電鍍廢水提金樹(shù)脂水族蛋白棉大孔樹(shù)脂
電鍍廢水提金樹(shù)脂水族蛋白棉大孔樹(shù)脂 適用的行業(yè)范圍包括:
1.鍍金液(氰化金和氰化亞金溶液)中金的回收
2.各種PCB電路板脫金液體(可以是堿性也可以是酸性)中金的回收
3.黃金礦山堆浸和池浸工藝中含金貴液和貧液的吸附
4.各種溶金液體(王水或氯化金液等)中金的吸附
電鍍廢水提金樹(shù)脂水族蛋白棉大孔樹(shù)脂 大孔型樹(shù)脂再生處理方式說(shuō)明 樹(shù)脂包含的不同基因團(tuán)決定了樹(shù)脂性能不同。離子交換樹(shù)脂在我國(guó)境內(nèi)僅有數(shù)十個(gè)廠(chǎng)家,但是在國(guó)外卻有很多生產(chǎn)廠(chǎng)家。其產(chǎn)品被遠(yuǎn)銷(xiāo)各國(guó),廣泛應(yīng)用在各行業(yè)的水處理設(shè)備中。其中就包括津達(dá)大孔離子交換樹(shù)脂。
津達(dá)大孔型樹(shù)脂中不含有傳統(tǒng)交換樹(shù)脂的交換基團(tuán),但是大孔樹(shù)脂卻具備大孔結(jié)構(gòu),由于這種大孔結(jié)構(gòu)使得樹(shù)脂具有較大的表面積,可通過(guò)物理吸附在水中有選擇地吸附大分子有機(jī)物,津達(dá)大孔型樹(shù)脂是上世紀(jì)六十年代才興起的一種新型有機(jī)樹(shù)脂,目前隨著工業(yè)發(fā)展,其已在環(huán)保、食品、醫(yī)藥等領(lǐng)域得到了廣泛的應(yīng)用。
津達(dá)大孔型樹(shù)脂再生處理方式
津達(dá)大孔型樹(shù)脂再生處理方式
1
鐵污染
樹(shù)脂被鐵污染后,顏?zhàn)兩钌踔涟l(fā)黑,可以用二倍樹(shù)脂體積10%的鹽酸,以約0.6m/h流速通過(guò)樹(shù)脂層,然后用同樣流速40℃的清水清洗,后用過(guò)量的NaOH再生。
2
硅污染
被樹(shù)脂吸附的硅酸,在低PH的條件下,容易聚合為高聚物沉淀于樹(shù)脂中,可用40—50℃,6%—8%NaOH溶液浸泡,再用清水洗,為避免硅污染,應(yīng)適當(dāng)提高再生劑的濃度和溫度。
3
有機(jī)物污染
陰樹(shù)脂很容易被水中的有機(jī)物污染,使樹(shù)脂變發(fā)黑,水的電導(dǎo)上升,PH值下降,功效降低,這樣可用10倍樹(shù)脂體積,溫度為40℃的8%的NaCl和4%的NaOH混合液,以0.6m/h的流速通過(guò)樹(shù)脂層,或采用浸泡24h,可獲得較好的復(fù)蘇效果。
由于津達(dá)大孔離子交換樹(shù)脂有著非常強(qiáng)勁的物理及化學(xué)穩(wěn)定性等,所以該種樹(shù)脂對(duì)環(huán)境保護(hù)、制藥行業(yè)發(fā)展起到至關(guān)重要作用。受到很多制軟化水設(shè)備生產(chǎn)商親賴(lài)。
津達(dá)c100e樹(shù)脂反洗原因解讀 上一篇:津達(dá)離子交換樹(shù)脂優(yōu)勢(shì)體現(xiàn)
使用離子交換樹(shù)脂的注意事項(xiàng)使用離子交換樹(shù)脂的注意事項(xiàng)
津達(dá)樹(shù)脂,津達(dá)混床樹(shù)脂,水處理設(shè)備耗材
離子交換法的工作原理
鈉離子交換軟化處理的原理是將原水通過(guò)鈉型陽(yáng)離子交換樹(shù)脂,使水中的硬度成分Ca2+、Mg2+與樹(shù)脂中的Na+相交換,從而吸附水中的Ca2+、Mg2+,使水得到軟化。如以RNa代表鈉型樹(shù)脂,其交換過(guò)程如下:
2RNa + Ca2+ = R2Ca + 2Na+
2RNa + Mg2+ = R2Mg + 2Na+
即水通過(guò)鈉離子交換器后,水中的Ca+、Mg+被置換成Na+。
當(dāng)鈉離子交換樹(shù)脂失效之后,為恢復(fù)其交換能力,就要進(jìn)行再生處理。再生劑為價(jià)廉貨廣的食鹽溶液。再生過(guò)程反應(yīng)如下:
R2Ca + 2NaCl = 2RNa + CaCl2
R2Mg + 2NaCl = 2RNa + MgCl2
為了使您易于理解接受,以下的說(shuō)法是盡量通俗的說(shuō)法,與標(biāo)準(zhǔn)工具書(shū)的說(shuō)法可能不盡一致(但不會(huì)出現(xiàn)技術(shù)性錯(cuò)誤)。
離子交換樹(shù)脂是一種聚合物,帶有相應(yīng)的功能基團(tuán)。一般情況下,常規(guī)的鈉離子交換樹(shù)脂帶有大量的鈉離子。
當(dāng)水中的鈣鎂離子含量高時(shí),離子交換樹(shù)脂可以釋放出鈉離子,功能基團(tuán)與鈣鎂離子結(jié)合,這樣水中的鈣鎂離子含量降低,水的硬度下降。硬水就變?yōu)檐浰@是軟化水設(shè)備的工作過(guò)程。
當(dāng)樹(shù)脂上的大量功能基團(tuán)與鈣鎂離子結(jié)合后,樹(shù)脂的軟化能力下降,可以用氯化鈉溶液流過(guò)樹(shù)脂,此時(shí)溶液中的鈉離子含量高,功能基團(tuán)會(huì)釋放出鈣鎂離子而與鈉離子結(jié)合,這樣樹(shù)脂就恢復(fù)了交換能力,這個(gè)過(guò)程叫作“再生”。
由于實(shí)際工作的需要, 軟化水設(shè)備的標(biāo)準(zhǔn)工作流程主要包括:
工作(有時(shí)叫做產(chǎn)水,下同)、反洗、吸鹽(再生)、慢沖洗(置換)、快沖洗五個(gè)過(guò)程。不同軟化水設(shè)備的所有工序非常接 近,只是由于實(shí)際工藝的不同或控制的需要,可能會(huì)有一些附加的流程。任何以鈉離子交換為基礎(chǔ)的軟化水設(shè)備都是在這五個(gè)流程的基礎(chǔ)上發(fā)展來(lái)的(其中,全自動(dòng)軟化水設(shè)備會(huì)增加鹽水重注過(guò)程)。
反洗:工作一段時(shí)間后的設(shè)備,會(huì)在樹(shù)脂上部攔截很多由原水帶來(lái)的污物,把這些污物除去后,離子交換樹(shù)脂才能*曝露出來(lái),再生的效果才能得到保證。反洗過(guò)程就是水從樹(shù)脂的底部洗入,從頂部流出,這樣可以把頂部攔截下來(lái)的污物沖走。這個(gè)過(guò)程一般需要5-15分鐘左右。
吸鹽(再生):即將鹽水注入樹(shù)脂罐體的過(guò)程,傳統(tǒng)設(shè)備是采用鹽泵將鹽水注入,全自動(dòng)的設(shè)備是采用的內(nèi)置噴射器將鹽水吸入(只要進(jìn)水有一定的壓力即 可)。在實(shí)際工作過(guò)程中,鹽水以較慢的速度流過(guò)樹(shù)脂的再生效果比單純用鹽水浸泡樹(shù)脂的效果好,所以軟化水設(shè)備都是采用鹽水慢速流過(guò)樹(shù)脂的方法再生,這個(gè)過(guò)程一般需要30分鐘左右,實(shí)際時(shí)間受用鹽量的影響。
慢沖洗(置換):在用鹽水流過(guò)樹(shù)脂以后,用原水以同樣的流速慢慢將樹(shù)脂中的鹽全部沖洗干凈的過(guò)程叫慢沖洗,由于這個(gè)沖洗過(guò)程中仍有大量的功能基團(tuán)上的鈣鎂離子被鈉離子交換,根據(jù)實(shí)際經(jīng)驗(yàn),這個(gè)過(guò)程中是再生的主要過(guò)程,所以很多人將這個(gè)過(guò)程稱(chēng)作置換。這個(gè)過(guò)程一般與吸鹽的時(shí)間相同,即30分鐘左右。
快沖洗:為了將殘留的鹽*沖洗干凈,要采用與實(shí)際工作接近的流速,用原水對(duì)樹(shù)脂進(jìn)行沖洗,這個(gè)過(guò)程的后出水應(yīng)為達(dá)標(biāo)的軟水。一般情況下,快沖洗過(guò)程為5-15分鐘。
3、特點(diǎn)
管路簡(jiǎn)化,節(jié)省占地空間;運(yùn)行穩(wěn)定可靠;節(jié)約再生用鹽;運(yùn)行費(fèi)用低;免維護(hù)。
適用性廣:可用于工業(yè)鍋爐、熱交換器、中央空調(diào)及食品、制藥、電子等行業(yè)
4、技術(shù)要求
原水硬度:3-10mmol/L;
出水殘余硬度:≤0.03mmol/L;
工作壓力:0.2-0.6MPa; 工作溫度:2 -50℃ ;
自控電源:220V 50Hz;耗電量:10W;
樹(shù)脂型號(hào):001×7型強(qiáng)酸性陽(yáng)離子交換樹(shù)脂;
入口壓力低于0.2MPa需加裝管道泵;
設(shè)備總壓損:0.03MPa。
PH范圍:1-14
使用溫度:鈉型≤120°C
型變膨脹率%:(H+-Na+)8-10
再生液濃度:NaCl:3-10%;HCl:4-5%;NaOH:4-5%
再生液用量:NaCl:(8-10%);體積:樹(shù)脂體積=1.5-2:1
HC1(4-5%)體積:樹(shù)脂體積=2-3:1
NaOH(4-5%);體積:樹(shù)脂體積=2-3:1
再生液流速:5-8m/h; 再生接觸時(shí)間:30-60min
正洗流速:10-20m/h; 正洗時(shí)間:約30min
運(yùn)行流速:10-40m/h
陽(yáng)離子軟化樹(shù)脂為中英合資生產(chǎn)的“津達(dá)”鈉型陽(yáng)離子交換樹(shù)脂,廠(chǎng)家提供的軟化水樹(shù)脂使用年限工業(yè)上為5-8年(理論值),實(shí)際運(yùn)行當(dāng)中,樹(shù)脂受原水影響的主要原因?yàn)殛?yáng)離子交換樹(shù)脂使用方法和使用年限國(guó)內(nèi)目前常用的優(yōu)級(jí)陽(yáng)離子軟化樹(shù)脂為中英合資生產(chǎn)的“津達(dá)”鈉型陽(yáng)離子交換樹(shù)脂,廠(chǎng)家提供的軟化水樹(shù)脂使用年限工業(yè)上為5-8年(理論值),實(shí)際運(yùn)行當(dāng)中,樹(shù)脂受原水影響的主要原因?yàn)椋?br />
A、原水管路一般為碳鋼管道,水與管路發(fā)生氧化反應(yīng),生成鐵離子,進(jìn)入樹(shù)脂后,隨運(yùn)行時(shí)間的延長(zhǎng),樹(shù)脂的功能交換基團(tuán)下降,其表現(xiàn)為耗鹽量高,再生水質(zhì)差。
B、樹(shù)脂反復(fù)再生:由于樹(shù)脂的長(zhǎng)時(shí)間頻繁再生,每次再生時(shí),樹(shù)脂間都做相互擦洗運(yùn)動(dòng),受水壓及樹(shù)脂間的機(jī)械磨損,樹(shù)脂的交聯(lián)值(機(jī)械強(qiáng)度)逐漸下降,骨架變形,運(yùn)行中其表現(xiàn)為出水有時(shí)為黃褐,產(chǎn)水周期明顯縮短,再生效果不理想。
C、樹(shù)脂的理化值:
聚合物骨架-----------------------------------------------聚苯乙烯-二乙烯苯
功能基------------------------------------------------------聚苯乙烯磺酸基
出廠(chǎng)型式---------------------------------------------------鈉 型
外觀(guān)---------------------------------------------------------淡球壯顆粒
水份(鈉型)---------------------------------------------46--50%
粒度---------------------------------------------------- +1.2<5%; -0.3mm<1%
全交(鈉型)-----------------------------------------------≥1.9eq/L濕樹(shù)脂
----------------------------------------------≥4.5eq/kg干樹(shù)脂
膨脹率(Na+→H+)-------------------------------------≤5%
pH穩(wěn)定性----------------------------------------------------0-14
比重(鈉型)-----------------------------------------------1.27
操作溫度(鈉型)---------------------------------------------≤150℃
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