:  d001
  • 簡單描述
  • 大孔陽離子交換樹脂鍋爐水處理樹脂
    其預處理方法中的步與陽樹脂預處理方法中的步相同;而后用5%HCL浸泡4-8小時,然后放盡酸液,用水清洗至中性;而后用2%-4% NaOH溶液浸泡4-8小時后,放盡堿液,用清水洗至中性待用。
詳細介紹

大孔陽離子交換樹脂鍋爐水處理樹脂 專業(yè)生產(chǎn):陰陽離子交換樹脂 大孔吸附樹脂 軟化水樹脂 混床MB樹脂 18兆歐超純水拋光樹脂 線切割慢走絲樹脂 污水脫色樹脂 電鍍廢水除鎳除鉻樹脂 除鐵、除銅、除磷、除硼、除坲除重金屬樹脂,酸回收樹脂,鰲合樹脂 食品級樹脂 提礬樹脂 吸金樹脂 提銀樹脂 強酸強堿弱酸弱堿四大類幾十種型號有:001×7、001×8、732、717、201×7、201×4、D001、D201、D301、D113、D101、H103、D403、D408等
【產(chǎn)品技術(shù)標準】

指標名稱

D001 H/Na

D001 FC H/Na

D001 SC H/Na

D001MB H/Na D001 TR

全交換容量mmol/g≥

4.80/4.35

體積交換容量mmol/ml≥

1.60/1.70

含水量%

50-60/45-55

濕視密度g/ml

0.74-0.80/0.75-0.85

濕真密度g/ml

1.16-1.24/1.25-1.28

粒度%

(0.315-1.25mm)≥95

有效粒徑mm

0.40-0.70

均一系數(shù)≤1.60

磨后圓球率% ≥95

外觀

淺棕色或灰褐色不透明球狀顆粒

 

出廠型式

Na

 

【用途】

 本產(chǎn)品主要用于高純水的制備(尤其適用于高速混床)及用于凝結(jié)水凈化裝置(H-OH或MH4-OH混床系統(tǒng)),還能用于廢水處理,回收重金屬;氨基酸回收;也可作催化劑。

 






大孔陽離子交換樹脂鍋爐水處理樹脂 陰陽離子交換樹脂反洗要點  津達陰陽離子交換樹脂絕大多數(shù)被應用在軟化水制取領域,利用離子交換樹脂的能夠置換水中離子的原理實現(xiàn)硬水的軟化。樹脂是一種體積非常小,并且整體透明的細小顆粒物質(zhì),樹脂能夠?qū)乃兄脫Q出來的離子吸附在自身的表面,因此,樹脂工作運行時間長了會出現(xiàn)失效的現(xiàn)象。
  津達陰陽離子交換樹脂有效運行措施
  如果想要津達離子交換樹脂在長時間的工作運行中還能夠保持正常有效的運行,必須每隔一段時間就對其進行一次再生和反洗,但是如果樹脂再生和反洗的措施不對,會出現(xiàn)很多損失性問題,例如當樹脂內(nèi)部壓力增大的時候,會因為過大的機械壓力造成樹脂顆粒碎裂,也有可能造成樹脂吸附孔變大,導致離子不能吸附住,而是穿透。
津達樹脂
  津達陰陽離子交換樹脂反洗注意事項
  在津達離子交換樹脂反洗的過程中,樹脂床內(nèi)部必須全部處于流動的狀態(tài),在這種狀態(tài)下,每個樹脂顆粒能夠不斷運動,但是上層樹脂的表面是平靜的,并且這種流動狀態(tài)應該是從上層樹脂開始逐漸向下流動運動。
  津達陰陽離子交換樹脂反洗過程剛進行的時候,上層的樹脂中的一些會出現(xiàn)噴發(fā)的現(xiàn)象,造成大量的樹脂顆粒在床體的空白區(qū)域懸浮,這種狀況持續(xù)出現(xiàn)的話,會造成很多樹脂顆粒被噴出罐體,但是不必擔心,這個現(xiàn)象會在反洗過程中逐漸消失。
津達氨基酸分離樹脂保存措施 上一篇:廢水處理樹脂優(yōu)缺點分析

混床樹脂再生的原理、步驟  混床樹脂再生的原理、步驟
  (一).樹脂再生:
  1. 藥液配制
  (1)選用4級片狀堿(NaOH)、純水配制含量3.5—4%的堿液,溶化后用加藥泵攪拌均勻。堿液數(shù)量是樹脂量的2倍。
  (2)選用優(yōu)質(zhì)工業(yè)鹽酸(HCl)含量為30—33%、純水配制含量為5.5—6%的酸液,用加藥泵攪拌均勻。酸液數(shù)量是樹脂量的2倍。
  2. 再生方法
  (1) 反洗分層:打開上排氣閥及上排水閥,再打開反沖閥,待樹脂升到接近柱頂時,將上排氣閥關閉,嚴防樹脂溢出,反洗10—15分鐘,將閥門關閉。
  (2) 加堿:
  a. 打開上排氣閥、下排閥,將水放到樹脂上部50—100mm。
  b. 打開進堿閥、加藥泵進口閥、回流閥,啟動加藥泵,再打開加藥泵出口閥。
  c. 用試紙檢測下排水PH=10左右時,縮小排放量,經(jīng)過1小時后停止。
  (3) 二次反洗分層,約10分鐘,方法同(1)
  (4) 正洗:打開下排閥、進水閥、關閉上排水閥,當上排氣閥出水后其關閉,正洗到PH=11停止。
  (5) 加酸:
  a. 將水排放到陽、陰樹脂界面以下100mm。
  b. 小量打開中排管進酸閥,打開加藥泵進口閥、回流閥,啟動加藥泵,再打開加藥泵出口閥??s小排放量,使液面保持在陽、陰樹脂界面間。
  c. 檢測下排水PH=3以下時,縮小進酸液量,使其經(jīng)過45分鐘后停止。
  (6) 洗酸:將加藥箱沖洗后放入純水,啟動加藥泵,由中排管進入陽樹脂,洗至PH=3停止。
  (7) 加入淡水,使水面在上視鏡的上沿處。
  (8) 打混:
  a. 打開上排氣及上排水閥,小量打開進氣閥,開啟空壓機,當壓力升到0.2MPa時打開空壓機出氣閥,使樹脂攪均。
  b. 觀察樹脂混合情況,約5—15分鐘后樹脂混合好,關閉上排水閥、進氣閥、空壓機出氣閥、空壓機,迅速打開進水閥、下排閥,使樹脂快速固定。
  (9) 正洗:打開下排閥、進水閥、關閉上排水閥,當上排氣閥出水后其關閉,正洗5分鐘后,檢測下排口水質(zhì)電阻率達到 ≥ 1mΩ/cm(電導率 ≤ 1 µs/cm),再生完成即可收水使用或停車備用。
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