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黃金提取樹脂大孔陽(yáng)離子樹脂企業(yè)技術(shù)文獻(xiàn)

  • 更新時(shí)間:  2024-06-16
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  • 黃金提取樹脂大孔陽(yáng)離子樹脂企業(yè)技術(shù)文獻(xiàn)
    5.適用范圍較廣,主要應(yīng)用于氰化溶液中金的吸附,也可以適用于對(duì)酸性溶液甚至王水中溶解的金的吸附
    6.適應(yīng)條件寬,他對(duì)吸附條件PH值的要求不是太苛刻
    7.提煉金的后處理方法多樣,可以進(jìn)行液體解吸再火法提煉,也可以直接炭化后燒掉,直接提煉成單質(zhì)金顆粒,回收率較高
詳細(xì)介紹

黃金提取樹脂大孔陽(yáng)離子樹脂企業(yè)技術(shù)文獻(xiàn) 他的特點(diǎn)有:
1.他的吸附量較大,樹脂的飽和吸附量達(dá)10%~16%,
2.他的吸附速度快,是普通椰殼碳吸附速度的五倍以上,使用吸附柱串聯(lián)起來進(jìn)行吸附的方法有很高的吸附速度
3.選擇性較好,對(duì)其他金屬離子(如銅,鎳,鐵,鉛等)的干擾程度小
4.抗污染性能較好,可以用純凈水或氯化鈉溶液對(duì)他進(jìn)行清洗
5.適用范圍較廣,主要應(yīng)用于氰化溶液中金的吸附,也可以適用于對(duì)酸性溶液甚至王水中溶解的金的吸附
6.適應(yīng)條件寬,他對(duì)吸附條件PH值的要求不是太苛刻
7.提煉金的后處理方法多樣,可以進(jìn)行液體解吸再火法提煉,也可以直接炭化后燒掉,直接提煉成單質(zhì)金顆粒,回收率較高
8.可以對(duì)超低濃度的金貧液進(jìn)行吸附,*小的金溶液濃度可以達(dá)到1PPM,這樣可以對(duì)含量超低的金貧液和廢液進(jìn)行合理的回收及利用,減少不必要的浪費(fèi)和損失 





黃金提取樹脂大孔陽(yáng)離子樹脂企業(yè)技術(shù)文獻(xiàn) 軟水處理樹脂質(zhì)量好壞的判定方法  軟水器控制系統(tǒng)技術(shù)成熟、操作簡(jiǎn)便、富來克鍋爐軟水器控制器采用了無鉛黃銅閥體*符合食品衛(wèi)生要求,配以聚四氟乙烯涂層、耐腐蝕。鍋爐軟水器可用于工業(yè)鍋爐、熱交換器、采暖系統(tǒng)補(bǔ)水、空調(diào)系統(tǒng)補(bǔ)水等。罐體耐壓、防腐罐體出廠前均已嚴(yán)格質(zhì)檢和耐壓測(cè)試,有可靠質(zhì)量保證,罐體采用不銹鋼或玻璃鋼材質(zhì),避免了津達(dá)軟化水樹脂污染,為軟水設(shè)備長(zhǎng)期穩(wěn)定地工作提供了可靠保證。
  水與津達(dá)軟化水樹脂接觸時(shí)間越長(zhǎng),交換越充分,但相對(duì)單位樹脂的產(chǎn)水能力下降,接觸的時(shí)間越短,交換越充分,單位樹脂的交換能力下降,而單位樹脂的產(chǎn)水能力提高。因此合理的接粗時(shí)間對(duì)于軟化器的經(jīng)濟(jì)運(yùn)行非常重要。一般建議1.0-5.0gpm/ft3樹脂或8-4bv/h。(每小時(shí)流量為樹脂裝載量的八至四十倍)全自動(dòng)鈉離子交換器罐體樹脂層越低,因流速對(duì)其交換能力的影響就越大,當(dāng)樹脂層高度達(dá)到30英尺(762mm)時(shí),樹脂層高度造成的流速對(duì)其交換能力的影響可降到比較低的程度。因此一般建議樹脂層高度大于30英尺(762mm)但是由于混合床的陰、陽(yáng)樹脂分層不明顯,外行的人步容易辨別質(zhì)量的好壞真?zhèn)?,是因?yàn)殛帯㈥?yáng)樹脂的密度相關(guān)太小,難以分離;反洗分層時(shí)的流速太低,樹脂的膨脹高度不夠;陽(yáng)樹脂粉碎嚴(yán)重,密度減小,混雜在陰樹脂里,難以分離;與樹脂失效程度相關(guān),失效程度大的,分層就容易,失效程度小的難以分層。這是由于在進(jìn)行離子交換時(shí),樹脂吸附不同的離子之后,密度也各不相同,因此,沉降的速度也不相同。
  陰樹脂中的ρso4的密度較大,在失效時(shí)就沉降下來了。如果此時(shí)陽(yáng)樹脂未失效,因PH值小,則H型樹脂浮在陽(yáng)樹脂上部,兩者密度相關(guān)小,就難以分層。此外,H型陽(yáng)樹脂與OH型陰樹脂接觸,它們電離出的H+T -結(jié)合成水,而帶負(fù)電的R-SO-3與帶正電的R=N+發(fā)生靜電相吸,所以難以分離。
  因此在選擇樹脂時(shí)要考慮到所選擇的陰、陽(yáng)樹脂有較大的相對(duì)蜜度差異,至少相差10%以上??刂拼蠓聪吹姆謱铀俣戎?0m/b,津達(dá)軟化水樹脂膨脹率要保持在50%以上。為提高分層效果,在分層這前通以10%質(zhì)量分?jǐn)?shù)NaOH(至少6%),使陽(yáng)樹脂轉(zhuǎn)變?yōu)镹a型,陰樹脂轉(zhuǎn)變?yōu)镺H型,用以加大兩者的相對(duì)密度差,同時(shí)還可以發(fā)生靜電相吸的現(xiàn)象,達(dá)到分層較好的目的。
探究津達(dá)混床樹脂混合床法的應(yīng)用 上一篇:津達(dá)食品軟化樹脂分類及再生原理說明

離子交換樹脂的用法與保管離子交換樹脂的用法與保管——離子交換樹脂,樹脂的使用和保管
一、新樹脂使用前的處理
大多數(shù)新的離子交換樹脂中往往殘存有單體、各種添加劑及低聚物等,還含有無機(jī)雜質(zhì),在使用之前要用鹽、酸、堿溶液進(jìn)行預(yù)處理,除去樹脂中的可溶性雜質(zhì),以免影響水質(zhì)。具體處理方法如下:
1、鹽水處理
將樹脂裝入容器中,用約2倍于樹脂體積的10﹪(質(zhì)量分?jǐn)?shù))NaCl溶液浸泡18~20h以上,然后放掉食鹽水,用清水漂洗,直至洗水不呈黃為止。
2、稀鹽酸處理
用約2倍于樹脂體積的5﹪(質(zhì)量分?jǐn)?shù))HCl溶液浸泡2~4h(或以小流量清洗),放盡酸液后,沖洗樹脂至排出水接近中性為止,可去除鐵、鋁、鈣、鎂的鹽類等無機(jī)雜質(zhì)。
3、稀氫氧化鈉溶液處理
用約2倍于樹脂體積的2~4﹪(質(zhì)量分?jǐn)?shù))NaOH溶液浸泡2~4h(或以小流量清洗),放盡堿液后,沖洗樹脂至排出水接近中性為止,可去除有機(jī)物和硅等。
對(duì)于陰離子型樹脂,經(jīng)上述處理己變成OH型,可直接應(yīng)用;對(duì)于陽(yáng)離子型樹脂,經(jīng)上述處理后成為Na型,用于水的化學(xué)除鹽時(shí),需用5﹪(質(zhì)量分?jǐn)?shù))HCl處理,將樹脂轉(zhuǎn)變成H型。
對(duì)于制備純水用的新樹脂,應(yīng)采用三酸三堿處理,即以樹脂體積1~2倍的4﹪(質(zhì)量分?jǐn)?shù))鹽酸溶液浸泡2~4h后用純水沖洗至中性,然后以同樣體積的4﹪(質(zhì)量分?jǐn)?shù))NaOH溶液浸泡2~4h,用純水沖洗到中性。如此反復(fù)三次(陽(yáng)離子交換樹脂還需轉(zhuǎn)型)。
二、樹脂在使用中應(yīng)注意的問題
1、保持樹脂的強(qiáng)度。盡量避免或減少機(jī)械的、物理的或化學(xué)的損傷。
2、保持樹脂的穩(wěn)定性。盡量避免或減少有機(jī)物、油脂、懸浮物、膠體物質(zhì)、高價(jià)金屬離子(Al3+、Fe3+)及再生劑中雜質(zhì)等對(duì)樹脂的污染。
三、樹脂污染后的處理
樹脂污染的情況很復(fù)雜,有有機(jī)污染、無機(jī)污染及微生物污染等。無論是哪一種污染,都是指污染物難以通過一般的再生操作過程除去,使樹脂的動(dòng)力學(xué)性質(zhì)及離子活性明顯改變,交換容量降低、離子泄漏量增加、運(yùn)行周期縮短、水質(zhì)下降。為此需要進(jìn)行如下專門的處理。
1、樹脂層的
是通過一層脂肪多糖類纖維黏附在樹脂表面的。為防止樹脂被微生物污染,可采用劑或氯化法處理,較為適用的是用1﹪(質(zhì)量分?jǐn)?shù))的甲醛溶液浸泡數(shù)小時(shí),然后用水沖洗至無甲醛臭味為止。
2、有機(jī)物的
樹脂被有機(jī)物污染后,可以采用無油壓縮空氣沖刷,使樹脂互相摩擦,然后再用水反洗以有機(jī)物。
被污染的陰離子交換樹脂可用10﹪(質(zhì)量分?jǐn)?shù))的熱鹽水在設(shè)備中長(zhǎng)期循環(huán),或用10﹪(質(zhì)量分?jǐn)?shù))的氯化鈉與5﹪(質(zhì)量分?jǐn)?shù))的氫氧化鈉復(fù)合溶液進(jìn)行處理。
如果樹脂被有機(jī)物和鐵及其氧化物同時(shí)污染,應(yīng)當(dāng)首先去除鐵的污染,然后再去除有機(jī)物污染。
3、鐵、鋁及其氧化物的去除
水中的鐵、鋁離子與樹脂結(jié)合比較牢固,不易從樹脂上洗脫。即使再生時(shí)洗下來的鐵、鋁也易水解成氫氧化物而沉積在樹脂表面,同樣要使樹脂交換容量下降。在這種情況下,鐵污染時(shí),可用4﹪(質(zhì)量分?jǐn)?shù))的亞硫酸鈉溶液浸泡4~12h,或用10~15﹪(質(zhì)量分?jǐn)?shù))鹽酸處理樹脂,然后再用相應(yīng)的再生劑進(jìn)行轉(zhuǎn)型處理。
4、樹脂中沉淀物的去除
以硫酸或硫酸鈉作再生劑時(shí),或食鹽中硫酸根含量較多時(shí),往往會(huì)在樹脂中產(chǎn)生硫酸鈣和硫酸鎂的白沉淀物,此時(shí)可以用5﹪(質(zhì)量分?jǐn)?shù))HCl溶液對(duì)樹脂進(jìn)行處理。鹽酸溶液以逆向進(jìn)入的清洗效果較好。
5、油脂污染的去除
油脂污染會(huì)形成膜狀物,堵塞或裹樹脂的微孔,阻礙微孔中活性基團(tuán)的離子交換反應(yīng)。
受油脂污染的樹脂,先轉(zhuǎn)為鈉型,再用非離子型表面活性劑為主的堿性清洗劑,加入反洗水中,對(duì)交換柱進(jìn)行反洗即可去污。
四、樹脂的保管
商品離子交換樹脂是的高分子材料,在長(zhǎng)期貯存時(shí)亦有很好的穩(wěn)定性。但因一般含有50﹪(質(zhì)量分?jǐn)?shù))左右的活性水,在儲(chǔ)存與運(yùn)輸過程中要注意以下幾點(diǎn):
1、防干
樹脂宜用濕法保存,以防干燥而破損。一旦發(fā)現(xiàn)樹脂失去活性水,應(yīng)將干樹脂先放到較濃(質(zhì)量分?jǐn)?shù)>10﹪)食鹽溶液中浸泡,然后再逐漸稀釋溶液,使樹脂慢慢膨脹。嚴(yán)禁將干樹脂直接放入自來水中浸泡、膨脹,以免破裂。離子交換樹脂切忌露天堆放,也不宜長(zhǎng)期貯存。按我國(guó)離子交換樹脂國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,離子交換樹脂在通風(fēng)良好的室內(nèi)貯存期為兩年。超過貯存期的樹脂可按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定進(jìn)行復(fù)驗(yàn),若復(fù)驗(yàn)結(jié)果符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求仍可使用。
2、防凍、防受熱
樹脂受凍后體積增大,會(huì)造成樹脂崩裂和破碎,損失離子交換能力。保管樹脂的佳溫度為5~20℃。按我國(guó)離子交換樹脂國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,樹脂貯存、運(yùn)輸過程中應(yīng)保持在5~40℃的環(huán)境中,并注意不使樹脂失去活性水。
3、防霉、防污染
離子交換樹脂使用后如長(zhǎng)期放置在交換柱內(nèi)不用,會(huì)發(fā)霉變質(zhì),故需定期換水和反沖洗,亦可用1.5﹪(質(zhì)量分?jǐn)?shù))的甲醛溶液浸泡。此外要防止樹脂受到鐵銹、油污、強(qiáng)氧化劑和有機(jī)物等污染而變質(zhì)。
4、鹽型封存
鹽型封存穩(wěn)定。己使用過的樹脂如較長(zhǎng)時(shí)間不用,須先轉(zhuǎn)變成出廠的鹽型,再經(jīng)水洗滌后封存。
離子交換樹脂,樹脂的使用和保管
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