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大孔陽離子交換樹脂軟化水樹脂售后好

  • 更新時(shí)間:  2024-06-18
  • 產(chǎn)品型號(hào):  d001
  • 簡(jiǎn)單描述
  • 大孔陽離子交換樹脂軟化水樹脂售后好
    首先使用飽和食鹽水,取其量約等于被處理樹脂體積的兩倍,將樹脂置于食鹽溶液中浸泡18-20小時(shí),然后放盡食鹽水,用清水漂洗凈,使排出水不帶黃色;
    其次再用2%-4%NaOH溶液,其量與上相同,在其中浸泡2-4小時(shí)(或小流量清洗),放盡堿液后,沖洗樹脂直至排出水接近中性為止;
    后用5%HCL溶液,其量亦與上述相同,浸泡4-8小時(shí),放盡酸液,用清水漂流至中性待用
詳細(xì)介紹

大孔陽離子交換樹脂軟化水樹脂售后好 專業(yè)生產(chǎn):陰陽離子交換樹脂 大孔吸附樹脂 軟化水樹脂 混床MB樹脂 18兆歐超純水拋光樹脂 線切割慢走絲樹脂 污水脫色樹脂 電鍍廢水除鎳除鉻樹脂 除鐵、除銅、除磷、除硼、除坲除重金屬樹脂,酸回收樹脂,鰲合樹脂 食品級(jí)樹脂 提礬樹脂 吸金樹脂 提銀樹脂 強(qiáng)酸強(qiáng)堿弱酸弱堿四大類幾十種型號(hào)有:001×7、001×8、732、717、201×7、201×4、D001、D201、D301、D113、D101、H103、D403、D408等

 


【使用時(shí)參考指標(biāo)】

 

1.PH范圍:0-14

2.允許溫度(℃):鈉型≤120氫型≤100

3.膨脹率:%(Na+→OH+)≤10

4.工業(yè)用樹脂層高度:m 1.0-3.0

5.再生液濃度:%HCL:2-5 H2SO4:1-2;2-4

6.再生劑用量(按計(jì)):kg/m3濕樹脂HCL(工業(yè))40-100H2SO4(工業(yè))75-150

7.再生液流速:m/h 5-8

8.再生接觸時(shí)間:minute:30-60

9.正洗流速:m/h:10-20

10.正洗時(shí)間:minute:約30

11.運(yùn)行流速:m/h,15-25高流速:80-100

12.工作交換容量:mmol/l(濕樹脂)≥1300

 






大孔陽離子交換樹脂軟化水樹脂售后好 A100C樹脂在混床出水PH值偏低的主要原因  正確合理使用離子交換樹脂對(duì)于延長(zhǎng)樹脂壽命保證樹脂工作穩(wěn)定可靠,具有十分重要的意義。這里為大家總結(jié)陰離子樹脂被再生酸所污染的三種情況。
  (1) 津達(dá)A100C陰離子樹脂被再生酸所污染有三種情況,混床樹脂型號(hào)種情況,陽、陰離子也可能紛層不良是引起陰離子樹脂被再生酸污染的一個(gè)原因。由于分層不良,陰離子樹脂混雜在陽離子樹脂中,在陽離子樹脂再生時(shí)這部分陰離子樹脂經(jīng)常被磨損,或者破碎,使顆粒變小,密度降低,與陰離子樹脂相互混雜而難以分離,此時(shí)的陰離子樹脂就易被酸污染,第二種情況是設(shè)計(jì)上的原因,如中間排水管位置設(shè)計(jì)偏高,使陰離子樹脂在中間排水管的下部,或者由于樹脂裝填時(shí),陽、陰離子樹脂比例不對(duì),少裝了陽離子樹脂,多裝了陰離子樹脂。因此也使部分陰離子樹脂在再生時(shí)受到酸污染,第三種情況是陰離子樹脂的降解和水解,強(qiáng)堿陰離子樹脂在使用過程中,強(qiáng)堿基團(tuán)不斷地降解,弱堿基團(tuán)不斷增加,這些弱堿基團(tuán)與再生劑接觸時(shí),形成的鹽型弱堿基團(tuán),在正洗時(shí),由于PH值上升,弱堿基團(tuán)會(huì)發(fā)生水解,并放出酸來,使混床的出水PH值偏低。
  (2)陰離子樹脂被有機(jī)物污染,污染陰離子樹脂的有機(jī)物,常見的是腐殖酸和富里酸,這類有機(jī)酸速負(fù)電荷、吸附在陰離子樹脂上,不僅使陰離子樹脂交換容量大為降低,而在一定條件下,有機(jī)酸會(huì)釋放出來,致使混床出水PH值偏低,電導(dǎo)率增高。
  (3)陽、陰離子樹脂混合不均勻,會(huì)引起沉積在下部的陽離子樹脂緩慢地釋放出殘余的酸再生液,使混床投用初期有酸性水泄漏。因此,樹脂混合也是比較重要的操作。
  經(jīng)實(shí)驗(yàn)證明,津達(dá)A500P離子交換樹脂在使用一定時(shí)間后,出水質(zhì)量會(huì)降低現(xiàn)象。遇到這類問題的主要原因是樹脂在運(yùn)輸過程中造成污染。由于樹脂成分復(fù)雜,易造成污染。針對(duì)不同情況,要對(duì)樹脂進(jìn)行適當(dāng)處理。
經(jīng)過樹脂處理過的軟化水同樣可以飲用 上一篇:如何在保證去除樹脂顆粒中又保證水分不流失

一種四塔式混合離子交換器樹脂體外分離再生方法,失效樹脂從混床底部通過管路、閥門輸送至塔即樹脂分離罐,在樹脂分離罐內(nèi)以水力、風(fēng)力進(jìn)行擦洗、分離,陰陽離子樹脂被分層,上部陰樹脂通過上部閥門和管路輸送至第二塔即陰離子樹脂再生罐,下部陽離子樹脂通過下部閥門和管路輸送至第三塔即陽離子再生罐,陰離子樹脂在第二塔中用過量堿液再生,陽離子樹脂在第三塔中用過量酸液再生,再生后,全部陰離子樹脂轉(zhuǎn)為OH型,全部陽離子樹脂轉(zhuǎn)為H型,分別從第二、第三塔輸送至第四塔即樹脂貯存罐;本發(fā)明解決了大容量火力發(fā)電廠、核電站等高參數(shù)工業(yè)鍋爐、蒸汽發(fā)生器冷凝水深度處理(凝結(jié)水精處理)的混床樹脂體外分離、再生的問題。


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