提金樹(shù)脂大孔強(qiáng)酸性陽(yáng)離子樹(shù)脂
提金樹(shù)脂大孔強(qiáng)酸性陽(yáng)離子樹(shù)脂 適用的行業(yè)范圍包括:
1.鍍金液(氰化金和氰化亞金溶液)中金的回收
2.各種PCB電路板脫金液體(可以是堿性也可以是酸性)中金的回收
3.黃金礦山堆浸和池浸工藝中含金貴液和貧液的吸附
4.各種溶金液體(王水或氯化金液等)中金的吸附
提金樹(shù)脂大孔強(qiáng)酸性陽(yáng)離子樹(shù)脂 陰陽(yáng)混床純水設(shè)備中樹(shù)脂的應(yīng)用 混床是混合離子交換柱的簡(jiǎn)稱(ME),是針對(duì)離子交換技術(shù)所設(shè)計(jì)的設(shè)備。所謂混床,就是把一定比例的陽(yáng)、陰離子交換樹(shù)脂混合裝填于同一交換裝置中,對(duì)流體中的離子進(jìn)行交換、脫除。由于陽(yáng)樹(shù)脂的比重比陰樹(shù)脂大,所以在混床內(nèi)陰樹(shù)脂在上陽(yáng)樹(shù)脂在下。一般陽(yáng)、陰樹(shù)脂裝填的比例為1:2,也有裝填比例為1:1.5的,可按不同樹(shù)脂酌情考慮選擇?;齑惨卜譃轶w內(nèi)同步再生式混床和體外再生式混床。同步再生式混床在運(yùn)行及整個(gè)再生過(guò)程均在混床內(nèi)進(jìn)行,再生時(shí)津達(dá)高流速混床樹(shù)脂不移出設(shè)備以外,且陽(yáng)、陰樹(shù)脂同時(shí)再生,因此所需附屬設(shè)備少,產(chǎn)水好、操作簡(jiǎn)便等特點(diǎn)。
陰陽(yáng)混床純水設(shè)備工藝及津達(dá)高流速混床樹(shù)脂
確將陰陽(yáng)樹(shù)脂按一定比例均勻混合裝在一個(gè)交換器里。為了便于混合床中陽(yáng)、陰樹(shù)脂的分層,混合床中陰、陽(yáng)樹(shù)脂的濕真密度應(yīng)大于15%~20%,混合床中陰、陽(yáng)樹(shù)脂裝填比例的原則是陰、陽(yáng)樹(shù)脂同時(shí)失效,當(dāng)進(jìn)水水質(zhì)不同時(shí),其比例要隨之調(diào)整。對(duì)于鍋爐給水處理的混合床,常用的樹(shù)脂體積比為:陰樹(shù)脂:陽(yáng)樹(shù)脂=2:1;對(duì)于凝結(jié)水處理的混合床,由于進(jìn)水中有大量氨存在,其陰樹(shù)脂:陽(yáng)樹(shù)脂=1:2。混合床的工作過(guò)程由反洗分層、再生、樹(shù)脂混合、正洗、交換運(yùn)行等操作驟組成。
1、混床的反洗分層
反洗分層是混合床運(yùn)行操作中的重要步驟。即向經(jīng)反洗預(yù)分離的樹(shù)脂內(nèi)加入介于兩種樹(shù)脂之間的溶液(如NaCI和NaOH溶液),使小于溶液密度的各種大小顆粒的陰樹(shù)脂浮起,而使大于溶液密度的各種大小顆粒的陽(yáng)樹(shù)脂沉于底部。
2、混床的再生
再生有三種方法。
A、 酸、堿分別流經(jīng)陽(yáng)、陰樹(shù)脂層的兩步法再生。(a)反洗分層后,從上部送入NaOH再生液再生陰樹(shù)脂,廢液從陰、陽(yáng)樹(shù)脂分界處的排液管排出,為防止堿液污染陽(yáng)樹(shù)脂,在再生同時(shí),由底部通入清洗水通過(guò)陽(yáng)樹(shù)脂由中間排液管排出;(b)從下部通入再生陽(yáng)樹(shù)脂用的酸液,廢液同樣由分界處排液管排出,同樣為防止酸液污染陰樹(shù)脂,由上部送入清洗水通過(guò)陰樹(shù)脂層由中間排液管排出;(c)用除鹽水分別由底部和上部送入,自下而上清洗陽(yáng)樹(shù)脂層至排水酸度降至0.5mmol/L以下為止,由上而下清洗陰樹(shù)脂層至排水OH-堿度降到0.5mmol/L為止。
B、酸、堿同時(shí)流經(jīng)陽(yáng)、陰樹(shù)脂層體內(nèi)再生(a)樹(shù)脂反洗分層后,再生時(shí),由交換器上下同時(shí)送入再生用的堿液和酸液,分別流經(jīng)陰、陽(yáng)樹(shù)脂層后,由中間排液裝置同時(shí)排出;(b)清洗水亦同樣由交換器上下送入,分別流經(jīng)陰、陽(yáng)樹(shù)脂層后,由中間排水裝置同時(shí)排出。
C、陰陽(yáng)樹(shù)脂移出體外再生:陰陽(yáng)樹(shù)脂移出體外再生法是將陰樹(shù)脂移出混合床至的陰樹(shù)脂再生罐,然后送入再生液進(jìn)行再生?;旌洗苍偕鷦┍群模?yáng)樹(shù)脂一般為理論量的2倍,陰樹(shù)脂為理論量的3倍。
3、陰、陽(yáng)樹(shù)脂的混合
樹(shù)脂混合時(shí),先使交換器中的水高出樹(shù)脂層表面100~200mm,再通入潔凈的壓縮空氣,使分層的樹(shù)脂重新混合均勻,立即快速排水,迫使整個(gè)樹(shù)脂層迅速下落,以免陰、陽(yáng)樹(shù)脂由于密度不同而在緩慢下沉?xí)r再次分層。
4、正洗
混合后的樹(shù)脂層要用除鹽水以10~20m/h的流速進(jìn)行正洗,直至出水的電導(dǎo)率和硅酸含量合格時(shí)再投入運(yùn)行。
5、交換運(yùn)行
混合床的交換運(yùn)行一般在較高的流速(一般為50~100m/h)下進(jìn)行。
樹(shù)脂津達(dá)ABS結(jié)構(gòu)和兩種工業(yè)生產(chǎn)法 上一篇:軟水器用離子交換樹(shù)脂破碎的主要原因
強(qiáng)、弱型樹(shù)脂聯(lián)合使用的特點(diǎn)及應(yīng)用條件 強(qiáng)、弱型樹(shù)脂聯(lián)合使用的特點(diǎn)及應(yīng)用條件
(1)當(dāng)原水含鹽量不太高時(shí),只用強(qiáng)酸、強(qiáng)堿樹(shù)脂進(jìn)行水的化學(xué)除鹽【原水→強(qiáng)酸陽(yáng)→除碳→強(qiáng)堿陰→(混床)】也可獲得合格的除鹽水。但強(qiáng)型樹(shù)脂交換容量低。在經(jīng)濟(jì)比耗下,強(qiáng)酸陽(yáng)樹(shù)脂的交換容量?jī)H800~1000mol//m3,強(qiáng)堿陰樹(shù)脂交換容量更低。
用一般工業(yè)堿再生時(shí),只有250~300mo1/m3;酸、堿比耗大,制水成本高。排放的廢酸、堿量大,對(duì)環(huán)境的污染比較嚴(yán)重。當(dāng)原水含鹽量較高時(shí),運(yùn)行周期短,再生頻繁,影響供水。離子交換樹(shù)脂,津達(dá)樹(shù)脂
(2)弱型樹(shù)脂雖然不能除去水中的全部離子,但它卻具有工 作交換容量高和再生劑比耗低的優(yōu)得。因此將強(qiáng)、弱兩種樹(shù)脂聯(lián)合應(yīng)用于水的化學(xué)除鹽,即可發(fā)揮此兩種樹(shù)脂的優(yōu)點(diǎn),又可相互彌補(bǔ)其缺點(diǎn)。
原水首先經(jīng)弱型樹(shù)脂,除去水中大部分離子,然后再經(jīng)強(qiáng)型樹(shù)脂,*除去水中的離子,從而保證出水水質(zhì)。再生時(shí),則相反,再生液先再生強(qiáng)型樹(shù)脂,然后再生弱型樹(shù)脂,從而使排出廢液中的再生劑降至水平。同時(shí)再生液先通過(guò)強(qiáng)型樹(shù)脂,后通過(guò)弱型樹(shù)脂,這樣可以使強(qiáng)型樹(shù)脂的再生水平大大提高。如此既提高了強(qiáng)型樹(shù)脂的工作交換容量,也保證了出水水質(zhì)。在聯(lián)合應(yīng)用工藝中,兩種樹(shù)脂的特長(zhǎng)都得到了充分發(fā)揮,再生比耗只有1.0~1.21陽(yáng)離子交換的平均工作交換容量達(dá)到1300~1700mol/m3。陰離子交換的平均工作交換容量可達(dá)到600~900mol/m3。
強(qiáng)、弱型樹(shù)脂聯(lián)合應(yīng)用條件
防止膠體硅的析出。提高再生液的溫度(35~40℃),有助于防止膠硅的析出。
控制好弱堿樹(shù)脂的運(yùn)行終點(diǎn)。處于前面的大孔弱堿樹(shù)脂,由于它對(duì)有機(jī)物具有較好的吸著和解析能力,故可保護(hù)強(qiáng)堿樹(shù)脂。離子交換樹(shù)脂,津達(dá)樹(shù)脂
(1)原水水質(zhì)應(yīng)穩(wěn)定。應(yīng)盡量利用對(duì)流再生原理。兩種樹(shù)脂比例應(yīng)盡量接近計(jì)算比例。兩種樹(shù)脂裝填高度均不應(yīng)低于極限層高:弱型樹(shù)脂不低于fi00mm;強(qiáng)型樹(shù)脂高度在流速20m/h熨,王性于609mm(001 X 7’和800mm(201 X 7),在流速40m/h時(shí),不低于800mm (001 X 7)和1000mm (201 X 7 )。在弱型樹(shù)脂層中,水的流速宜不大于20m/h。
(2>在采用雙層床等工藝時(shí),應(yīng)確保兩種樹(shù)脂分層良好。在選用弱酸樹(shù)脂時(shí),應(yīng)選擇具有一定強(qiáng)度的樹(shù)脂,以防止在運(yùn)行過(guò)程中結(jié)塊,影響再生和運(yùn)行。
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